一种切削液低损耗的立式升降台铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及立式铣床技术领域，公开了一种切削液低损耗的立式升降台铣床，包括立式铣床，所述立式铣床上活动安装有第一调节座，所述第一调节座上侧活动安装有第二调节座，所述第二调节座底侧一端开设有排料口；所述立式铣床顶侧可拆卸安装有铣头，所述铣头两侧分别可拆卸安装有第一喷头和第二喷头。本申请技术方案通过立式铣床、第一调节座、第二调节座、排料口、铣头、第一喷头、第二喷头、储水箱、抽液泵和液位传感器，可以将接收信号的液位传感器将信号传输到中控电脑，关闭一侧储水箱内的抽液泵和电磁阀，打开刚刚收集切削液储水箱内的抽液泵和电磁阀，进行二次循环利用，从而大大降低了切削液的损耗。低了切削液的损耗。低了切削液的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液低损耗的立式升降台铣床


[0001]本技术涉及立式铣床
，具体为一种切削液低损耗的立式升降台铣床。

技术介绍

[0002]目前，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，现有的铣刀大多以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在现代机械加工领域应用十分广泛，而切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，在铣床工作过程中，随着加工的进行使用，但随着铣床不断使用，切削液也会随着喷出，导致切削液使用量过大，增加使用成本，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切削液低损耗的立式升降台铣床，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削液低损耗的立式升降台铣床，包括立式铣床，所述立式铣床上活动安装有第一调节座，所述第一调节座上侧活动安装有第二调节座，所述第二调节座底侧一端开设有排料口；
[0005]所述立式铣床顶侧可拆卸安装有铣头，所述铣头两侧分别可拆卸安装有第一喷头和第二喷头；
[0006]所述立式铣床底侧两端均置有储水箱，两组所述储水箱内侧均置有抽液泵，两组所述抽液泵的出水端均通过导管分别与所述第一喷头、第二喷头连接；
[0007]位于一侧的所述储水箱内部顶侧可拆卸安装有液位传感器。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述立式铣床中间一侧可拆卸安装有接料框，所述接料框与所述排料口相互对应，所述接料框底侧通过导料管与一侧的所述储水箱连通。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述接料框内侧置有滤框，所述滤框内部两侧均焊接有提手。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一喷头、第二喷头上均可拆卸安装有电磁。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一调节座一侧活动安装有调节旋钮，所述第二调节座两侧均活动安装有调节旋钮。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二调节座两侧均可拆卸安装有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本申请技术方案通过使用者操作立式铣床使用时，会驱动一侧的储水箱内的抽液泵将切削液输送到第一喷头处，并对准铣头切削位置，对工件进行冷却，同时随着第一喷
头不断喷出切削液从第二调节座底侧的排料口排到另一侧的储水箱，并配合储水箱内的液位传感器，可以将接收信号的液位传感器将信号传输到中控电脑，关闭一侧储水箱内的抽液泵和电磁阀，打开刚刚收集切削液储水箱内的抽液泵和电磁阀，进行二次循环利用，从而大大降低了切削液的损耗。
[0015]2.本申请技术方案通过接料框内侧置有滤框，且滤框内部两侧均焊接有提手，随着第二调节座的排料口将废屑和切削液排到接料框后，配合滤框不仅可以将切削液内的废屑过滤，而且通过提手便于将废屑进行收集和处理。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种切削液低损耗的立式升降台铣床的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种切削液低损耗的立式升降台铣床的滤框结构示意图。
[0019]图中：1、立式铣床；2、第一调节座；3、第二调节座；4、排料口；5、铣头；6、第一喷头；7、第二喷头；8、储水箱；9、抽液泵；10、液位传感器；11、接料框；12、滤框；13、提手；14、电磁阀；15、挡板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种切削液低损耗的立式升降台铣床，包括立式铣床1，立式铣床1上活动安装有第一调节座2，第一调节座2上侧活动安装有第二调节座3，第二调节座3底侧一端开设有排料口4；
[0021]立式铣床1顶侧可拆卸安装有铣头5，铣头5两侧分别可拆卸安装有第一喷头6和第二喷头7；
[0022]立式铣床1底侧两端均置有储水箱8，两组储水箱8内侧均置有抽液泵9，两组抽液泵9的出水端均通过导管分别与第一喷头6、第二喷头7连接；
[0023]位于一侧的储水箱8内部顶侧可拆卸安装有液位传感器10。
[0024]在这种技术方案中，通过立式铣床1、第一调节座2、第二调节座3、排料口4、铣头5、第一喷头6、第二喷头7、储水箱8、抽液泵9和液位传感器10，当使用者操作立式铣床1使用时，会驱动一侧的储水箱8内的抽液泵9将切削液输送到第一喷头6处，并对准铣头切削位置，对工件进行冷却，同时随着第一喷头6不断喷出切削液从第二调节座3底侧的排料口4排到另一侧的储水箱8，并配合储水箱8内的液位传感器10，可以将接收信号的液位传感器10将信号传输到中控电脑，关闭一侧储水箱8内的抽液泵9和电磁阀14，打开刚刚收集切削液储水箱8内的抽液泵9和电磁阀14，进行二次循环利用，从而大大降低了切削液的损耗。
[0025]在有的技术方案中，立式铣床1中间一侧可拆卸安装有接料框11，接料框11与排料口4相互对应，接料框11底侧通过导料管与一侧的储水箱8连通。
[0026]在这种技术方案中，当第一喷头6喷出大量的切削液到第二调节座3上后，配合排料口4可以将切削液排到接料框11内。
[0027]在有的技术方案中，接料框11内侧置有滤框12，滤框12内部两侧均焊接有提手13。
[0028]在这种技术方案中，通过接料框11内侧置有滤框12，且滤框12内部两侧均焊接有
提手13，随着第二调节座3的排料口4将废屑和切削液排到接料框11后，配合滤框12不仅可以将切削液内的废屑过滤，而且通过提手便于将废屑进行收集和处理。
[0029]在有的技术方案中，第一喷头6、第二喷头7上均可拆卸安装有电磁阀14。
[0030]在这种技术方案中，当更换第一喷头6和第二喷头7使用时，配合电磁阀14可以更好的控制第一喷头6和第二喷头7。
[0031]在有的技术方案中，第一调节座2一侧活动安装有调节旋钮，第二调节座3两侧均活动安装有调节旋钮。
[0032]在这种技术方案中，配合第一调节座2和第二调节座3上的调节旋钮，可以对第一调节座2和第二调节座3进行位移调节。
[0033]在有的技术方案中，第二调节座3两侧均可拆卸安装有挡板15。
[0034]在这种技术方案中，当喷头喷出大量的切削液时，配合挡板15可以防止切削液溅射。
[0035]在一种切削液低损耗的立式升降台铣床使用的时候，需要说明的是，本技术为一种切削液低损耗的立式升降台铣床，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0036]使用时，当使用者操作立式铣床1使用时，会驱动一侧的储水箱8内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液低损耗的立式升降台铣床，包括立式铣床(1)，其特征在于：所述立式铣床(1)上活动安装有第一调节座(2)，所述第一调节座(2)上侧活动安装有第二调节座(3)，所述第二调节座(3)底侧一端开设有排料口(4)；所述立式铣床(1)顶侧可拆卸安装有铣头(5)，所述铣头(5)两侧分别可拆卸安装有第一喷头(6)和第二喷头(7)；所述立式铣床(1)底侧两端均置有储水箱(8)，两组所述储水箱(8)内侧均置有抽液泵(9)，两组所述抽液泵(9)的出水端均通过导管分别与所述第一喷头(6)、第二喷头(7)连接；位于一侧的所述储水箱(8)内部顶侧可拆卸安装有液位传感器(10)。2.根据权利要求1所述的一种切削液低损耗的立式升降台铣床，其特征在于：所述立式铣床(1)中间一侧可拆卸安装有接料框(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何全文，庄凯，何光春，
申请(专利权)人：何全文，
类型：新型
国别省市：