本实用新型专利技术涉及一种无纺布生产用卷绕分切装置，包括两个支架，支架的右侧开设有转孔，转孔的内侧转动连接有连接轴，两个连接轴相对的一侧之间设置有中间轴，所述支架的顶部设置有L形架，两个L形架相对的一侧之间设置有滑杆，两个L形架相对的一侧之间设置有位于滑杆上方的刻度杆。该无纺布生产用卷绕分切装置，通过旋松锁紧栓，将锁紧栓脱离滑杆，再滑动定位套，带动V形槽内侧的环形刀具一起移动，带动套圈沿着中间轴滑动，从而同步调节定位套和环形刀具的位置，并且通过指针对齐刻度杆上的刻度，通过读取相邻两个限位组件上指针对齐的刻度数值，相减则得到两个环形刀具之间的距离数值，便于准确调节切割刀之间的间距。便于准确调节切割刀之间的间距。便于准确调节切割刀之间的间距。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用卷绕分切装置
[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体为一种无纺布生产用卷绕分切装置。
技术介绍
[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软。
[0003]无纺布在复卷时，整体的无纺布宽幅较大，需要进行分切之后，分别进行卷绕，而现有的分切装置，一般是在收卷辊之间设置一个中间辊，中间辊外侧套有环形切割刀，在复卷过程中，直接进行分切，其中存在调整环形切割刀之间距离的问题，由于中间辊没有辅助的测量工具，需要工人手动拿工具测量相邻两个切割刀之间的距离，不够方便，容易产生误差，另外，在调整位置之后，对于切割刀的位置紧固也不够简便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布生产用卷绕分切装置，具备便于准确调节切割刀之间的间距并进行定位等优点，解决了分切装置在切割刀之间间距调节测量不够方便，且定位紧固不够简便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用卷绕分切装置，包括两个支架，支架的右侧开设有转孔，转孔的内侧转动连接有连接轴，两个连接轴相对的一侧之间设置有中间轴，所述支架的顶部设置有L形架，两个L形架相对的一侧之间设置有滑杆，两个L形架相对的一侧之间设置有位于滑杆上方的刻度杆，所述中间轴的外侧套接有切割组件，所述中间轴的外侧开设有限位槽，所述滑杆的外侧套接有限位组件；切割组件包括套接在中间轴外侧的套圈，套圈的内侧设置有限位块，所述套圈的外侧设置有环形刀具；限位组件包括套接在滑杆外侧的定位套，定位套的底部开设有V形槽，V形槽的左右两侧壁均开设有转槽，转槽的内侧滑动连接有球体，所述定位套的顶部设置有指针，所述定位套的背面开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有锁紧栓。
[0008]进一步，所述环形刀具与V形槽插接，且两个球体分别贴合在环形刀具的左右两侧。
[0009]进一步，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0010]进一步，所述指针位于刻度杆的正面。
[0011]进一步，所述限位槽与中间轴的左右两侧面贯通。
[0012]进一步，所述锁紧栓与滑杆紧贴。
[0013]进一步，所述切割组件和限位组件的数量均为五个，且五个限位组件的位置分别与五个切割组件的位置相对应。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该无纺布生产用卷绕分切装置，通过环形刀具插入到V形槽内，V形槽对环形刀具的位置左右约束，使环形刀具在中间轴上进行定位，定位方便，在转动切割时，环形刀具与球体相对滑动，使环形刀具顺畅转动。
[0017]2、该无纺布生产用卷绕分切装置，通过旋松锁紧栓，将锁紧栓脱离滑杆，再滑动定位套，带动V形槽内侧的环形刀具一起移动，带动套圈沿着中间轴滑动，从而同步调节定位套和环形刀具的位置，并且通过指针对齐刻度杆上的刻度，通过读取相邻两个限位组件上指针对齐的刻度数值，相减则得到两个环形刀具之间的距离数值，便于准确调节切割刀之间的间距。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构图1的A部局部放大图；
[0020]图3为本技术结构定位套的右视剖面图；
[0021]图4为本技术结构图1的B部局部放大图。
[0022]图中：100支架、101转孔、102连接轴、103中间轴、104限位槽、200L形架、201滑杆、202刻度杆、203螺栓、204定位孔、300定位套、301V形槽、302转槽、303球体、304指针、400套圈、401环形刀具、402限位块、500螺纹孔、501锁紧栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种无纺布生产用卷绕分切装置，包括两个支架100，支架100与无纺布复卷机体固定连接，支架100的右侧开设有转孔101，转孔101的内侧转动连接有连接轴102，两个连接轴102相对的一侧之间固定连接有中间轴103，支架100的顶部设置有L形架200，L形架200上开设有定位孔204，定位孔204内插接有螺栓203，通过螺栓203与支架100螺纹连接，将L形架200与支架100固定，通过两个L形架200相对的一侧之间固定连接有滑杆201，两个L形架200相对的一侧之间固定连接有位于滑杆201上方的刻度杆202，中间轴103的外侧套接有切割组件，中间轴103的外侧开设有限位槽104，限位槽104与中间轴103的左右两侧面贯通，滑杆201的外侧套接有限位组件。
[0025]其中，限位组件包括套接在滑杆201外侧的定位套300，定位套300的底部开设有V形槽301，V形槽301的左右两侧壁均开设有转槽302，转槽302的内侧滑动连接有球体303，定位套300的顶部设置有指针304，指针304位于刻度杆202的正面，通过限位组件对切割组件位置限定，并且指向刻度杆202上的刻度，便于测量间距，定位套300的背面开设有螺纹孔500，螺纹孔500的内侧螺纹连接有锁紧栓501，锁紧栓501与滑杆201紧贴，通过锁紧栓501对定位套300的位置紧固。
[0026]另外，切割组件包括套接在中间轴103外侧的套圈400，套圈400的内侧设置有限位块402，限位块402与限位槽104滑动连接，套圈400的外侧设置有环形刀具401，环形刀具401与V形槽301插接，且两个球体303分别贴合在环形刀具401的左右两侧，V形槽301对环形刀具401限位，球体303与环形刀具401滑动，通过切割组件进行无纺布的分切。
[0027]另外，切割组件和限位组件的数量均为五个，且五个限位组件的位置分别与五个切割组件的位置相对应，通过对调节五个限位组件的位置，来带动五个切割组件的位置移动，从而调节了五个切割组件之间的间距，在刻度杆202的辅助下，进行测量间距，防止人工手动测量产生较大误差，影响后续分切质量，另外，根据实际需求，切割组件和限位组件的数量可以同步增加或减少，从而适应不同的生产需求。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029](1)通过V形槽301对环形刀具401的左右两侧进行约束，通过球体303与环形刀具401相对滑动，使环形刀具401在V形槽301内部滑动顺畅，通过限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用卷绕分切装置，包括两个支架(100)，支架(100)的右侧开设有转孔(101)，转孔(101)的内侧转动连接有连接轴(102)，两个连接轴(102)相对的一侧之间设置有中间轴(103)，其特征在于：所述支架(100)的顶部设置有L形架(200)，两个L形架(200)相对的一侧之间设置有滑杆(201)，两个L形架(200)相对的一侧之间设置有位于滑杆(201)上方的刻度杆(202)，所述中间轴(103)的外侧套接有切割组件，所述中间轴(103)的外侧开设有限位槽(104)，所述滑杆(201)的外侧套接有限位组件；切割组件包括套接在中间轴(103)外侧的套圈(400)，套圈(400)的内侧设置有限位块(402)，所述套圈(400)的外侧设置有环形刀具(401)；限位组件包括套接在滑杆(201)外侧的定位套(300)，定位套(300)的底部开设有V形槽(301)，V形槽(301)的左右两侧壁均开设有转槽(302)，转槽(302)的内侧滑动连接有球体(303)，所述定位套(300)的顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘堂杰，于海岗，鲁法林，
申请(专利权)人：山东泰威工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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