一种纸杯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纸杯加工装置，包括安装在机架上的分度盘和底膜组件，分度盘设有上模组件，上模组件与底膜组件匹配设置，底膜组件包括杯底组合模具、杯底成型模具；所述杯底成型模具的一侧设有润滑辅助装置。本方案有效的提高了纸杯的生产加工质量，加工过程中通过辅助装置的作用往模具中喷洒润滑油，保证加工过程中避免模具刮花纸杯表面的印刷层，通过喷洒润滑油有效的提高了纸杯与模具之间接触的光滑度，同时对纸板表面也起到了保护作用，提高了润滑效果，保证了生产加工的效果。保证了生产加工的效果。保证了生产加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯加工装置


[0001]本技术涉及纸杯加工设备，特别是一种纸杯加工装置。

技术介绍

[0002]随着科技的高速发展，人们的生活水平也不断的提高，各种小吃盛行，地方特色突显，然而为提高人们对小吃的食用便利，因此需要一次性的用具，提高使用便利，而纸杯或者纸碗却是很好的选择，但是纸杯和纸碗在生产加工过程中，需要先将原材料切割成扇形，然后加工卷成筒状结构，降低底板进行组装按压成型等操作；而往往对特定的纸杯或纸碗进行加工前，需要先在原材料上进行印刷，然后在对上端开口和底部进行压制成型，然而在对杯底进行加工过程中，因印刷层与杯底的距离较近，加工过程中印刷层容易与下模组件接触，从而在压制成型的过程中容易将印刷层刮花，影响杯子的生产质量，因此是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于提高纸杯生产加工质量，避免加工过程中对印刷层刮花，提高加工效率和效果的纸杯加工装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种纸杯加工装置，包括安装在机架上的分度盘和底膜组件，分度盘设有上模组件，上模组件与底膜组件匹配设置，底膜组件包括杯底组合模具、杯底成型模具；所述杯底成型模具的一侧设有润滑辅助装置。
[0005]本方案的优点在于，在常规的纸杯生产加工设备上设置润滑辅助装置，当对纸杯杯底进行加工过程中，通过辅助装置对杯底成型模具内喷洒润滑油，使纸杯与杯底成型模具之间通过油膜隔离开，同时油膜能起到润滑的作用，防止在对纸杯杯底进行压制成型过程中损坏纸杯侧面的印刷层，有效的保证了纸杯的生产加工质量和效率，避免对纸杯造成损伤。
[0006]进一步，所述润滑辅助装置包括立柱、喷嘴和压力泵，压力泵安装在立柱上，压力泵的出口连接喷嘴。优选地，立柱通过螺栓或者焊接固定在杯底成型模具的一侧，便于喷嘴对杯底成型模具内进行喷洒润滑油，保证纸杯生产加工的效果。
[0007]进一步，所述喷嘴上设有电磁阀，电磁阀的设置便于提高对杯底成型模具喷洒润滑油的控制，避免喷洒过多或者过少，便于保证对纸板的加工效果。
[0008]进一步，所述喷嘴的一侧设有感应器，感应器用于控制电磁阀的工作；感应器用于感应纸杯的移动，确认下一个纸杯到达杯底成型模具内之前，感应器控制喷嘴往模具内喷洒润滑油，保证润滑的效果。
[0009]进一步，所述喷嘴单次喷油量为0.1
‑
0.5ml，保证润滑油能够喷洒在杯底成型模具内，并保证能喷洒均匀，提高对纸板的生产加工效果，对纸板下部起到保护作用。
[0010]进一步，所述压力泵通过油管与储油箱连接，便于保证润滑油的充足供用，避免断喷。
[0011]进一步，所述压力泵的压力为0.1
‑
2MPa，便于保证喷雾的效果。
[0012]进一步，所述喷嘴与杯底成型模具之间的间距为1
‑
5cm，便于喷洒的效果，避免距离过远而影响喷洒均匀度。
[0013]本技术具有如下特点：本方案有效的提高了纸杯的生产加工质量，加工过程中通过辅助装置的作用往模具中喷洒润滑油，保证加工过程中避免模具刮花纸杯表面的印刷层，通过喷洒润滑油有效的提高了纸杯与模具之间接触的光滑度，同时对纸板表面也起到了保护作用，提高了润滑效果，保证了生产加工的效果。
[0014]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0015]图1
‑
为本技术结构示意图；
[0016]1‑
分度盘，2
‑
上模组件，3
‑
喷嘴，4
‑
压力泵，5
‑
油管，6
‑
立柱，7
‑
感应器，8
‑
杯底成型模具，9
‑
杯底组合模具，10
‑
机架。
具体实施方式
[0017]如附图所示：一种纸杯加工装置，包括安装在机架10上的分度盘1和底膜组件，分度盘1设有上模组件2，上模组件2与底膜组件匹配设置，底膜组件包括杯底组合模具9、杯底成型模具8；杯底成型模具8的一侧设有润滑辅助装置。优选地，润滑辅助装置包括立柱6、喷嘴3和压力泵4，压力泵4安装在立柱6上，压力泵4的出口连接喷嘴3。优选地，立柱6通过螺栓或者焊接固定在杯底成型模具8的一侧，便于喷嘴3对杯底成型模具8内进行喷洒润滑油，保证纸杯生产加工的效果。优选地，杯底组合模具9用于将杯底的底板与杯筒进行组合；杯底成型模具8用于将底板与杯筒进行密封压制成型。
[0018]本方案在常规的纸杯生产加工设备上设置润滑辅助装置，当对纸杯杯底进行加工过程中，通过辅助装置对杯底成型模具8内喷洒润滑油，使纸杯与杯底成型模具8之间通过油膜隔离开，同时油膜能起到润滑的作用，防止在对纸杯杯底进行压制成型过程中损坏纸杯侧面的印刷层，有效的保证了纸杯的生产加工质量和效率，避免对纸杯造成损伤。
[0019]在实施例中，为提高控制的效果，喷嘴3上设有电磁阀，电磁阀的设置便于提高对杯底成型模具8喷洒润滑油的控制，避免喷洒过多或者过少，便于保证对纸板的加工效果。更优地，喷嘴3的一侧设有感应器7，感应器7用于控制电磁阀的工作；感应器7用于感应纸杯的移动，确认下一个纸杯到达杯底成型模具8内之前，感应器7控制喷嘴3往模具内喷洒润滑油，保证润滑的效果。
[0020]在实施例中，喷嘴3单次喷油量为0.1
‑
0.5ml；优选地，喷嘴3单次喷油量为0.2
‑
0.45ml；更优地，喷嘴3单次喷油量为0.3/0.4ml；保证润滑油能够喷洒在杯底成型模具8内，并保证能喷洒均匀，提高对纸板的生产加工效果，对纸板下部起到保护作用。
[0021]优选地，压力泵4通过油管5与储油箱连接，便于保证润滑油的充足供用，避免断喷。更优地，压力泵4的压力为0.1
‑
2MPa，便于保证喷雾的效果。
[0022]在实施例中，喷嘴3与杯底成型模具8之间的间距为1
‑
5cm；优选地，喷嘴3与杯底成型模具8之间的间距为1.5
‑
4.5cm；更优地，喷嘴3与杯底成型模具8之间的间距为2/3/4cm；便于喷洒的效果，避免距离过远而影响喷洒均匀度。
[0023]本方案有效的提高了纸杯的生产加工质量，加工过程中通过辅助装置的作用往模具中喷洒润滑油，保证加工过程中避免模具刮花纸杯表面的印刷层，通过喷洒润滑油有效的提高了纸杯与模具之间接触的光滑度，同时对纸板表面也起到了保护作用，提高了润滑效果，保证了生产加工的效果。
[0024]以上所述是本专利技术较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本专利技术的精神和范围的情况下，任何基于本专利技术技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本专利技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸杯加工装置，包括安装在机架上的分度盘和底膜组件，分度盘设有上模组件，上模组件与底膜组件匹配设置，底膜组件包括杯底组合模具、杯底成型模具；其特征在于：所述杯底成型模具的一侧设有润滑辅助装置。2.根据权利要求1所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述润滑辅助装置包括立柱、喷嘴和压力泵，压力泵安装在立柱上，压力泵的出口连接喷嘴。3.根据权利要求2所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述喷嘴上设有电磁阀。4.根据权利要求2所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述喷嘴的一侧设有感应器，感应器用于控制电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽军，康峰，
申请(专利权)人：长沙世通纸塑箸业有限公司，
类型：新型
国别省市：