本实用新型专利技术公开了一种高压电容柜放电装置，涉及电容柜技术领域，包括高压电容柜，所述高压电容柜的上表面固定连接有第一支撑板，所述高压电容柜的上方设有第一放电头，所述第一支撑板与所述第一放电头之间设置有缓冲组件，所述第一放电头的底面安装有第一导线，所述第一导线远离第一放电头的一端与所述高压电容柜内部电容器的正极电连接，所述第一放电头的内部开设有油槽，所述油槽的右侧壁开设有一组通孔，每个所述通孔的右端均与所述第一放电头的外部相连通。它能够通过位置调节组件、储油箱、挤油组件、油槽、第一放电头以及第二放电头的配合设置，在放电过程中，避免放电头处产生电弧，提高该装置的使用寿命。提高该装置的使用寿命。提高该装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电容柜放电装置
[0001]本技术涉及电容柜
，具体是一种高压电容柜放电装置。
技术介绍
[0002]通过在电力系统中连入电容柜，可以平衡感性负载，提高功率因数，以提升设备的利用率，高压电容柜在检修前，需要先利用放电装置采用短接的方式对电容进行充分放电。
[0003]现有的一种高压电容柜放电装置在使用时，容易在放电头处产生电弧，产生的电弧容易造成放电头氧化，降低放电装置的使用寿命；为此，我们提供了一种高压电容柜放电装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高压电容柜放电装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压电容柜放电装置，包括高压电容柜，所述高压电容柜的上表面固定连接有第一支撑板，所述高压电容柜的上方设有第一放电头，所述第一支撑板与所述第一放电头之间设置有缓冲组件，所述第一放电头的底面安装有第一导线，所述第一导线远离第一放电头的一端与所述高压电容柜内部电容器的正极电连接，所述第一放电头的内部开设有油槽，所述油槽的右侧壁开设有一组通孔，每个所述通孔的右端均与所述第一放电头的外部相连通，所述高压电容柜的上表面固定连接有储油箱，所述储油箱的内部设置有挤油组件，所述储油箱的右侧面固定连通有导流管，所述导流管远离储油箱的一端贯穿第一放电头的底面并与所述油槽的底端相连通，所述高压电容柜的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧设有第二放电头，所述第二支撑板与所述第二放电头之间设置有位置调节组件，所述第二放电头的底面安装有第二导线，所述第二导线远离第二放电头的一端与所述高压电容柜内部电容器的负极电连接。
[0006]进一步的，所述缓冲组件包括弹簧和滑孔，所述弹簧固定连接于第一支撑板的右侧面，所述弹簧的右端与所述第一放电头的左端固定连接。
[0007]进一步的，所述滑孔开设于第一放电头的左端，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿滑孔并延伸至第一放电头的左侧，所述滑杆的左端与所述第一支撑板的右侧面固定连接。
[0008]进一步的，所述挤油组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于储油箱的左侧面，所述第一电机的输出端贯穿储油箱的左侧面并延伸至储油箱的内部，且所述第一电机的输出端与所述储油箱转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有挤压板，所述挤压板的外表面与所述储油箱的内壁滑动连接。
[0009]进一步的，所述第一放电头的右端安装有导流斗，所述高压电容柜的上表面固定连接有收集筐，且所述收集筐位于导流斗的下方。
[0010]进一步的，所述位置调节组件包括第二电机，所述第二电机固定连接于第二支撑板的右侧面，所述第二电机的输出端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的左侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述螺孔开设于第二放电头的右端，且所述螺孔的内壁与所述第二螺杆的外表面螺纹连接。
[0011]进一步的，所述第二支撑板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底面开设有导向槽，所述第二放电头的上表面固定连接有导向块，且所述导向块滑动连接于导向槽的内部。
[0012]与现有技术相比，该一种高压电容柜放电装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过位置调节组件、储油箱、挤油组件、油槽、第一放电头以及第二放电头的配合设置，利用设置的位置调节组件，能够便于调节第二放电头的位置，利用设置的挤油组件，能够将储油箱内部的硅油导向第一放电头的右端，利用第一放电头右端覆盖的硅油，能够在放电过程中，避免放电头处产生电弧，提高该装置的使用寿命。
[0014]2、本技术通过第一电机、挤压板、储油箱、导流管以及油槽的配合设置，第一电机工作能够带动挤压板向右移动，挤压板向右移动能够向右挤压储油箱内部的硅油，储油箱内部的硅油将通过导流管、油槽以及油槽右侧的通孔挤至第一放电头的右端，就能够将硅油覆盖在第一放电头的右端。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术未安装在电容柜上时的俯视图；
[0017]图3为本技术图2中A
‑
A向剖视图；
[0018]图4为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、高压电容柜；2、第一支撑板；3、第一放电头；4、缓冲组件；401、弹簧；402、滑孔；403、滑杆；5、储油箱；6、挤油组件；601、第一电机；602、第一螺杆；603、挤压板；7、导流管；8、油槽；9、第一导线；10、第二导线；11、第二支撑板；12、第二放电头；13、位置调节组件；131、第二电机；132、第二螺杆；133、螺孔；14、导流斗；15、收集筐；16、固定板；17、导向槽；18、导向块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种高压电容柜放电装置，该放电装置用于对高压电容柜中的电容余电进行放电，能够在放电过程中，避免放电头处产生电弧，提高该装置的使用寿命。
[0022]参见图1～4，一种高压电容柜放电装置，包括高压电容柜1，高压电容柜1的上表面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2和第二支撑板11均采用绝缘塑料材质。
[0023]高压电容柜1的上方设有第一放电头3，第一支撑板2与第一放电头3之间设置有缓冲组件4，缓冲组件4包括弹簧401和滑孔402，弹簧401固定连接于第一支撑板2的右侧面，弹簧401的右端与第一放电头3的左端固定连接，利用设置的弹簧401，能够在第二放电头12与第一放电头3接触时，避免第二放电头12与第一放电头3发生硬性碰撞，防止对第一放电头3
和第二放电头12造成损伤。
[0024]滑孔402开设于第一放电头3的左端，滑孔402的内部滑动连接有滑杆403，滑杆403的左端贯穿滑孔402并延伸至第一放电头3的左侧，滑杆403的左端与第一支撑板2的右侧面固定连接，通过设置的滑孔402和滑杆403，能够对第一放电头3的移动进行导向。
[0025]第一放电头3的底面安装有第一导线9，第一导线9远离第一放电头3的一端与高压电容柜1内部电容器的正极电连接，第一放电头3的内部开设有油槽8，油槽8的右侧壁开设有一组通孔，每个通孔的右端均与第一放电头3的外部相连通，硅油能够通过通孔进入第一放电头3的右端，就能够使硅油覆盖在第一放电头3的右端。
[0026]高压电容柜1的上表面固定连接有储油箱5，储油箱5的上表面固定连通有加油口，储油箱5的内部设置有挤油组件6，挤油组件6包括第一电机601，第一电机601固定连接于储油箱5的左侧面，第一电机601的输出端贯穿储油箱5的左侧面并延伸至储油箱5的内部，且第一电机601的输出端与储油箱5转动连接，第一电机601的输出端固定连接有第一螺杆602，第一螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电容柜放电装置，包括高压电容柜(1)，其特征在于：所述高压电容柜(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)，所述高压电容柜(1)的上方设有第一放电头(3)，所述第一支撑板(2)与所述第一放电头(3)之间设置有缓冲组件(4)，所述第一放电头(3)的底面安装有第一导线(9)，所述第一导线(9)远离第一放电头(3)的一端与所述高压电容柜(1)内部电容器的正极电连接，所述第一放电头(3)的内部开设有油槽(8)，所述油槽(8)的右侧壁开设有一组通孔，每个所述通孔的右端均与所述第一放电头(3)的外部相连通，所述高压电容柜(1)的上表面固定连接有储油箱(5)，所述储油箱(5)的内部设置有挤油组件(6)，所述储油箱(5)的右侧面固定连通有导流管(7)，所述导流管(7)远离储油箱(5)的一端贯穿第一放电头(3)的底面并与所述油槽(8)的底端相连通，所述高压电容柜(1)的上表面固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的左侧设有第二放电头(12)，所述第二支撑板(11)与所述第二放电头(12)之间设置有位置调节组件(13)，所述第二放电头(12)的底面安装有第二导线(10)，所述第二导线(10)远离第二放电头(12)的一端与所述高压电容柜(1)内部电容器的负极电连接。2.根据权利要求1所述的一种高压电容柜放电装置，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括弹簧(401)和滑孔(402)，所述弹簧(401)固定连接于第一支撑板(2)的右侧面，所述弹簧(401)的右端与所述第一放电头(3)的左端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高压电容柜放电装置，其特征在于：所述滑孔(402)开设于第一放电头(3)的左端，所述滑孔(402)的内部滑动连接有滑杆(403)，所述滑杆(403)的左端贯穿滑孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔海明，袁本春，
申请(专利权)人：襄阳万力电工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。