一种矿热炉操作时的安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉操作时的安全防护装置，包括直线轨道、烧穿器吊装滑轮、防护板和防护板安装杆；直线轨道固定安装于金属冶炼厂房内的屋顶，其一侧端面靠近矿热炉的炉眼，其另一侧端面向操作工位延伸；烧穿器吊装滑轮滑动安装于直线轨道上，其底部吊装烧穿器；防护板通过防护板安装杆固定安装于直线轨道靠近操作工位一端的底部，其上设有观察窗，烧穿器的操作杆穿过防护板的观察窗。本实用新型专利技术通过防护板对整个操作平台进行防护，防止高温金属喷溅直接接触操作人员，降低安全隐患；此外，通过烧穿器吊装滑轮配合直线轨道，使操作人员通过防护板上观察窗向炉眼方向推送烧穿器，利于操作人员冶炼操作。利于操作人员冶炼操作。利于操作人员冶炼操作。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉操作时的安全防护装置


[0001]本技术涉及金属冶炼
，特别涉及一种矿热炉操作时的安全防护装置。

技术介绍

[0002]金属硅通常采用矿热炉进行冶炼，冶炼中需要打开矿热炉的炉眼，供液态金属硅从炉内流入硅包；矿热炉的炉眼开启后，高温金属硅不定时发生由炉眼向矿热炉外进行喷溅的现象，容易对操作人员产生高温灼伤。
[0003]传统的防护方式为在操作位放置临时的放置铁皮做简单的防护，该种形式的防护不能对整个操作平台进行防护；同时操作人员只能站在有临时防护的后面操作，受视线遮挡限制，不利于操作，因此仍存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种矿热炉操作时的安全防护装置，通过该矿热炉操作时的安全防护装置能够有效防止高温金属硅或其它高温金属在冶炼过程中，由炉眼向矿热炉外喷溅直接接触操作人员，同时利于操作人员冶炼操作，降低安全隐患。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种矿热炉操作时的安全防护装置，该矿热炉操作时的安全防护装置包括直线轨道、烧穿器吊装滑轮、防护板和防护板安装杆；所述直线轨道固定安装于金属冶炼厂房内的屋顶，其一侧端面靠近矿热炉的炉眼，其另一侧端面向操作工位延伸；所述烧穿器吊装滑轮滑动安装于直线轨道上，烧穿器吊装滑轮的底部通过花篮螺丝吊装烧穿器；所述防护板通过防护板安装杆固定安装于直线轨道靠近操作工位一端的底部，其与矿热炉的炉眼平行，防护板上设有观察窗，烧穿器的操作杆穿过防护板的观察窗。
[0007]进一步，该矿热炉操作时的安全防护装置还包括圆弧形轨道和防护板吊装滑轮；所述圆弧形轨道固定安装于金属冶炼厂房的屋顶，其以矿热炉的炉眼为圆心位置进行设置，其位于直线轨道靠近操作工位一端的外侧，且直线轨道另一侧端面与圆弧形轨道之间留有防护板吊装滑轮通过的间隙；所述防护板吊装滑轮滑动安装于圆弧形轨道上，防护板吊装滑轮的底部通过防护板安装杆安装防护板。
[0008]进一步，所述直线轨道的两端均设有防止烧穿器吊装滑轮滑出的挡板或限位块；所述圆弧形轨道的两端均设有防止防护板吊装滑轮滑出的挡板或限位块。
[0009]进一步，该矿热炉操作时的安全防护装置还包括环形轨道和若干防护板吊装滑轮；所述环形轨道固定安装于金属冶炼厂房的屋顶，其以矿热炉为圆心位置进行设置，其位于直线轨道靠近操作工位一端的外侧，且直线轨道另一侧端面与圆弧形轨道之间留有防护板吊装滑轮通过的间隙；所述若干防护板吊装滑轮均滑动安装于环形轨道上，每个防护板吊装滑轮的底部均通过防护板安装杆安装一个防护板。
[0010]进一步，所述防护板的观察窗内还固定安装有能够与烧穿器的操作杆滚动接触的
操作杆省力滚轮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.该矿热炉操作时的安全防护装置通过防护板对整个操作平台进行防护，防止高温金属喷溅直接接触操作人员，降低安全隐患；同时还给出了多种防护板的设置形式，用以满足不同金属冶炼厂房的设置需求。
[0013]2.该矿热炉操作时的安全防护装置通过烧穿器吊装滑轮配合直线轨道，使得烧穿器可沿直线轨道进行滑动，利于操作人员冶炼操作；同时防护板上设有观察窗，烧穿器的操作杆穿过防护板的观察窗，操作人员通过观察窗可随时查看烧穿器距离矿热炉炉眼的距离，同时也可更全面的保护操作人员不受高温金属喷溅。
[0014]3.该矿热炉操作时的安全防护装置安装使用方便，同时制作成本较低，利用推广应用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的整体布局结构示意图；
[0016]图2和图3为本技术实施例2的整体布局结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例3的整体布局结构示意图；
[0018]图5为本技术操作杆省力滚轮的安装位置示意图；
[0019]图1—5中，1—直线轨道，2—烧穿器吊装滑轮，3—防护板、4—防护板安装杆，5—炉眼，6—操作工位，7—花篮螺丝，8—烧穿器，9—观察窗，10—操作杆、11—圆弧形轨道，12—防护板吊装滑轮，13—环形轨道，14—操作杆省力滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]本实施例公开了一种矿热炉操作时的安全防护装置，该矿热炉操作时的安全防护装置适用于矿热炉仅有一个炉眼5，该矿热炉操作时的安全防护装置具体包括直线轨道1、烧穿器吊装滑轮2、防护板3和防护板安装杆4；
[0023]如图1所示，直线轨道1采用工字钢材料制作，其长度尺寸根据实际金属冶炼厂房中矿热炉的炉眼5与操作工位6之间的距离确定，直线轨道1制作完成后，将其以焊接的形式固定安装在金属冶炼厂房内的屋顶，使其一侧端面靠近矿热炉的炉眼5其另一侧端面向操作工位6延伸。直线轨道1安装后，将烧穿器吊装滑轮2的底部通过花篮螺丝7与烧穿器8吊装连接，然后将烧穿器吊装滑轮2滑动安装于在直线轨道1上，使得烧穿器8通过烧穿器吊装滑轮2能够由操作工位6向矿热炉的炉眼5方向往复滑动。为了防止烧穿器吊装滑轮2滑出直线轨道1，可在直线轨道1的两端焊接挡板或限位块等常规限位结构。最后在直线轨道1靠近操作工位6一端的底部焊接防护板安装杆4，使防护板3通过防护板安装杆4固定安装在直线轨道1靠近操作工位6一端的底部，防护板3可采用铁板或钢板，安装后的防护板3与矿热炉的
炉眼5平行，防护板3上设有观察窗9，烧穿器8的操作杆10穿过防护板3的观察窗9后与烧穿器8连接。
[0024]本实施例中的防护板3能够对整个操作平台进行防护，防止高温金属喷溅直接接触操作人员，降低安全隐患；通过烧穿器吊装滑轮2配合直线轨道1，使操作人员通过防护板3上观察窗9向炉眼5方向推送烧穿器8，利于操作人员冶炼操作和实时查看烧穿器8距离矿热炉炉眼5的距离。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，为了避免防护板3在不使用时对操作工位6的操作人员造成空间限制，如图2—3所示，本实施例中还设有圆弧形轨道11和防护板吊装滑轮12；
[0027]具体的，圆弧形轨道11采用工字钢窝弯制成，圆弧形轨道11以矿热炉的炉眼5为圆心位置进行布置，将其以焊接的形式固定安装于金属冶炼厂房的屋顶，且保证圆弧形轨道11位于直线轨道1靠近操作工位6一端的外侧，并要求直线轨道1另一侧端面与圆弧形轨道11之间留有一定间隙，用以满足防护板吊装滑轮12通过。圆弧形轨道11安装后，将防护板吊装滑轮12的底部通过防护板安装杆4安装防护板3，然后将防护板吊装滑轮12滑动安装圆弧形轨道11上，使防护板3通过防护板吊装滑轮12能够沿圆弧形轨道11进行滑动。为了防止防护板吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉操作时的安全防护装置，其特征在于：该矿热炉操作时的安全防护装置包括直线轨道、烧穿器吊装滑轮、防护板和防护板安装杆；所述直线轨道固定安装于金属冶炼厂房内的屋顶，其一侧端面靠近矿热炉的炉眼，其另一侧端面向操作工位延伸；所述烧穿器吊装滑轮滑动安装于直线轨道上，烧穿器吊装滑轮的底部通过花篮螺丝吊装烧穿器；所述防护板通过防护板安装杆固定安装于直线轨道靠近操作工位一端的底部，其与矿热炉的炉眼平行，防护板上设有观察窗，烧穿器的操作杆穿过防护板的观察窗。2.根据权利要求1所述的矿热炉操作时的安全防护装置，其特征在于：该矿热炉操作时的安全防护装置还包括圆弧形轨道和防护板吊装滑轮；所述圆弧形轨道固定安装于金属冶炼厂房的屋顶，其以矿热炉的炉眼为圆心位置进行设置，其位于直线轨道靠近操作工位一端的外侧，且直线轨道另一侧端面与圆弧形轨道之间留有防护板吊装滑轮通过的间隙；所述防护板吊装滑轮滑动安装于圆弧形轨道上，防护板吊装滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楚，林文武，陶开文，
申请(专利权)人：赵楚，
类型：新型
国别省市：