一种便于更换模座的五金加工用冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模座的五金加工用冲压机，所述连接柱的上方一端安装有冲压设备，所述冲压设备的下方连接有上模座，所述承载箱的上方开设有滑槽，所述承载箱内设有升降机构，所述升降机构的上方一侧安装有固定块，所述升降机构的上方中间处安装有放置槽，所述凹槽内设有夹紧机构。本实用新型专利技术安装有夹紧机构的设置，相比螺丝拧紧的方式，需要花费更多的时间，耽误冲压，通过夹紧机构，电机控制移动块夹紧和松开，降低了工作人员的工作量，提高了更换模座的效率，提高了冲压的效率；本实用新型专利技术通过升降机构的设置，通过升降机构，可以对模具厚度不同的产品进行生产，提高了装冲压机的实用性。了装冲压机的实用性。了装冲压机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模座的五金加工用冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，具体为一种便于更换模座的五金加工用冲压机。

技术介绍

[0002]在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]现有的冲压机下方的模座一般都是固定不动的，通过多个螺丝进行锁紧，如模座需要进行维修，或者生产不同产品时，则需要对模座进行更换，工作人员需要将螺丝全部拧下，再进行更换，非常的费时费力，影响冲压的效率，且现有的模座高度无法调节，这样如需要生产不同厚度的产品时，则需要更换不同的模座。
[0004]因此，本技术设计一种便于更换模座的五金加工用冲压机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换模座的五金加工用冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模座的五金加工用冲压机，包括：承载箱，所述承载箱的底部四角皆设有支撑腿，所述承载箱的上方一端的中间处安装有连接柱，所述连接柱的上方一端安装有冲压设备，所述冲压设备的下方连接有上模座，所述承载箱的上方开设有滑槽，所述承载箱内设有升降机构，所述升降机构的上方一侧安装有固定块，所述升降机构的上方中间处安装有放置槽，所述放置槽的上方放置有下模座，所述升降机构的上方一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有夹紧机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主齿轮，所述承载箱的底部内壁转动连接有四个与主齿轮齿轮相啮合的副齿轮，所述副齿轮的上方中间处皆安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁皆螺纹式插入至升降块内。
[0008]优选的，所述升降块的两侧外侧壁皆安装有限位块，所述承载箱的两侧内侧壁皆设有与限位块滑动连接的限位槽。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括步进电机，所述步进电机的输出端连接有第二丝杆，所述步进电机的两侧外侧壁贯穿在凹槽的两侧壁内，所述第二丝杆的外侧壁通过螺纹连接有移动块，所述凹槽的两侧内壁贯穿有导向柱，所述导向柱的外侧壁贯穿在移动块的内部。
[0010]优选的，所述凹槽的底部设有与移动块滑动连接的移动槽。
[0011]优选的，所述固定块与移动块靠近下模座的一侧外侧壁皆设有橡胶层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过夹紧机构的设置，步进电机带动第二丝杆正反转动，使移动块左右移动，向左移动夹紧下模座，向右移动则松开，方便工作人员进行更换下模座，相比螺丝拧紧的方式，需要花费更多的时间，耽误冲压，通过夹紧机构，电机控制移动块夹紧和松开，降低了工作人员的工作量，提高了更换模座的效率，提高了冲压的效率；
[0014]2.本技术通过升降机构的设置，伺服电机带动主齿轮正反转动，主齿轮则带动与其啮合的四个副齿轮转动，四个副齿轮上方的第一丝杆转动，带动升降块升降，通过在升降块下方的四角设置第一丝杆，四个丝杆提高了升级的稳定性，使其升降更加的稳定，使其可以承受冲压设备的冲击力，通过升降机构，可以对模具厚度不同的产品进行生产，提高了装冲压机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、承载箱；2、支撑腿；3、连接柱；4、冲压设备；5、上模座；6、滑槽；7、升降机构；8、固定块；9、放置槽；10、下模座；11、凹槽；12、夹紧机构；701、伺服电机；702、主齿轮；703、副齿轮；704、第一丝杆；705、升降块；706、限位块；707、限位槽；121、步进电机；122、第二丝杆；123、移动块；124、导向柱；125、移动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种便于更换模座的五金加工用冲压机，包括：承载箱，承载箱1的底部四角皆设有支撑腿2，承载箱1的上方一端的中间处安装有连接柱3，连接柱3的上方一端安装有冲压设备4，冲压设备4的下方连接有上模座5，承载箱1的上方开设有滑槽6，承载箱1内设有升降机构7，升降机构7的上方一侧安装有固定块8，升降机构7的上方中间处安装有放置槽9，放置槽9的上方放置有下模座10，升降机构7的上方一侧开设有凹槽11，凹槽11内设有夹紧机构12，滑槽与升降块相配套，使升降块可以进行升降。
[0020]在本实施中：升降机构7包括伺服电机701，伺服电机701的输出端连接有主齿轮702，承载箱1的底部内壁转动连接有四个与主齿轮702齿轮相啮合的副齿轮703，副齿轮703的上方中间处皆安装有第一丝杆704，所述第一丝杆704的外侧壁皆螺纹式插入至升降块705内，伺服电机正反转动，带动主齿轮转动，主齿轮则带动四角的四个副齿轮转动，从而使四个第一丝杆转动，左侧两个第一丝杆与右侧两个第一丝杆螺纹相反，从而带动升降块升降，四个丝杆增加了升降块的稳定性和强度，使其可以承受冲压设备的压力。
[0021]在本实施中：升降块705的两侧外侧壁皆安装有限位块706，承载箱1的两侧内侧壁
皆设有与限位块706滑动连接的限位槽707，限位块在限位槽内上下滑动，使升降块升降更加的稳定。
[0022]在本实施中：夹紧机构12包括步进电机121，步进电机121的输出端连接有第二丝杆122，步进电机121的两侧外侧壁贯穿在凹槽11的两侧壁内，第二丝杆122的外侧壁通过螺纹连接有移动块123，凹槽11的两侧内壁贯穿有导向柱124，导向柱124的外侧壁贯穿在移动块123的内部，步进电机正反转动，带动第二丝杆转动，第二丝杆则使移动块左右移动，导向柱对移动块进行导向，使其移动时不会发生偏移。
[0023]在本实施中：凹槽11的底部设有与移动块123滑动连接的移动槽125，移动块在移动槽内左右移动，使移动块移动更加的稳定。
[0024]在本实施中：固定块8与移动块123靠近下模座10的一侧外侧壁皆设有橡胶层，橡胶层可以增加摩擦力，使下模座更加的稳定。
[0025]工作原理：步进电机121正转，带动第二丝杆122转动，使移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模座的五金加工用冲压机，其特征在于，所述五金加工用冲压机包括：承载箱(1)，所述承载箱(1)的底部四角皆设有支撑腿(2)，所述承载箱(1)的上方一端的中间处安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的上方一端安装有冲压设备(4)，所述冲压设备(4)的下方连接有上模座(5)，所述承载箱(1)的上方开设有滑槽(6)，所述承载箱(1)内设有升降机构(7)，所述升降机构(7)的上方一侧安装有固定块(8)，所述升降机构(7)的上方中间处安装有放置槽(9)，所述放置槽(9)的上方放置有下模座(10)，所述升降机构(7)的上方一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设有夹紧机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模座的五金加工用冲压机，其特征在于：所述升降机构(7)包括伺服电机(701)，所述伺服电机(701)的输出端连接有主齿轮(702)，所述承载箱(1)的底部内壁转动连接有四个与主齿轮(702)齿轮相啮合的副齿轮(703)，所述副齿轮(703)的上方中间处皆安装有第一丝杆(704)，所述第一丝杆(704)的外侧壁皆螺纹式插...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑全宏，毕德成，
申请(专利权)人：马鞍山冠德电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：