一种循环式布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，具体是一种循环式布袋除尘器，包括箱体，还包括：进气孔，所述进气孔开设在箱体一侧面上；滤尘结构，所述滤尘结构包括滑动安装在箱体内的布袋固定结构，所述布袋固定结构下安装有多组布袋，所述箱体的槽部滑动连接有拍打架，所述拍打架通过电机架固定连接有振动电机；出气结构，包括固定安装在箱体的隔板，所述隔板与箱体间设有气腔，所述隔板一侧固定安装有管结构，所述管结构与气腔相连通，所述管结构通过布袋固定结构与布袋相连接，所述箱体内固定安装有一端延伸至气腔内的换向阀。本实用新型专利技术定期对布袋进行灰尘清洁与灰尘收集作业，有效的延长本实用新型专利技术的有效使用时间。新型的有效使用时间。新型的有效使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式布袋除尘器


[0001]本技术涉及除尘
，具体是一种循环式布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋 采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含 尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含 有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]现有的布袋除尘器由于布袋在使用的过程中，灰尘逐渐覆盖布袋表面，使得布袋过滤效率逐步降低，进而使得除尘器进行一次人工清洁后的有效使用时长较短。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种循环式布袋除尘器，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种循环式布袋除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种循环式布袋除尘器，包括箱体，还包括：
[0008]进气孔，所述进气孔开设在箱体一侧面上；
[0009]滤尘结构，所述滤尘结构包括滑动安装在箱体内的布袋固定结构，所述布袋固定结构下安装有多组布袋，所述布袋固定结构通过弹簧连接有支板，所述支板固定安装在箱体内，所述箱体的槽部滑动连接有拍打架，所述拍打架通过电机架固定连接有振动电机；
[0010]出气结构，包括固定安装在箱体的隔板，所述隔板与箱体间设有气腔，所述隔板一侧固定安装有管结构，所述管结构与气腔相连通，所述管结构通过布袋固定结构与布袋相连接，所述箱体内固定安装有一端延伸至气腔内的换向阀，所述换向阀设有两组出气口，其中一组出气口连接有循环送气装置。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述循环送气装置包括与箱体固定连接的风机，所述风机通过气管与换向阀相连接。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述布袋固定结构包括主壳体，所述主壳体与管结构固定连接，主壳体与布袋固定连接，所述主壳体通过螺栓连接有副壳体。
[0013]作为本技术进一步的改进方案：所述管结构为伸缩管。
[0014]作为本技术进一步的改进方案：所述箱体内固定安装有斜板，所述斜板连接有筒体，所述筒体活动连接有料盒，所述料盒与箱体滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]气体从进气孔进入箱体，通过布袋后，使得大颗粒的灰尘被拦截在布袋的外表面，而部分细小的灰尘在穿过布袋后随重力沉积并覆盖布袋的内表面，净化后的气体依次经过
管结构、隔板、气腔，而后从换向阀排出箱体，期间间隔由于空气流速的不稳定性，在弹簧的支撑下，布袋固定结构带动布袋沿箱体内壁往复振动，而此时振动电机带动拍打架拍打布袋，使得布袋外的灰尘下落，布袋内的灰尘聚集与布袋内侧底部，本技术定期对布袋进行灰尘清洁与灰尘收集作业，有效的延长本技术的有效使用时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的布袋固定结构的结构示意图；
[0019]图3为本技术的拍打架的立体结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、料盒；3、筒体；4、斜板；5、进气孔；6、支板；7、弹簧；8、拍打架；9、电机架；10、振动电机；11、风机；12、气管；13、布袋固定结构；14、管结构；15、循环送气装置；16、换向阀；17、气腔；18、隔板；19、副壳体；20、主壳体；21、拍板；22、横条；23、布袋；24、滤尘结构；25、出气结构。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]参阅图1~图3所示，一种循环式布袋除尘器，包括箱体1，还包括：
[0024]进气孔5，所述进气孔5开设在箱体1一侧面上；
[0025]滤尘结构24，所述滤尘结构24包括滑动安装在箱体1内的布袋固定结构13，所述布袋固定结构13下安装有多组布袋23，所述布袋固定结构13通过弹簧7连接有支板6，所述支板6固定安装在箱体1内，所述箱体1的槽部滑动连接有拍打架8，所述拍打架8通过电机架9固定连接有振动电机10；
[0026]出气结构25，出气结构25包括固定安装在箱体1的隔板18，所述隔板18与箱体1间设有气腔17，所述隔板18一侧固定安装有管结构14，所述管结构14与气腔17相连通，所述管结构14通过布袋固定结构13与布袋23相连接，所述箱体1内固定安装有一端延伸至气腔17内的换向阀16，所述换向阀16设有两组出气口，其中一组出气口连接有循环送气装置15，另一组出气口延伸至箱体1外。
[0027]气体从进气孔5进入箱体1，通过布袋23后，使得大颗粒的灰尘被拦截在布袋23的外表面，而部分细小的灰尘在穿过布袋23后随重力沉积并覆盖布袋23的内表面，净化后的气体依次经过管结构14、隔板18、气腔17，而后从换向阀16排出箱体1，期间由于空气流速的不稳定性，在弹簧7的支撑下，布袋固定结构13带动布袋23沿箱体1内壁往复振动，而此时振动电机10带动拍打架8拍打布袋23，使得布袋23外的灰尘下落，布袋23内的灰尘聚集与布袋23内侧底部，本技术定期对布袋23进行灰尘清洁与灰尘收集作业，有效的延长本技术的有效使用时间。
[0028]在本实施例的一种情况中，所述循环送气装置15包括与箱体1固定连接的风机11，所述风机11通过气管12与换向阀16相连接。通过风机11、换向阀16、气管12的配合，使得含尘气体被重新输送入箱体1进行过滤。
[0029]在本实施例的一种情况中，所述布袋固定结构13包括主壳体20，所述主壳体20与
管结构14固定连接，主壳体20与布袋23固定连接，所述主壳体20通过螺栓连接有副壳体19。拆卸螺栓，从而将副壳体19拆卸处，从而从主壳体20的缺口处对布袋23内的灰尘进行清洁。
[0030]在本实施例的一种情况中，所述管结构14为伸缩管。伸缩管式的管结构14更易随布袋固定结构13运动。
[0031]在本实施例的一种情况中，所述拍打架8包括两组与箱体1的槽部滑动连接的横条22，所述横条22与电机架9固定连接，所述横条22间设置有多组与布袋23相适配的拍板21，所述拍板21与横条22固定连接。移动的拍板21对进行布袋23拍击。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上，参阅图1，所述箱体1内固定安装有斜板4，所述斜板4连接有筒体3，所述筒体3活动连接有料盒2，所述料盒2与箱体1滑动连接。从布袋23外侧落下的灰尘沿斜板4滑落向筒体3，最终灰尘被料盒2集中收集，便于对灰尘进行集中处理。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式布袋除尘器，包括箱体，其特征在于，还包括：进气孔，所述进气孔开设在箱体一侧面上；滤尘结构，所述滤尘结构包括滑动安装在箱体内的布袋固定结构，所述布袋固定结构下安装有多组布袋，所述布袋固定结构通过弹簧连接有支板，所述支板固定安装在箱体内，所述箱体的槽部滑动连接有拍打架，所述拍打架通过电机架固定连接有振动电机；出气结构，包括固定安装在箱体的隔板，所述隔板与箱体间设有气腔，所述隔板一侧固定安装有管结构，所述管结构与气腔相连通，所述管结构通过布袋固定结构与布袋相连接，所述箱体内固定安装有一端延伸至气腔内的换向阀，所述换向阀设有两组出气口，其中一组出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤炳，
申请(专利权)人：浙江万源环保机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：