一种节能高效不锈钢蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效不锈钢蒸发器，涉及蒸发器技术领域。本实用新型专利技术包括竖向桶体，竖向桶体的外侧设置有多个加热箱，竖向桶体的顶部设置有顶部盖，加热箱的内部设置有用于竖向桶体内部加温的加热机构；竖向桶体的内部设置有竖向旋转轴，顶部盖的顶部设置有用于竖向旋转轴旋转的旋转机构，竖向旋转轴的两侧设置有竖向刮板。本实用新型专利技术通过加热机构，使得竖向桶体内部的温度能够得到加热，通过旋转机构的设置，使得竖向刮板能够进行旋转，通过移动机构的设置，进而能够调节竖向刮板与竖向桶体内壁之间的间距，使得物料能够更高效的得到蒸发，减少其加热时间，更加节能。更加节能。更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效不锈钢蒸发器


[0001]本技术属于蒸发器
，特别是涉及一种节能高效不锈钢蒸发器。

技术介绍

[0002]新型刮板蒸发器又称刮板浓缩器，广泛应用于石油、化工、医药等行业，特别适用于高浓度物料的固液分离。刮板蒸发器的外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。料液由蒸发器上部沿切线方向加入。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，二次蒸汽通过负压抽出，固态物料在底部排出；
[0003]在现有的装置中，不能够很好的进行调节刮板与桶壁之间的间距，导致物料不能够高效的得到蒸发，导致蒸发时间的增长，不够节能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能高效不锈钢蒸发器，以解决现有的问题：在现有的装置中，不能够很好的进行调节刮板与桶壁之间的间距，导致物料不能够高效的得到蒸发，导致蒸发时间的增长，不够节能。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种节能高效不锈钢蒸发器，包括竖向桶体，所述竖向桶体的外侧设置有多个加热箱，所述竖向桶体的顶部设置有顶部盖，所述加热箱的内部设置有用于竖向桶体内部加温的加热机构；
[0006]所述竖向桶体的内部设置有竖向旋转轴，所述顶部盖的顶部设置有用于竖向旋转轴旋转的旋转机构，所述竖向旋转轴的两侧设置有竖向刮板，所述竖向旋转轴的内部设置有用于两个竖向刮板移动的移动机构。
[0007]进一步地，所述加热机构包括竖向导热板，所述加热箱的内部固定有多个竖向导热板，所述竖向导热板的内部安装有导热管。
[0008]进一步地，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部滑动连接有竖向旋转杆，所述竖向旋转杆贯穿竖向旋转轴的内部且与竖向旋转轴滑动连接。
[0009]进一步地，所述竖向旋转杆的外侧固定有多个竖向矩形块，所述第二锥齿轮的内部开设有竖向矩形槽，所述竖向旋转杆与第二锥齿轮之间通过竖向矩形块与竖向矩形槽的配合滑动连接。
[0010]进一步地，所述顶部盖的内部通过轴承转动连接有一圆形块，所述竖向旋转杆贯穿圆形块的内部且与圆形块滑动连接。
[0011]进一步地，所述移动机构包括圆形滑动块，所述竖向旋转杆的外侧固定有多个圆形滑动块，所述圆形滑动块底部的外侧转动连接有矩形传动杆，所述矩形传动杆的底部转动连接有圆形移动柱，所述圆形移动柱的一端与竖向刮板固定连接，所述顶部盖的顶部还固定有顶升机构，所述顶升机构的输出端固定有横向连接板，所述竖向旋转杆的顶部贯穿
横向连接板的内部且与横向连接板通过轴承转动连接。
[0012]进一步地，所述竖向旋转轴的外侧固定有圆形限位柱，所述圆形移动柱的内部开设有圆形滑孔，所述圆形限位柱位于圆形滑孔的内部且与圆形移动柱通过圆形滑孔滑动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过加热机构，使得竖向桶体内部的温度能够得到加热，通过旋转机构的设置，使得竖向刮板能够进行旋转，通过移动机构的设置，使得竖向刮板能够在竖向桶体的内部进行移动，进而能够调节竖向刮板与竖向桶体内壁之间的间距，使得物料能够更高效的得到蒸发，减少其加热时间，更加节能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术加热箱内部的结构剖视图；
[0018]图3为本技术竖向桶体内部的结构剖视图；
[0019]图4为本技术第一锥齿轮与第二锥齿轮的结构示意图；
[0020]图5为本技术圆形移动柱与圆形限位柱的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、竖向桶体；2、加热箱；3、顶部盖；4、竖向导热板；5、导热管；6、驱动电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、竖向旋转杆；10、横向连接板；11、顶升机构；12、竖向刮板；13、竖向旋转轴；14、矩形传动杆；15、圆形移动柱；16、圆形限位柱；17、圆形滑动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种节能高效不锈钢蒸发器，包括竖向桶体1，竖向桶体1的外侧设置有多个加热箱2，竖向桶体1的顶部设置有顶部盖3，加热箱2的内部设置有用于竖向桶体1内部加温的加热机构；
[0025]加热机构包括竖向导热板4，加热箱2的内部固定有多个竖向导热板4，竖向导热板4的内部安装有导热管5，使得竖向桶体1内部的得到加热；
[0026]竖向桶体1的内部设置有竖向旋转轴13，顶部盖3的顶部设置有用于竖向旋转轴13旋转的旋转机构，竖向旋转轴13的两侧设置有竖向刮板12，竖向旋转轴13的内部设置有用于两个竖向刮板12移动的移动机构。
[0027]旋转机构包括驱动电机6，驱动电机6的输出端固定有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7
底部的一端啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的内部滑动连接有竖向旋转杆9，竖向旋转杆9的外侧固定有多个竖向矩形块，第二锥齿轮8的内部开设有竖向矩形槽，竖向旋转杆9与第二锥齿轮8之间通过竖向矩形块与竖向矩形槽的配合滑动连接，通过矩形滑块与矩形滑槽的配合，使得竖向旋转杆9能够在第二锥齿轮8的内部进行滑动，且第二锥齿轮8的旋转能够带动竖向旋转杆9进行旋转；
[0028]顶部盖3的内部通过轴承转动连接有一圆形块，竖向旋转杆9贯穿圆形块的内部且与圆形块滑动连接，使得竖向旋转杆9能够贯穿顶部盖3的内部，并在顶部盖3的内部进行活动；
[0029]竖向旋转杆9贯穿竖向旋转轴13的内部且与竖向旋转轴13滑动连接。
[0030]移动机构包括圆形滑动块17，竖向旋转杆9的外侧固定有多个圆形滑动块17，圆形滑动块17底部的外侧转动连接有矩形传动杆14，矩形传动杆14的底部转动连接有圆形移动柱15，圆形移动柱15的一端与竖向刮板12固定连接，顶部盖3的顶部还固定有顶升机构11，顶升机构11的输出端固定有横向连接板10，竖向旋转杆9的顶部贯穿横向连接板10的内部且与横向连接板10通过轴承转动连接。
[0031]竖向旋转轴13的外侧固定有圆形限位柱16，圆形移动柱15的内部开设有圆形滑孔，圆形限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效不锈钢蒸发器，包括竖向桶体(1)，其特征在于，所述竖向桶体(1)的外侧设置有多个加热箱(2)，所述竖向桶体(1)的顶部设置有顶部盖(3)，所述加热箱(2)的内部设置有用于竖向桶体(1)内部加温的加热机构；所述竖向桶体(1)的内部设置有竖向旋转轴(13)，所述顶部盖(3)的顶部设置有用于竖向旋转轴(13)旋转的旋转机构，所述竖向旋转轴(13)的两侧设置有竖向刮板(12)，所述竖向旋转轴(13)的内部设置有用于两个竖向刮板(12)移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种节能高效不锈钢蒸发器，其特征在于，所述加热机构包括竖向导热板(4)，所述加热箱(2)的内部固定有多个竖向导热板(4)，所述竖向导热板(4)的内部安装有导热管(5)。3.根据权利要求1所述的一种节能高效不锈钢蒸发器，其特征在于，所述旋转机构包括驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)底部的一端啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的内部滑动连接有竖向旋转杆(9)，所述竖向旋转杆(9)贯穿竖向旋转轴(13)的内部且与竖向旋转轴(13)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种节能高效不锈钢蒸发器，其特征在于，所述竖向旋转杆(9)的外侧固定有多个竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，方庆伟，王延举，
申请(专利权)人：南京金典制冷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：