凹版印刷废气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了凹版印刷废气余热回收系统，涉及凹版印刷余热回收领域，包括废气进管和热交换室，热交换室的内部安装有热交换管道，热交换管道的一端连接有空气进管，热交换管道的后侧还设置有UV光催化板；热交换室的另一端设置有排气管道，排气管道的底侧设置有分流管，热交换管道的出气口伸入到分流管的内部。本实用新型专利技术通过设置热交换室、热交换管道以及分流管等装置，热交换室可以利用废气实现对新鲜空气的加热，而通过设置分流管，可以使得处理后的部分气体再次循环，对印刷品实现干燥，可以有效的实现废气的循环利用，同时还可以利用分流管中废气的流量来调节循环气体的温度，可以更好的利用废气。可以更好的利用废气。可以更好的利用废气。

【技术实现步骤摘要】
凹版印刷废气余热回收系统


[0001]本技术涉及凹版印刷余热回收领域，具体为凹版印刷废气余热回收系统。

技术介绍

[0002]凹版印刷是把整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再用较大的压力＝，将油墨转移到承印物表面，从而获得印刷品。
[0003]在印制的过程中，需要对印刷品进行干燥，而且需要多个干燥工序，实现多次干燥，其流程为：薄膜放卷
→
张力控制
→
印刷第一色
→
干燥
→
套印第二色
→
干燥
→
套印第三色
→
干燥
→
套印第四色
→
干燥
→
牵引
→
收卷，
[0004]在对印刷品进行干燥时，主要是利用高温的空气对油墨进行烘干固化，避免油墨之间出现粘连的情况。而用来烘干的空气则会混入油墨中蒸发的水蒸汽以及化学原料，比如树脂气体，从而导致气体中混入杂质。
[0005]为了提高热量的利用效率，对于烘干后的废气，一般直接经过热交换装置对新鲜的空气进行加热，然后利用新鲜的空气继续烘干，并把废气直接排入到大气中。比如申请号为：CN201210469033.1的中国专利一种凹版印刷废气余热回收系统装置及其应用方法，就是利用废气加热新鲜空气的方式，实现热量的利用，但是该种方式的热量利用方式并不高，虽然能够使得气体降低一定的温度，但是其温度也相对比较高，如果直接排出废气，也会造成对热量的浪费，而且直接排出废气，对于废气的利用效果也不好。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供凹版印刷废气余热回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：凹版印刷废气余热回收系统，包括废气进管和热交换室，废气进管与热交换室的一侧连接，热交换室的内部安装有热交换管道，热交换管道的一端连接有空气进管，热交换管道的后侧还设置有UV光催化板；
[0008]热交换室的另一端设置有排气管道，排气管道的底侧设置有分流管，热交换管道的出气口伸入到分流管的内部。
[0009]优选的，排气管道以及分流管的内部均安装有风机。
[0010]优选的，UV光催化板设置有多个，且均为板状结构，相邻之间留有间隙。
[0011]优选的，排气管道的端部安装有挡板，挡板能够上下运动，调节排气管道的开口大小。
[0012]优选的，热交换室的上端开设有安装口，UV光催化板从安装口中安装在热交换室的内部，
[0013]UV光催化板的上端固定安装有安装板，UV光催化板位于热交换室内部时，安装板位于安装口的外侧，对安装口进行密封。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置热交换室、热交换管道以及分流管等装置，热交换室可以利用废气实现对新鲜空气的加热，而通过设置分流管，可以使得处理后的部分气体再次循环，对印刷品实现干燥，可以有效的实现废气的循环利用。
[0016]同时还可以利用分流管中废气的流量来调节循环气体的温度，可以更好的利用废气，相比于只采用热交换管道来加热的方式，热回收利用效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术UV光催化板的结构图。
[0019]图中：1、废气进管；2、热交换室；3、空气进管；4、UV光催化板；5、排气管道；6、挡板；7、分流管；8、热交换管道；9、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例提供了凹版印刷废气余热回收系统，包括废气进管1和热交换室2，废气进管1与热交换室2的一侧连接，废气进管1直接和凹版印刷机连接，用于把凹版印刷机的废气通入到热交换室2的内部，热交换室2的内部安装有热交换管道8，热交换管道8在热交换室中呈S形分布，而且在热交换管道8的外侧设置有翅片，可以更好的实现热量的交换。
[0022]热交换管道8的一端连接有空气进管3，空气进管3中可以通入外部清新的空气，空气流经热交换管道8时，在翅片以及热交换管道8的作用下，可以实现热量的交换，使得热交换管道8内部的空气加热。
[0023]23热交换管道8的后侧还设置有UV光催化板4，UV光催化板4可以对进入到热交换室2中的气体进行催化处理；UV光催化板4则利用光催化材料在紫外光或太阳光的作用下，激发价带上的电子e
‑
跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴h+，光生空穴与光催化材料表面的水反应，生成羟基自由基，而光生电子与光催化剂表面的氧反应，生成超氧负离子。羟基自由基和超氧负离子具有较强的氧化还原电位，可将挥发性有机物氧化分解成无害的二氧化碳和水，达到净化空气、分解挥发性有机物的目的。实现对气体的净化处理。可以使得排出的气体符合排放标准，避免污染空气。
[0024]热交换室2的另一端设置有排气管道5，排气管道5的底侧设置有分流管7，气体在进过热交换管道8进行热量交换之后，虽然能够降低一定的温度，但是其温度也相对比较高，如果直接排出，也会造成对热量的浪费，通过设置分流管7，被处理后的废气，温度相对也比较高，可以进入到分流管7中，继续进入下一个干燥系统，或者可以直接从分流管7中排出，从而对下道印刷进行干燥，热交换管道8的出气口伸入到分流管7的内部，进入到分流管7中的废气以及从热交换管道8中进入的空气结合在一起，继续对印刷物进行干燥，两种气
体混合在一起时，会使得混合的气体温度升高，相比于直接把废气全部排出到空气中，可以实现废气的合理利用。
[0025]同时，通过废气补充干燥的气源，还可以合理的控制外部空气的进气量以及流速，在保证干燥的同时，使得空气在热交换管道8中的流速减慢，可以提高热量的利用效率。
[0026]为了便于对风速的控制，排气管道5以及分流管7的内部均安装有风机，分机优选为轴流风机，风机能够向外排风，从而控制排气管道5以及分流管7中空气的流速，分流管7中的分机开启时，使得分流管7处于排风的状态，可以避免空气的倒流。
[0027]排气管道5的端部安装有挡板6，挡板6能够上下运动，调节排气管道5的开口大小，挡板6可以通过手动控制，可以手动向上或者向下推动挡板6，从而调节排气管道5的开口大小。
[0028]也可以利用电机和丝杆控制，实现挡板6的上下运动，比如在排气管道5的上部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有丝杆，挡板6的上端一侧固定安装有连接板，丝杆贯穿连接板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凹版印刷废气余热回收系统，包括废气进管(1)和热交换室(2)，废气进管(1)与热交换室(2)的一侧连接，其特征在于：所述热交换室(2)的内部安装有热交换管道(8)，热交换管道(8)的一端连接有空气进管(3)，热交换管道(8)的后侧还设置有UV光催化板(4)；UV光催化板(4)利用光催化材料在紫外光或太阳光对空气净化处理；所述热交换室(2)的另一端设置有排气管道(5)，排气管道(5)的底侧设置有分流管(7)，热交换管道(8)的出气口伸入到分流管(7)的内部。2.根据权利要求1所述的凹版印刷废气余热回收系统，其特征在于：所述排气管道(5)以及分流管(7)的内部均安装有风机。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴，
申请(专利权)人：台州派申印业有限公司，
类型：新型
国别省市：