托盘和片材工装制造技术

本实用新型专利技术涉及气凝胶生产领域，公开了一种托盘和片材工装，所述托盘(20)包括底板(21)和设置在所述底板(21)上的用于存放片材的储料仓，其中，所述底板(21)上开设有多个彼此间隔的通孔并在该底板(21)的中心处开设有定位孔(28)，所述储料仓由所述底板(21)和多个垂直于所述底板(21)的隔板围合而成并设置为能够使得所述片材竖直存放在相邻所述隔板之间。在本实用新型专利技术中，气凝胶片材竖直存放在托盘的储料仓中，在反应釜中通过底板上的多个通孔对其加工以满足工艺要求，托盘上下进出反应釜的过程中，不会对竖直存放的气凝胶片材表面造成挤压划蹭，避免气凝胶片材表面出现压痕，提高了产品质量合格率。产品质量合格率。产品质量合格率。

【技术实现步骤摘要】
托盘和片材工装


[0001]本技术涉及气凝胶生产领域，具体地涉及一种托盘和片材工装。

技术介绍

[0002]在生产加工气凝胶产品时，通常需要将气凝胶产品放入工装中，通过将工装吊起后上下进出反应釜来对其进行加工。由于在气凝胶新型材料的产品中，多以卷材为主，现有的盛放气凝胶产品的工装也均为针对卷材使用。随着行业的发展，目前在气凝胶产品加工领域出现了气凝胶片材，然而市场上并没有专门针对气凝胶片材加工用的工装，只能将气凝胶片材平铺到带抽屉的小盒中，将小盒通过绑带绑到吊篮上，再将吊篮与吊装工具固定进行片材加工。但每次使用时将小盒组装在吊篮的过程复杂，需要多人配合完成，占用的人工较多。进出反应釜的过程中小盒容易变形损坏，日常保养困难，生产成本较高。此外，气凝胶片材水平放置在小盒的抽屉中，空间利用率低，且在升降过程中片材表面容易出现压痕，导致产品质量合格率和产量较低，严重影响产能提升和制造成本降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的气凝胶片材加工过程中易出现压痕的问题，提供一种托盘和片材工装，该托盘能够避免气凝胶片材在升降过程中产生压痕。
[0004]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种托盘，所述托盘包括底板和设置在所述底板上的用于存放片材的储料仓，其中，所述底板上开设有多个彼此间隔的通孔并在该底板的中心处开设有定位孔，所述储料仓由所述底板和多个垂直于所述底板的隔板围合而成并设置为能够使得所述片材竖直存放在相邻所述隔板之间。
[0005]优选地，所述储料仓具有活动连接于所述底板的装填架和挡门，所述装填架设置为能够通过插入垫块而相对于所述底板倾斜，所述挡门设置为能够沿所述底板侧边旋转以能够开合所述储料仓。
[0006]优选地，所述装填架通过第一合页活动连接于所述底板，所述挡门通过第二合页活动连接于所述底板的侧边，所述挡门上设有挡板门锁紧装置，所述挡门锁紧装置设置为能够将所述挡门锁定至垂直于所述底板并使得所述储料仓闭合的位置。
[0007]优选地，所述底板具有圆形轮廓，所述储料仓包括沿所述底板径向对称设置的两个第一储料仓和对称设置在两个所述第一储料仓两侧的第二储料仓，其中，所述第一储料仓的容纳空间大于所述第二储料仓。
[0008]通过上述技术方案，气凝胶片材竖直存放在托盘的储料仓中，在反应釜中通过底板上的多个通孔对其加工以满足工艺要求，托盘上下进出反应釜的过程中，不会对竖直存放的气凝胶片材表面造成挤压划蹭，避免气凝胶片材表面出现压痕，提高了产品质量合格率。
[0009]本技术第二方面提供一种片材工装，所述片材工装包括上述的托盘和可拆卸的连接于所述托盘的立式存放部，其中，所述立式存放部包括立式储料仓和设置在所述立
式储料仓两侧并连接至所述托盘的连接部，所述立式储料仓设置为能够将所述片材竖直存放。
[0010]优选地，所述立式储料仓由架体、设于所述架体顶部的端板和设于所述架体下部的托板合围而成，所述立式储料仓远离所述托盘的一侧设有挡板，所述挡板可转动地连接于所述托板的侧边以能够开合所述立式储料仓。
[0011]优选地，所述挡板与所述托板通过第三合页连接，所述挡板上设有挡板锁紧装置，所述挡板锁紧装置设置为能够将所述挡板锁定至垂直于所述托板并使得所述立式储料仓闭合的位置。
[0012]优选地，所述托盘上设有挂板，所述立式存放部包括在竖直方向布置的多个所述立式储料仓，位于顶部的所述立式储料仓的所述端板上设有用于与所述挂板相连接的挂架。
[0013]优选地，所述片材工装还包括吊篮，所述吊篮具有钢管、设置在所述钢管顶端的吊环和设于所述钢管下端的底盘，所述钢管穿过所述定位孔将所述托盘套设在所述钢管上，所述底盘设置为能够承托所述托盘，所述吊环设置为能够与天车吊钩相连接以带动所述片材工装上下移动。
[0014]优选地，所述片材工装包括在竖直方向堆叠布置的多个所述托盘，多个所述托盘依次套设在所述钢管上。
[0015]通过上述技术方案，片材工装根据反应釜的容积通过将托盘和立式存放部组装而成，在托盘和立式存放部中竖直存放气凝胶片材，立式存放部的体积能够填充托盘与反应釜的间隙，以能够进一步提高反应釜内的空间利用率，提高产能。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中托盘的结构示意图；
[0019]图3是图1中托盘的使用状态示意图；
[0020]图4是图1中托盘的俯视图；
[0021]图5是图1中立式存放部的结构示意图；
[0022]图6是图1中吊篮的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]10
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吊篮，11
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吊环，12
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钢管，13
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底盘，20
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托盘，201
‑
第一储料仓，
[0025]202
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第二储料仓，21
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底板，22装填架，23
‑
挡门，24
‑
第一合页，
[0026]25
‑
第二合页，26
‑
挡门锁紧装置，27
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垫块，28
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定位孔，29
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挂板，
[0027]30
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立式存放部，311
‑
立式储料仓，312
‑
连接部，31
‑
架体，32
‑
端板，
[0028]33
‑
托板，34
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挡板，35
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第三合页，36
‑
挡板锁紧装置，321
‑
挂架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0030]本技术一方面提供一种托盘，如图2和图3所示，所述托盘20包括底板21和设置在所述底板21上的用于存放片材的储料仓，其中，所述底板21上开设有多个彼此间隔的通孔并在该底板21的中心处开设有定位孔28，所述储料仓由所述底板21和多个垂直于所述底板21的隔板围合而成并设置为能够使得所述片材竖直存放在相邻所述隔板之间。
[0031]在本技术中，气凝胶片材竖直存放在由所述底板21和所述隔板围合而成的储料仓中，将所述托盘20竖直降入反应釜中，所述托盘20通过所述底板21上的多个通孔对气凝胶片材加工，例如通过所述通孔进行气流干燥工艺。其中，所述托盘20的开孔率保证其整体刚性要求，以达到对所述托盘20上气凝胶片材的承托。在所述托盘20上下进出反应釜的过程中，不会对竖直存放的气凝胶片材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘，其特征在于，所述托盘(20)包括底板(21)和设置在所述底板(21)上的用于存放片材的储料仓，其中，所述底板(21)上开设有多个彼此间隔的通孔并在该底板(21)的中心处开设有定位孔(28)，所述储料仓由所述底板(21)和多个垂直于所述底板(21)的隔板围合而成并设置为能够使得所述片材竖直存放在相邻所述隔板之间。2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述储料仓具有活动连接于所述底板(21)的装填架(22)和挡门(23)，所述装填架(22)设置为能够通过插入垫块(27)而相对于所述底板(21)倾斜，所述挡门(23)设置为能够沿所述底板(21)侧边旋转以能够开合所述储料仓。3.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于，所述装填架(22)通过第一合页(24)活动连接于所述底板(21)，所述挡门(23)通过第二合页(25)活动连接于所述底板(21)的侧边，所述挡门(23)上设有挡门锁紧装置(26)，所述挡门锁紧装置(26)设置为能够将所述挡门(23)锁定至垂直于所述底板(21)并使得所述储料仓闭合的位置。4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述底板(21)具有圆形轮廓，所述储料仓包括沿所述底板(21)径向对称设置的两个第一储料仓(201)和对称设置在两个所述第一储料仓(201)两侧的第二储料仓(202)，其中，所述第一储料仓(201)的容纳空间大于所述第二储料仓(202)。5.一种片材工装，其特征在于，所述片材工装包括根据权利要求1
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4中任意一项所述的托盘(20)和可拆卸的连接于所述托盘(20)的立式存放部(30)，其中，所述立式存放部(30)包括立式储料仓(311)和设置在所述立式储料仓(311)两侧并连接至所述托盘(20)的连接部(312)，所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：董昭龙，晁华鑫，王蕴宏，
申请(专利权)人：爱彼爱和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：