定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备，包括支架、箱体和支脚，支脚的顶端安装有箱体，箱体的顶端安装有工作台，支架的顶端安装有外壳，外壳一侧的底端安装有出料机构，外壳的内部安装有搅拌机构。本实用新型专利技术通过在工作台的顶端安装有安装板，安装板和限位板之间通过螺纹杆和导向杆进行连接，拧动螺纹杆带动螺纹杆旋转就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，限位板移动就可以将瓶体夹在中间，对瓶体进行限位，防止瓶体出现偏移的情况，导向杆贯穿安装板，导向杆可以对限位板进行导向，防止限位板出现偏移的情况，以此来达成甲醛氨基树脂生产用灌装设备便于对瓶体进行限位的目的。脂生产用灌装设备便于对瓶体进行限位的目的。脂生产用灌装设备便于对瓶体进行限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备


[0001]本技术涉及树脂生产
，特别涉及定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，氨基树脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺与甲醛和醇类经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷等，对树脂进行出料时，就需要一种灌装设备，让材料灌装进入瓶体内部，对材料进行出料和灌装，这就需要一种定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备。
[0003]为此，公开号为CN211108141U的专利号说明书中公开了本技术提供一种胶水生产用灌装装置。所述胶水生产用灌装装置包括底板；箱体，所述箱体的底部设为开口状态，所述箱体固定安装在底板的顶部；盛料筒，所述盛料筒固定安装在箱体内；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的顶部内壁上；两个螺杆，两个螺杆均转动安装在箱体内，任意一个螺杆与第一电机的输出轴固定连接；两个齿轮，两个齿轮分别固定套设在对应的螺杆上；链条，所述链条铰接在两个齿轮上；带动杆，所述带动杆螺纹套设在两个螺杆上；按压杆，所述按压杆固定安装在带动杆的底部。本技术提供的胶水生产用灌装装置具有使用方便、可以解决罐装嘴内因胶水固化而导致灌装嘴发生堵塞问题的优点。
[0004]但现有的定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备依然存在一些问题，具体问题如下所述：
[0005]1、甲醛氨基树脂生产用灌装设备难以对瓶体进行限位的问题，瓶体在灌装时容易出现偏移的情况，导致灌装的材料落在瓶体外侧，这就需要对瓶体进行限位，防止喷头出现偏移的情况。
[0006]2、甲醛氨基树脂生产用灌装设备难以对材料进行搅拌的问题，材料在外壳内部容易出现凝固的情况，需要对树脂进行搅拌，防止树脂出现凝固的情况。

技术实现思路

[0007]（一）要解决的技术问题
[0008]本技术的目的是提供定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备，用以解决现有的甲醛氨基树脂生产用灌装设备难以对瓶体进行限位、难以对材料进行搅拌的缺陷。
[0009]（二）
技术实现思路

[0010]限位板移动就可以将瓶体夹在中间，对瓶体进行限位，可以将树脂通过入口装入外壳内部，旋转电机工作就可以带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动连接杆进行旋转，连接杆旋转就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以带动外壳内部的树脂进行搅拌，出料管一侧的伺服电机工作就可以带动出料轴进行旋转，出料轴的形状呈螺旋形，
出料轴旋转就可以带动树脂进行出料，防止树脂出现堵塞的情况，出料轴的形状可以带动树脂进行定量出料，树脂可以通过出料口进行出料，材料出料就可以进入瓶体内部，对材料进行出料。
[0011]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备，包括支架、箱体和支脚，所述支脚的顶端安装有箱体；
[0012]所述箱体的顶端安装有工作台，且工作台顶端的一侧安装有瓶体，所述瓶体的两端均安装有限位结构，且限位结构包括安装板、限位板、防滑纹、导向杆和螺纹杆，所述安装板安装在工作台的顶端，所述安装板的两端均贯穿有导向杆，且导向杆的一端安装有限位板，所述限位板的一侧安装有螺纹杆，所述工作台的顶端安装有支架；
[0013]所述支架的顶端安装有外壳，且外壳顶端的一侧安装有入口，所述外壳一侧的底端安装有出料机构，所述外壳的内部安装有搅拌机构。
[0014]优选的，所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌轴、连接杆和搅拌叶，所述旋转电机安装在外壳的顶端，所述旋转电机的底端安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧安装有连接杆，可以将树脂通过入口装入外壳内部，旋转电机工作就可以带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动连接杆进行旋转，连接杆旋转就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以带动外壳内部的树脂进行搅拌，防止树脂出现凝固的情况。
[0015]优选的，所述连接杆的外侧安装有搅拌叶，且搅拌叶关于搅拌轴的中轴线呈对称分布，连接杆旋转就可以带动搅拌叶进行旋转。
[0016]优选的，所述限位板的一侧设置有防滑纹，且防滑纹在限位板的一侧呈等间距排列，防滑纹可以加强限位板的摩擦力。
[0017]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装板为螺纹连接，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动。
[0018]优选的，所述出料机构包括出料管、出料轴、出料口和伺服电机，所述出料管安装在外壳一侧的底端，所述出料管的底端安装有出料口，所述出料管的一侧安装有伺服电机，出料管一侧的伺服电机工作就可以带动出料轴进行旋转，出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动树脂进行出料，防止树脂出现堵塞的情况，出料轴的形状可以带动树脂进行定量出料，树脂可以通过出料口进行出料。
[0019]优选的，所述伺服电机的一侧安装有出料轴，且出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动树脂进行出料。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术提供的定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备，其优点在于：通过在工作台的顶端安装有安装板，安装板和限位板之间通过螺纹杆和导向杆进行连接，拧动螺纹杆带动螺纹杆旋转就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，限位板移动就可以将瓶体夹在中间，对瓶体进行限位，防止瓶体出现偏移的情况，导向杆贯穿安装板，导向杆可以对限位板进行导向，防止限位板出现偏移的情况，以此来达成甲醛氨基树脂生产用灌装设备便于对瓶体进行限位的目的。
[0022]通过在外壳的顶端安装有旋转电机，可以将树脂通过入口装入外壳内部，旋转电机工作就可以带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动连接杆进行旋转，连接杆旋转
就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以带动外壳内部的树脂进行搅拌，防止树脂出现凝固的情况，以此来达成甲醛氨基树脂生产用灌装设备便于对树脂进行搅拌的目的。
[0023]通过在外壳的一侧安装有出料管，出料管一侧的伺服电机工作就可以带动出料轴进行旋转，出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动树脂进行出料，防止树脂出现堵塞的情况，出料轴的形状可以带动树脂进行定量出料，树脂可以通过出料口进行出料，以此来达成甲醛氨基树脂生产用灌装设备便于对材料进行出料的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0027]图3为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备，包括支架（4）、箱体（6）和支脚（7），其特征在于：所述支脚（7）的顶端安装有箱体（6）；所述箱体（6）的顶端安装有工作台（5），且工作台（5）顶端的一侧安装有瓶体（9），所述瓶体（9）的两端均安装有限位结构（8），且限位结构（8）包括安装板（801）、限位板（802）、防滑纹（803）、导向杆（804）和螺纹杆（805），所述安装板（801）安装在工作台（5）的顶端，所述安装板（801）的两端均贯穿有导向杆（804），且导向杆（804）的一端安装有限位板（802），所述限位板（802）的一侧安装有螺纹杆（805），所述工作台（5）的顶端安装有支架（4）；所述支架（4）的顶端安装有外壳（1），且外壳（1）顶端的一侧安装有入口（2），所述外壳（1）一侧的底端安装有出料机构（10），所述外壳（1）的内部安装有搅拌机构（3）。2.根据权利要求1所述的定量排料的甲醛氨基树脂生产用灌装设备，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括旋转电机（301）、搅拌轴（302）、连接杆（303）和搅拌叶（304），所述旋转电机（301）安装在外壳（1）的顶端，所述旋转电机（301）的底端安装有搅拌轴（302），且搅拌轴（302）的外侧安装有连接杆（303）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宗强，袁建岭，杨志平，孙振宇，
申请(专利权)人：河南心兴化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：