本实用新型专利技术公开了一种小型农机的传动换挡装置，包括安装座，所述安装座上设置有与传动箱的拨叉轴联动配合的传动臂，所述传动臂上设置有用于带动传动臂运动的换挡杆，所述传动臂与安装座转动连接，所述传动臂的回转轴线垂直于拨叉轴的轴线设置，所述换挡杆沿平行于传动臂的回转轴线方向与传动臂活动连接，所述安装座上静连接有导向块，所述导向块上具有限制换挡杆移动路径的导向槽，所述换挡杆与导向槽滑动配合，所述导向槽具有错落设置的挡位区。本方案解决了现有技术中换挡装置的安全性不足的问题。足的问题。足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种小型农机的传动换挡装置
[0001]本技术涉及小型农机的传动装置的选择器，具体为一种小型农机的传动换挡装置。
技术介绍
[0002]小型农用机械通常以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，其被广泛地应用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园、茶园等。小型农用机械根据功能要求会设置多个挡位，并且通过传动换挡装置来实现挡位的切换。现有的小型农用机械的动力系统大致由发动机和传动箱组成，传动箱的内部会设置实现不同挡位的动力传动的挡位调整机构，在传动箱的外部会设置与挡位调整机构联动的传动换挡装置，使操作者通过操作传动换挡装置就可以控制挡位调整机构而实现换挡。一般是通过传动换挡装置来控制挡位调整机构伸出传动箱的拨叉轴来实现拨叉的移动，从而实现换挡。
[0003]现有的传动换挡装置一般包括供使用者握持的换挡杆，连接于换挡杆与传动箱的拨叉轴之间的传动臂，通过抽拉的方式操作换挡杆移动来实现拨叉轴的移动，从而实现换挡。由于小型农机的挡位一般包括前进快挡、前进慢挡、空挡和倒挡等挡位，采用抽拉的方式进行换挡时，容易发生误操作而跳挡的情况，从而产生一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种小型农机的传动换挡装置，以解决现有技术中换挡装置的安全性不足的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种小型农机的传动换挡装置，包括安装座，所述安装座上设置有与传动箱的拨叉轴联动配合的传动臂，所述传动臂上设置有用于带动传动臂运动的换挡杆，所述传动臂与安装座转动连接，所述传动臂的回转轴线垂直于拨叉轴的轴线设置，所述换挡杆沿平行于传动臂的回转轴线方向与传动臂活动连接，所述安装座上静连接有导向块，所述导向块上具有限制换挡杆移动路径的导向槽，所述换挡杆与导向槽滑动配合，所述导向槽具有错落设置的挡位区。
[0006]本基础方案的原理和有益效果在于：通过拨动换挡杆沿导向槽滑动，使换挡杆带动传动臂绕回转轴线转动，从而使传动臂带动拨叉轴沿轴向移动而实现挡位切换。换挡杆在导向槽内滑动时，换挡杆在带动传动臂转动的同时，还可以沿平行于传动臂的回转轴线方向进行移动，从而使换挡杆在不同的挡位区之间移动，由于挡位区的错落设置，使换挡杆不会发生跳挡现象，从而提高了换挡操作的安全性。
[0007]进一步，所述传动臂的回转轴线沿竖向设置，所述挡位区沿导向槽的长度方向包括倒挡区、空挡区、慢挡区和快挡区，所述空挡区和慢挡区位于导向槽的中部且所在位置低于倒挡区和快挡区设置。采用这样的设置，使换挡杆需要在水平方向上摆动才能带动传动臂转动，同时，换挡杆可以沿竖向方向移动，从而使换挡杆在导向槽内时，换挡杆在重力作用下具有停留在空挡区或慢挡区，当需要切换至倒挡和快挡区时，需要先克服换挡杆的重
力，从而减少因误碰而导致切入倒挡或快挡的情况发生，有利于进一步提高换挡的安全性。
[0008]进一步，所述换挡杆与传动臂之间设置有两个相互平行的导向柱，所述导向柱与传动臂静连接，所述换挡杆与导向柱滑动连接，所述换挡杆上连接有使换挡杆具有保持向下移动趋势的弹簧。采用这样的设置，两个相互平行的导向柱，可以使换挡杆与传动臂之间在围绕回转轴线的周向上不会发生相对的移动，从而保证换挡杆带动传动臂移动的效果，同时，两个导向柱可以使换挡杆更好的沿导向柱滑动而实现竖向的移动，从而简化了换挡杆与传动臂之间的连接设置，方便装配和维护。弹簧施加给换挡杆的作用力，使在换挡至倒档和快挡时需要克服弹簧的弹力，从而进一步提高了换挡操作的安全性，避免误操作。
[0009]进一步，所述传动臂上设置有用于带动拨叉轴移动的卡槽。采用这样的设置，通过在拨叉轴上沿径向设置与卡槽配合的凸块即可实现传动臂与拨叉轴之间的连接，通过凸块与卡槽之间的相对滑动和转动，即可实现传动臂带动拨叉轴移动，从而使传动臂与拨叉轴之间的连接简单可靠，方便装配操作。
[0010]进一步，所述安装座上连接有对换挡杆与传动臂的连接处进行包围的保护罩。采用这样的设置，可以避免异物卡入而导致换挡操作困难等情况的发生，提高了可靠性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种小型农机的传动换挡装置实施例的示意图；
[0012]图2为本技术安装上导向块和保护罩时的示意图；
[0013]图3为图2中导向槽的挡位区分布的示意图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0015]说明书附图中的附图标记包括：换挡杆1、安装座2、导向柱3、传动臂4、卡槽41、拨叉轴5、传动箱6、扶手座7、导向块8、导向槽81、倒挡区811、空挡区812、慢挡区813、快挡区814、保护罩9。
[0016]实施例基本如附图1、图2和图3所示：一种小型农机的传动换挡装置，包括安装座2，安装座2上设置有与传动箱6的拨叉轴5联动配合的传动臂4，本实施例中，安装座2连接固定在农机的扶手座7上，扶手座7是与传动箱6相对固定的结构，从而实现了安装座2与传动箱6之间的相对固定设置。传动臂4与安装座2转动连接，传动臂4的回转轴线垂直于拨叉轴5的轴线设置，从而通过传动臂4的转动可以带动拨叉轴5沿轴向移动。传动臂4用于带动拨叉轴5移动的一端设置有卡槽41，通过在拨叉轴5上设置与卡槽41配合的凸块，使凸块与卡槽41之间既可以相对滑动，又可以相对转动，从而实现传动臂4与拨叉轴5之间的连接，使传动臂4可以带动拨叉轴5移动。本实施例中，传动臂4的回转轴线沿竖向设置。
[0017]传动臂4上设置有用于带动传动臂4运动的换挡杆1，通过换挡杆1沿水平方向的摆动即可带动传动臂4与安装座2相对转动。换挡杆1沿平行于传动臂4的回转轴线方向与传动臂4活动连接，从而使换挡杆1可以沿竖向移动。具体地，换挡杆1与传动臂4之间设置有两个相互平行的导向柱3，导向柱3与传动臂4的回转轴线平行设置，导向柱3与传动臂4通过螺纹连接固定；换挡杆1上设置有滑套在导向柱3上的通孔，从而实现换挡杆1与导向柱3滑动连接。换挡杆1上连接有使换挡杆1具有保持向下移动趋势的弹簧，本实施例中，弹簧套装设置
有两个，并且分别套装在导向柱3上，弹簧的上端与导向柱3的上端相抵，弹簧的下端与换挡杆1相抵。
[0018]安装座2上静连接有导向块8，导向块8上具有限制换挡杆1移动路径的导向槽81，换挡杆1与导向槽81滑动配合。导向槽81具有错落设置的挡位区，本实施例中，挡位区沿导向槽81的长度方向依次包括倒挡区811、空挡区812、慢挡区813和快挡区814，空挡区812和慢挡区813位于导向槽81的中部且所在位置低于倒挡区811和快挡区814设置。具体地，导向槽81具有三段槽段，三段槽段呈倒立的“品”字型分布，即一个槽段位于下部，另外两个槽段分别位于下部槽段的两端的上侧。空挡区812和慢挡区813分别位于下部槽段的两端，倒挡区811和快挡区814分别位于上部槽段远离下部槽段中部的那端，从而使换挡杆1从空挡区812切换到倒挡区811和从慢挡区813切换到快挡区本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型农机的传动换挡装置，包括安装座，所述安装座上设置有与传动箱的拨叉轴联动配合的传动臂，所述传动臂上设置有用于带动传动臂运动的换挡杆，其特征在于：所述传动臂与安装座转动连接，所述传动臂的回转轴线垂直于拨叉轴的轴线设置，所述换挡杆沿平行于传动臂的回转轴线方向与传动臂活动连接，所述安装座上静连接有导向块，所述导向块上具有限制换挡杆移动路径的导向槽，所述换挡杆与导向槽滑动配合，所述导向槽具有错落设置的挡位区。2.根据权利要求1所述的一种小型农机的传动换挡装置，其特征在于：所述传动臂的回转轴线沿竖向设置，所述挡位区沿导向槽的长度方向包括倒挡区、空挡区、慢...
【专利技术属性】
技术研发人员：占小华，胡斯强，周歆杰，唐辉，陈兴，
申请(专利权)人：重庆宗申通用动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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