一种COB灯带制造技术

本申请涉及一种COB灯带，涉及灯带技术的领域，其包括灯带本体以及设置于灯带本体上的焊接盘，还包括设置于相邻灯带本体之间的安装壳，所述安装壳上开设有供灯带本体穿设的穿槽，所述安装壳上铰接有固定盖，所述灯带本体夹紧于安装壳与固定盖之间，所述固定盖上靠近焊接盘的一侧设置有导片，所述导片压紧于相邻灯带本体上对应的焊接盘上，所述固定盖上设置有用于锁定安装壳与固定盖的锁定装置。本申请具有提高相邻COB灯带之间的连接效率的效果。具有提高相邻COB灯带之间的连接效率的效果。具有提高相邻COB灯带之间的连接效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种COB灯带


[0001]本申请涉及灯带技术的领域，尤其是涉及一种COB灯带。

技术介绍

[0002]COB灯带就是将芯片封装在软板上的灯带，芯片多采用倒装芯片，呈线性固晶在PCB板上，然后在芯片表面直接滴一层混合有荧光粉的封装胶水。
[0003]相关技术中，COB灯带使用时会遇到灯带长度较短需要加长的情况，现有技术中通常使用导线丝焊接在相邻灯带上的焊接盘上，使相邻的灯带之间导通，再使用热缩封头将裸露在外的导线丝和焊接盘封装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：使用导线丝与热缩封头连接相邻的灯带，需要将电烙铁预热，等到电烙铁加热到额定温度后，再使用电烙铁将导线丝焊接在灯带上的焊接盘上，导致相邻灯带之间的连接效率低，还有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了提高相邻COB灯带之间的连接效率，本申请提供一种COB灯带。
[0006]本申请提供的一种COB灯带，采用如下的技术方案：
[0007]一种COB灯带，包括灯带本体以及设置于灯带本体上的焊接盘，还包括设置于相邻灯带本体之间的安装壳，所述安装壳上开设有供灯带本体穿设的穿槽，所述安装壳上铰接有固定盖，所述灯带本体夹紧于安装壳与固定盖之间，所述固定盖上靠近焊接盘的一侧设置有导片，所述导片压紧于相邻灯带本体上对应的焊接盘上，所述固定盖上设置有用于锁定安装壳与固定盖的锁定装置。
[0008]通过采用上述技术方案，将灯带本体穿设穿槽进入安装壳内，翻转固定盖，使固定盖向靠近安装壳的方向移动，将固定盖与安装壳固定，使固定盖与安装壳将灯带本体夹紧，从而使导片压紧在相邻灯带本体上对应的焊接盘上，使导片将相邻的灯带本体连通，进而提高相邻灯带本体之间的连接效率。
[0009]可选的，所述导片上靠近固定盖的一侧设置有绝缘块，所述绝缘块与固定盖固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在导片与固定盖之间安装绝缘块，将导片与固定盖之间绝缘，尽量避免导片通电之后发热导致固定盖的损坏，进而提高连接相邻灯带本体时的安全性。绝缘块将两块导片之间绝缘，尽量避免导片之间发生搭接造成相邻灯带本体之间断路，进而提高相邻灯带本体之间连通的稳定性。
[0011]可选的，所述导片上靠近焊接盘的一侧一体设置有触点，所述触点与焊接盘互相抵压。
[0012]通过采用上述技术方案，导片与焊接盘抵触时，使触点与焊接盘紧密抵压，从而使导片与焊接盘之间的连接更加紧密，尽量避免导片与焊接盘之间有缝隙使相邻的灯带本体之间断路，进而提高相邻灯带本体之间连通的稳定性。
[0013]可选的，所述安装壳上靠近灯带本体的一侧一体设置有承载块，所述承载块上开设有供灯带本体安装的安装槽。
[0014]通过采用上述技术方案，将灯带本体插入安装槽内，从而使承载块支撑安装入安装壳内的灯带本体，尽量避免灯带本体发生弯折导致灯带本体损坏，进而提高对灯带本体的保护。将灯带本体安装在安装槽内，从而将灯带本体限位于承载块上，尽量避免灯带本体发生位移，进而提高灯带本体与承载块之间连接的稳定性。
[0015]可选的，所述承载块上靠近灯带本体的一侧一体设置有定位柱，所述灯带本体上开设有供定位柱插入的定位孔。
[0016]通过采用上述技术方案，将灯带本体安装在安装槽内，使定位柱插入定位孔内，从而确定相邻灯带本体在承载块上的位置，尽量避免插入安装槽内的灯带本体过长或过短导致导片和触点无法与焊接盘抵触，进而提高灯带本体安装时的准确性。使定位柱插入定位孔内，从而使定位柱沿灯带本体的长度方向将灯带本体限位于承载块上，进而提高灯带本体与承载块之间连接的稳定性。
[0017]可选的，所述固定盖靠近安装壳的一侧一体设置有抵压块，所述抵压块与安装壳将灯带本体夹紧，所述抵压块卡接于穿槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，翻转固定盖，使抵压块插入穿槽内，从而使抵压块将灯带本体抵压固定在安装壳上，进而提高灯带本体与安装壳之间连接的稳定性。
[0019]可选的，所述锁定装置包括固定板和锁定柱，所述固定板一体设置于固定盖远离固定盖上铰接端的一侧，所述安装壳上开设有供固定板进入的固定槽，所述锁定柱设置于固定板上靠近安装壳的一侧，所述安装壳上开设有供锁定柱插入并固定的锁定孔，所述锁定孔与固定槽互相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，翻转固定盖，使固定板插入固定槽内，使用锁定柱插入并固定于锁定孔内，从而使锁定柱将固定板固定于安装壳上，使固定盖与安装壳固定连接，进而提高固定盖与安装壳之间连接的稳定性。
[0021]可选的，所述锁定装置还包括限位板、压簧和挡板，所述限位板铰接于锁定柱上有用于将锁定柱限位于锁定孔内，所述限位板与安装壳互相抵压并限位，所述锁定柱上开设有供限位板沉入的沉入槽，所述锁定柱与限位板之间设置有驱使限位板翻转的压簧，所述挡板一体设置于锁定柱上靠近限位板铰接端的一侧，所述挡板用于限制限位板与锁定柱之间的翻转角度。
[0022]通过采用上述技术方案，将锁定柱插入锁定孔内，使压簧驱使限位板翻转，使限位板与安装壳互相限位，从而将锁定柱限位于安装壳上，进而提高锁定柱与安装壳之间连接的稳定性。使挡板与限位板互相抵触，从而使挡板沿限位板的翻转方向将限位板限位于锁定柱上，尽量避免挡板过度翻转使挡板无法与安装壳互相限位，进而提高限位板与锁定柱之间连接的稳定性。使限位板进入沉入槽内，从而使限位板与挡板之间预留翻转空间，使限位板与锁定柱之间能够翻转。
[0023]可选的，所述锁定装置还包括第一吸合磁体和第二吸合磁体，所述锁定柱与承载块互相抵触，所述第一吸合磁体设置于锁定柱上靠近承载块的一侧，所述第二吸合磁体设置于承载块上靠近第一吸合磁体的一侧，所述第一吸合磁体与第二吸合磁体互相吸合，所述锁定柱与承载块上均开设有吸合槽，所述锁定柱上的第一吸合磁体安装于锁定柱上的吸
合槽内，所述承载块上的第二吸合磁体安装于承载块上的吸合槽内。
[0024]通过采用上述技术方案，将锁定柱插入锁定孔内，从而使第一吸合磁体与第二吸合磁体互相吸合，将锁定柱吸合在承载块上，从而沿锁定柱的插入方向将锁定柱限位于锁定孔内，进而提高锁定柱与安装壳之间连接的稳定性。通过将第一吸合磁体安装在锁定柱上的吸合槽内，从而确定第一吸合磁体的安装位置，进而提高第一吸合磁体与锁定柱之间连接的稳定性。通过将第二吸合磁体安装在承载块上的吸合槽内，从而确定第二吸合磁体的安装位置，进而提高第二吸合磁体与承载块之间连接的稳定性。
[0025]可选的，所述安装壳靠近固定盖的一侧设置有密封圈，所述密封圈与固定盖紧密贴合，所述安装壳上开设有供密封圈安装的密封槽，所述密封圈的厚度大于密封槽的深度。
[0026]通过采用上述技术方案，翻转固定盖，使密封圈与固定盖紧密贴合，从而使密封圈密封固定盖与安装壳的连接处，尽量避免水进入安装壳内造成导片与焊接盘短路，进而提高固定盖与安装壳之间的密封性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种COB灯带，包括灯带本体(1)以及设置于灯带本体(1)上的焊接盘(2)，其特征在于：还包括设置于相邻灯带本体(1)之间的安装壳(3)，所述安装壳(3)上开设有供灯带本体(1)穿设的穿槽(4)，所述安装壳(3)上铰接有固定盖(5)，所述灯带本体(1)夹紧于安装壳(3)与固定盖(5)之间，所述固定盖(5)上靠近焊接盘(2)的一侧设置有导片(6)，所述导片(6)压紧于相邻灯带本体(1)上对应的焊接盘(2)上，所述固定盖(5)上设置有用于锁定安装壳(3)与固定盖(5)的锁定装置(27)。2.根据权利要求1所述的一种COB灯带，其特征在于：所述导片(6)上靠近固定盖(5)的一侧设置有绝缘块(7)，所述绝缘块(7)与固定盖(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种COB灯带，其特征在于：所述导片(6)上靠近焊接盘(2)的一侧一体设置有触点(8)，所述触点(8)与焊接盘(2)互相抵压。4.根据权利要求1所述的一种COB灯带，其特征在于：所述安装壳(3)上靠近灯带本体(1)的一侧一体设置有承载块(9)，所述承载块(9)上开设有供灯带本体(1)安装的安装槽(10)。5.根据权利要求4所述的一种COB灯带，其特征在于：所述承载块(9)上靠近灯带本体(1)的一侧一体设置有定位柱(11)，所述灯带本体(1)上开设有供定位柱(11)插入的定位孔(12)。6.根据权利要求1所述的一种COB灯带，其特征在于：所述固定盖(5)靠近安装壳(3)的一侧一体设置有抵压块(13)，所述抵压块(13)与安装壳(3)将灯带本体(1)夹紧，所述抵压块(13)卡接于穿槽(4)内。7.根据权利要求1所述的一种COB灯带，其特征在于：所述锁定装置(27)包括固定板(14)和锁定柱(16)，所述固定板(14)一体设置于固定盖(5)远离固定盖(5)上铰接端的一侧，所述安装壳(3)上开设有供固定板(14)进入的固定槽(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕朝明，王富华，
申请(专利权)人：宁波市奉化浩轩光电有限公司，
类型：新型
国别省市：