一种缸套内壁打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种缸套内壁打磨设备，包括升降横梁、旋转杆、弹性连接机构和可调打磨头组件，可调打磨头组件包括打磨丝杆、打磨上圆盘、打磨下圆盘、上调节锥形套、下调节锥形套、径向调节座和油石固定机构，打磨上圆盘与打磨下圆盘之间通过紧固杆固定连接在一起，打磨丝杆的下端穿过打磨上圆盘至打磨下圆盘的下方，打磨丝杆的下部设置有正向螺纹和反向螺纹，上调节锥形套与正向螺纹连接，下调节锥形套与反向螺纹连接，打磨上圆盘与打磨下圆盘之间设置有导向滑杆，导向滑杆依次贯穿上调节锥形套和下调节锥形套；该打磨头可以进行多角度活动，而且能够在重力的作用下沿重力方向垂直向下，降低打磨工作时对打磨头的磨损，延长工作寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种缸套内壁打磨设备


[0001]本专利技术涉及缸套内壁打磨
，具体为一种缸套内壁打磨设备。

技术介绍

[0002]缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内；缸套在铸造成型后，需要对其内壁进行打磨处理，从而使缸套内壁光滑，减少阻力，避免柴油发动机发生拉缸现象；轮船一般采用的是大型柴油发动机，所采用的缸套体积也大，需要打磨的深度也比较深，常规的打磨设备难以满足打磨需要，目前现有的打磨机的打磨头多为固定结构，无法进行打磨直径的调节，当需要打磨不同内径的缸套，就需要更换打磨头，操作繁琐，而且打磨头与打磨杆刚性连接，当打磨头与缸套的中心不一致时，导致打磨出报废的产品，甚至损坏打磨头。
[0003]中国专利申请号为201610783480.2公开了一种珩磨机，该绗磨头与旋转进刀机构相连，绗磨头无法进行打磨直径的调节，而且该绗磨头与通过旋转轴与旋转进刀机构刚性连接，绗磨头对打磨工件同心度要求较高，容易出现打磨产品报废的情况，而且绗磨头与打磨工件内壁硬性接触，导致绗磨头磨损压中，降低绗磨头的使用寿命；同样中国专利申请号为201110106444.X和201120101753.3也存在相同问题，专利申请号201110106444.X公开了锥体涨紧芯轴推动顶销，由顶销推动油石座使各块油石涨紧在加工的内孔上，虽然能够适应不同工件内壁打磨工作，但是连接头安装在珩磨杆上后，如何对锥体涨紧芯施加力，为防止收缩，涨紧后顶销如何固定，珩磨杆向下时与工件硬性接触，发生碰撞时容易损坏珩磨头；无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种缸套内壁打磨设备，该打磨头可以进行多角度活动，而且能够在重力的作用下沿重力方向垂直向下，降低打磨工作时对打磨头的磨损，延长工作寿命，一个打磨头即可满足不同规格缸套内壁的打磨工作，而且打磨合格率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种缸套内壁打磨设备，包括升降横梁、旋转杆、弹性连接机构和可调打磨头组件，可调打磨头组件包括打磨丝杆、打磨上圆盘、打磨下圆盘、上调节锥形套、下调节锥形套、径向调节座和油石固定机构，打磨上圆盘与打磨下圆盘之间通过紧固杆固定连接在一起，打磨丝杆的下端穿过打磨上圆盘至打磨下圆盘的下方，打磨丝杆的下部设置有正向螺纹和反向螺纹，上调节锥形套与正向螺纹连接，下调节锥形套与反向螺纹连接，打磨上圆盘与打磨下圆盘之间设置有导向滑杆，导向滑杆依次贯穿上调节锥形套和下调节锥形套，打磨上圆盘的下表面沿圆周方向和打磨下圆盘的上表面沿圆周方向分别设置有径向滑槽，径向调节座设置在打磨上圆盘与打磨下圆盘之间，且径向调节座的上端和下端分别与径向滑槽滑动连接，径向调节座的外侧面与油石固定机构之间预留有打磨缓冲间隙，该打磨缓冲间隙内设置有弹性件，升降横梁上固定有减速电机，减速电机的输出轴通过弹性连接机构与旋转杆活动连接，旋转杆的下端与打磨丝杆的上端
活动连接。
[0006]进一步的，弹性连接机构包括连接套和连接头，连接套的内壁沿圆周方向设置有缓冲滑槽，缓冲滑槽的下端未贯穿连接套，连接头的上端沿圆周方向设置有滑动连接凸块，滑动连接凸块与缓冲滑槽滑动连接，连接套的上端固定有上导向座，连接头的上端与上导向座之间设置有竖向缓冲弹簧，连接头的下端固定连接有下导向座，下导向座的上表面外边缘处设置有导柱，上导向座上设置有导套，导柱的上端穿至导套的上方，导柱的上端固定有挡头，减速电机的输出轴与上导向座固定连接，下导向座与旋转杆活动连接。
[0007]进一步的，所述旋转杆的上端和下端分别设置有活动连接组件，活动连接组件包括活动接头Ⅰ、活动接头Ⅱ和活动接头Ⅲ，活动接头Ⅰ与活动接头Ⅱ通过销子转动连接，动接头Ⅱ通过销子活动接头Ⅲ连接，且活动接头Ⅱ的上下两端转动方向相反。
[0008]进一步的，打磨丝杆与打磨上圆盘之间设置有轴承，打磨丝杆的下端设置有挡板，挡板与打磨下圆盘之间安装有推力轴承，打磨上圆盘的上方设置有动力传递机构。
[0009]进一步的，动力传递机构包括传动圆环，传动圆环固定在打磨丝杆的上部，传动圆环沿圆周方向设置有销轴孔，销轴孔设置为六个，打磨上圆盘的上表面固定有凸环，凸环上设置有与销轴孔对应的孔，凸环的上表面边缘处设置有刻度环，传动圆环的侧面设置有与刻度环对应的指示针，销轴孔与凸环上的孔通过传动销轴连接，通过传动销轴将销轴孔与凸环上的孔实现来接，实现动力的传递，连接时传动销轴可选着任意三个销轴孔连接，该三个销轴孔需要间隔连接。
[0010]进一步的，打磨丝杆上的正向螺纹与反向螺纹中间设置有固定钢套，固定钢套可以再用螺栓固定，也可采用焊接的方式固定，固定钢套的外侧面焊接有弹簧套，弹簧套内固定有复位弹簧，径向调节座的内侧面中部为竖直面，竖直面的上下两侧分别设置为斜面，斜面分别与上调节锥形套和下调节锥形套贴合，复位弹簧的另一端与竖直面固定连接。
[0011]进一步的，油石固定机构包括打磨油石和油石固定座，油石固定座的上端和下端分别设置在径向滑槽内，打磨油石安装到油石固定座的槽上，并通过螺钉固定连接，打磨缓冲间隙设置在油石固定座与径向调节座之间，径向调节座的外侧面上部和下部分别设置有缓冲槽，弹性件固定在缓冲槽底部与油石固定座之间，弹性件为弹簧或橡胶柱，橡胶柱为鼓形结构，且橡胶柱的两端预埋有用于固定连接的螺杆，弹性件不仅起到对油石固定座可靠支撑的作用，还具有一定的弹性缓冲能力，起到缓冲作用。
[0012]进一步的，升降横梁的上方设置设置有顶梁，顶梁的顶面中部设置有油缸，油缸的伸缩端穿至顶梁的下方与升降横梁上的连接架固定连接，通过油缸的伸缩能够带动升降横梁上下移动，进而在打磨的过程中实现可调打磨头组件进击，满足不同长度缸套的打磨工作。
[0013]进一步的，升降横梁的两侧分别设置有支撑筒，支撑筒的下端固定在预制基础上，支撑筒的对应内侧面上设置有滑轨，滑轨与支撑筒之间设置有等间距分布的焊接块，通过焊接块增加滑轨与支撑筒之间的连接强度，升降横梁的两端设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑轨起到对升降横梁升降过程中限位和导向的作用，支撑筒的上端与顶梁之间设置有支撑箱体，该支撑箱体与支撑筒的内部中空结构连通，顶梁的左右两侧设置有支架，支架上设置有导向轮，支撑筒的内部设置有配重块，配重块上连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端绕过导向轮与升降横梁固定连接，通过配重块为升降横梁上组件提供拉力，起到平衡重力的
作用。
[0014]进一步的，还包括底部固定组件，底部固定组件包括底板、支撑环、支撑块和压板，支撑块沿底板的圆周方向固定设置，支撑环放置在支撑块上，压板的一端压在支撑环上，压板的另一端与支撑块之间设置有垫块，支撑块上设置有T形槽，压板上设置有螺栓孔，T形槽内设置有T形螺栓，T形螺栓与螺栓孔之间通过螺母紧固，支撑环的上表面设置有环形凹槽，环形凹槽用于放置缸套。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该打磨头通过活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸套内壁打磨设备，包括升降横梁（8）、旋转杆（5）、弹性连接机构（18）和可调打磨头组件（4），其特征在于：可调打磨头组件（4）包括打磨丝杆（26）、打磨上圆盘（30）、打磨下圆盘（34）、上调节锥形套（22）、下调节锥形套（35）、径向调节座（71）和油石固定机构，打磨上圆盘（30）与打磨下圆盘（34）之间通过紧固杆（41）固定连接在一起，打磨丝杆（26）的下端穿过打磨上圆盘（30）至打磨下圆盘（34）的下方，打磨丝杆（26）的下部设置有正向螺纹（31）和反向螺纹（33），上调节锥形套（22）与正向螺纹（31）连接，下调节锥形套（35）与反向螺纹（33）连接，打磨上圆盘（30）与打磨下圆盘（34）之间设置有导向滑杆（43），导向滑杆（43）依次贯穿上调节锥形套（22）和下调节锥形套（35），打磨上圆盘（30）的下表面沿圆周方向和打磨下圆盘（34）的上表面沿圆周方向分别设置有径向滑槽（42），径向调节座（71）设置在打磨上圆盘（30）与打磨下圆盘（34）之间，且径向调节座（71）的上端和下端分别与径向滑槽（42）滑动连接，径向调节座（71）的外侧面与油石固定机构之间预留有打磨缓冲间隙（68），该打磨缓冲间隙（68）内设置有弹性件，升降横梁（8）上固定有减速电机（10），减速电机（10）的输出轴通过弹性连接机构（18）与旋转杆（5）活动连接，旋转杆（5）的下端与打磨丝杆（26）的上端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种缸套内壁打磨设备，其特征在于：弹性连接机构（18）包括连接套（44）和连接头（45），连接套（44）的内壁沿圆周方向设置有缓冲滑槽（51），缓冲滑槽（51）的下端未贯穿连接套（44），连接头（45）的上端沿圆周方向设置有滑动连接凸块（53），滑动连接凸块（53）与缓冲滑槽（51）滑动连接，连接套（44）的上端固定有上导向座（50），连接头（45）的上端与上导向座（50）之间设置有竖向缓冲弹簧（52），连接头（45）的下端固定连接有下导向座（46），下导向座（46）的上表面外边缘处设置有导柱（47），上导向座（50）上设置有导套（48），导柱（47）的上端穿至导套（48）的上方，导柱（47）的上端固定有挡头（49），减速电机（10）的输出轴与上导向座（50）固定连接，下导向座（46）与旋转杆（5）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种缸套内壁打磨设备，其特征在于：所述旋转杆（5）的上端和下端分别设置有活动连接组件，活动连接组件包括活动接头Ⅰ（54）、活动接头Ⅱ（55）和活动接头Ⅲ（56），活动接头Ⅰ（54）与活动接头Ⅱ（55）通过销子转动连接，动接头Ⅱ（55）通过销子活动接头Ⅲ（56）连接，且活动接头Ⅱ（55）的上下两端转动方向相反。4.根据权利要求1所述的一种缸套内壁打磨设备，其特征在于：打磨丝杆（26）与打磨上圆盘（30）之间设置有轴承（40），打磨丝杆（26）的下端设置有挡板（67），挡板（67）与打磨下圆盘（34）之间安装有推力轴承（36），打磨上圆盘（30）的上方设置有动力传递机构。5.根据权利要求4所述的一种缸套内壁打磨设备，其特征在于：动力传递机构包括传动圆环（27），传动圆环（27）固定在打磨丝杆（26）的上部，传动圆环（27）沿圆周方向设置有销轴孔（28）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩翠霞，赵新治，郭佩玉，郭茂亮，袁文帅，
申请(专利权)人：河南新翔活塞有限公司，
类型：发明
国别省市：