一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜，涉及化工生产技术领域，其技术要点：包括釜体，釜体顶部设有进料口，釜体底部通过控制阀设有出料口，釜体底部设有若干支撑柱，釜体内设有耐腐蚀层，釜体顶部通过伸缩机构设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴设有搅拌杆，搅拌杆滑动贯穿釜体顶部，搅拌杆沿其长度方向均匀设有若干搅拌扇叶，搅拌杆底部设有与釜体底部相贴合的刮板组，釜体顶部设用于喷淋清洁液的喷淋机构；本实用新型专利技术能提高耐腐蚀能力，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜


[0001]本技术涉及化工生产
，尤其是涉及一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜。

技术介绍

[0002]苯磺酰氯是一种用途广泛的化学中间体，用于制备磺酰胺及鉴定各种胺类。工业苯磺酰氯的合成以苯和氯磺酸为原料，经磺化提纯而得。现行苯磺酰氯的合成方法为采用过量的磺酰氯和苯进行磺化反应，反应结束后用水洗破坏过量的磺酰氯，再用碱洗中和。
[0003]现有生产苯磺酰氯的反应釜内壁容易附着化工药液，不便于反应釜后续的清理，同时在长时间接触后容易导致反应釜内壁的腐蚀损坏，会影响反应釜的耐腐蚀性，进而会降低反应釜的使用寿命，且现有反应釜搅拌效果较差，从而会影响化工合成的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜，提高耐腐蚀能力，延长使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，所述釜体底部通过控制阀设有出料口，所述釜体底部设有若干支撑柱，所述釜体内设有耐腐蚀层，所述釜体顶部通过伸缩机构设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有搅拌杆，所述搅拌杆滑动贯穿釜体顶部，所述搅拌杆沿其长度方向均匀设有若干搅拌扇叶，所述搅拌杆底部设有与釜体底部相贴合的刮板组，所述釜体顶部设用于喷淋清洁液的喷淋机构。
[0007]通过采用上述方案，当使用该反应釜时，首先，将苯和氯磺酸等原料通过进料口进入釜体内进行磺化反应，同时搅拌电机启动，通过搅拌杆带动搅拌扇叶旋转，从而搅拌原料，提高搅拌效果，提高合成效率，伸缩机构伸缩地带动搅拌机构上下升降，进一步提高搅拌效果，提高合成效率；釜体内设有耐腐蚀层，提高了耐腐蚀能力；在使用完该反应釜后，搅拌电机继续工作，同时喷淋机构开始工作，喷淋清洁液，搅拌扇叶拍打清洁液，使得清洁液冲洗釜体内的耐腐蚀层，同时伸缩机构延展，使得刮板组与釜体底部相贴合，刮板将釜体底部的清洁液带起，使得清洁液可以清洗更多区域，减少化学物料在耐腐蚀层上的残留，能减少腐蚀速度，从而延长使用寿命；最后打开控制阀，将残留物料与水的混合液可以从出料口排出，以便后续回收处理。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括安装架，所述安装架上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动部与搅拌电机顶部相连接。
[0009]优选的，所述喷淋机构包括中空的环管，所述环管底部环形均匀设有若干喷嘴，所述环管顶部连通有进水管，所述进水管上设有水泵。
[0010]优选的，所述喷嘴朝向釜体侧边内壁设置。
[0011]优选的，所述刮板组包括若干刮板，所述刮板一侧面设有弧面。
[0012]优选的，所述耐腐蚀层包括钢衬石墨层以及搪玻璃层。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]当使用该反应釜时，首先，将苯和氯磺酸等原料通过进料口进入釜体内进行磺化反应，同时搅拌电机启动，通过搅拌杆带动搅拌扇叶旋转，从而搅拌原料，提高搅拌效果，提高合成效率，伸缩机构伸缩地带动搅拌机构上下升降，进一步提高搅拌效果，提高合成效率；釜体内设有耐腐蚀层，提高了耐腐蚀能力；在使用完该反应釜后，搅拌电机继续工作，同时喷淋机构开始工作，喷淋清洁液，搅拌扇叶拍打清洁液，使得清洁液冲洗釜体内的耐腐蚀层，同时伸缩机构延展，使得刮板组与釜体底部相贴合，刮板将釜体底部的清洁液带起，使得清洁液可以清洗更多区域，减少化学物料在耐腐蚀层上的残留，能减少腐蚀速度，从而延长使用寿命；最后打开控制阀，将残留物料与水的混合液可以从出料口排出，以便后续回收处理。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图中：1、釜体；2、支撑柱；3、进料口；4、控制阀；5、出料口；6、耐腐蚀层；701、搅拌电机；702、搅拌杆；703、搅拌扇叶；704、刮板组；801、安装架；802、伸缩气缸；901、环管；902、喷嘴；903、进水管；904、水泵。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜，如图1所示，包括釜体1，釜体1顶部设有进料口3，釜体1底部通过控制阀4设有出料口5，釜体1底部设有若干支撑柱2，釜体1内设有耐腐蚀层6，釜体1顶部通过伸缩机构设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机701，搅拌电机701的输出轴设有搅拌杆702，搅拌杆702滑动贯穿釜体1顶部，搅拌杆702沿其长度方向均匀设有若干搅拌扇叶703，搅拌杆702底部设有与釜体1底部相贴合的刮板组704，釜体1顶部设用于喷淋清洁液的喷淋机构；
[0019]如图1所示，当使用该反应釜时，首先，将苯和氯磺酸等原料通过进料口3进入釜体1内进行磺化反应，同时搅拌电机701启动，通过搅拌杆702带动搅拌扇叶703旋转，从而搅拌原料，提高搅拌效果，提高合成效率，伸缩机构伸缩地带动搅拌机构上下升降，进一步提高搅拌效果，提高合成效率；釜体1内设有耐腐蚀层6，提高了耐腐蚀能力；在使用完该反应釜后，搅拌电机701继续工作，同时喷淋机构开始工作，喷淋清洁液，搅拌扇叶703拍打清洁液，使得清洁液冲洗釜体1内的耐腐蚀层6，同时伸缩机构延展，使得刮板组704与釜体1底部相贴合，刮板将釜体1底部的清洁液带起，使得清洁液可以清洗更多区域，减少化学物料在耐腐蚀层6上的残留，能减少腐蚀速度，从而延长使用寿命；最后打开控制阀4，将残留物料与水的混合液可以从出料口5排出，以便后续回收处理。
[0020]如图1所示，伸缩机构包括安装架801，安装架801上设有伸缩气缸802，伸缩气缸802的活动部与搅拌电机701顶部相连接；伸缩气缸802伸缩活动部，从而带动搅拌电机701升降，从而带动搅拌杆702、搅拌扇叶703以及刮板组704升降，完成相应功能。
[0021]如图1所示，喷淋机构包括中空的环管901，环管901底部环形均匀设有若干喷嘴902，环管901顶部连通有进水管903，进水管903上设有水泵904；水泵904启动，进水管903将清洁液排入中空的环管901内，最后清洁液从喷嘴902处排出。
[0022]如图1所示，喷嘴902朝向釜体1侧边内壁设置；喷嘴902朝向釜体1侧边内壁喷射清洁液，减少侧壁化学物料的残留。
[0023]如图1所示，刮板组704包括若干刮板，刮板一侧面设有弧面；使得釜体1底部的清洁液更容易掀起，方便清理釜体1内壁残留的化学原料。
[0024]耐腐蚀层6包括钢衬石墨层以及搪玻璃层；石墨以及搪玻璃等无机材料具有良好的耐腐蚀能力。
[0025]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)顶部设有进料口(3)，所述釜体(1)底部通过控制阀(4)设有出料口(5)，所述釜体(1)底部设有若干支撑柱(2)，其特征在于：所述釜体(1)内设有耐腐蚀层(6)，所述釜体(1)顶部通过伸缩机构设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机(701)，所述搅拌电机(701)的输出轴设有搅拌杆(702)，所述搅拌杆(702)滑动贯穿釜体(1)顶部，所述搅拌杆(702)沿其长度方向均匀设有若干搅拌扇叶(703)，所述搅拌杆(702)底部设有与釜体(1)底部相贴合的刮板组(704)，所述釜体(1)顶部设用于喷淋清洁液的喷淋机构。2.根据权利要求1所述的一种苯磺酰氯生产用磺化反应釜，其特征在于：所述伸缩机构包括安装架(801)，所述安装架(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏杰，陈建松，刘君娣，华镇，张云波，朱晨颖，沈阳，王进宇，
申请(专利权)人：江苏福特宏晔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：