一种电火花穿孔机的微量进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电火花穿孔机的微量进给装置，包括机壳和第一套块，所述第一套块的右端与机壳固定相连，所述第一套块的内壁设有进给装置，所述竖杆的外壁与第一套块滑动相连，所述竖杆的上部与第一横杆固定相连。该电火花穿孔机的微量进给装置，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连杆、第一横杆和竖杆之间的配合，启动电机，电机的输出轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动连杆转动，连杆的凸块通过第一横杆带动竖杆移动，连杆由图1所示位置转动到45度时，连杆移动的横向距离大于竖杆移动的纵向距离，连杆从45度转动到0度时，从而实现微量进给，解决了无法满足设备加工时对工件微量进给的问题。量进给的问题。量进给的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机的微量进给装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种电火花穿孔机的微量进给装置。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，虽然现有技术能够一定程度的满足使用者的使用需求，但现有技术无法满足设备加工时对工件微量进给、无法调节进给效率和无法实现夹持过程中对工件中心进行定位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电火花穿孔机的微量进给装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法满足设备加工时对工件微量进给的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花穿孔机的微量进给装置，包括机壳和第一套块，所述第一套块的右端与机壳固定相连，所述第一套块的内壁设有进给装置；
[0005]所述进给装置包括连杆、第一锥齿轮、第一横杆、竖杆、第二锥齿轮和电机；
[0006]所述竖杆的外壁与第一套块滑动相连，所述竖杆的上部与第一横杆固定相连，所述第一横杆的内壁与连杆的凸块滑动相连，所述连杆后端下部与第一锥齿轮的轴体固定相连，所述第一锥齿轮的上部通过第二锥齿轮与电机的输出轴转动相连。
[0007]优选的，所述竖杆的底部左侧与横板固定相连，所述横板的两侧上端均与导轨固定相连。
[0008]优选的，所述机壳的内部设有转换装置；
[0009]所述转换装置包括圆盘、扇形板、蜗杆和蜗轮；
[0010]所述扇形板的上部通过转轴与机壳转动相连，所述扇形板的下端与蜗轮固定相连，所述蜗轮的下部与蜗杆相啮合，所述蜗杆的两侧均与机壳转动相连，所述蜗杆的左端与圆盘固定相连，所述扇形板的前端顶部与电机固定相连，所述扇形板的底部前端与第一锥齿轮的轴体转动相连。
[0011]优选的，所述横板内部设有夹持装置；
[0012]所述夹持装置包括第二横杆、第二套块、夹块、滑杆、第二弹簧、第二滑块、第一弹簧、竖板和第一滑块；
[0013]所述滑杆的两端与横板固定相连，所述滑杆的外壁与第二滑块滑动相连，多个所述第二弹簧的两端分别与第二滑块和横板固定相连，多个所述第二滑块的两端分别与夹块和竖板固定相连，所述竖板的滑槽与第一滑块滑动相连，所述第一弹簧的两端别与第一滑块和竖板固定相连，所述第一滑块的内侧与第二横杆固定相连，所述第二横杆的两侧均与第二套块固定相连，所述第二套块的内壁与导轨滑动相连。
[0014]优选的，所述第二横杆的右侧上端与液压缸的输出端固定相连，所述液压缸的顶端与竖杆固定相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电火花穿孔机的微量进给装置，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连杆、第一横杆和竖杆之间的配合，启动电机，电机的输出轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动连杆转动，连杆的凸块通过第一横杆带动竖杆移动，连杆由图1所示位置转动到45度时，连杆移动的横向距离大于竖杆移动的纵向距离，连杆从45度转动到0度时，从而实现微量进给，解决了无法满足设备加工时对工件微量进给的问题；
[0016]通过圆盘、蜗轮、蜗杆、扇形板、电机和连杆之间的配合，使用者转动圆盘，圆盘带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮驱动扇形板转动，扇形板带动电机移动，通过转动螺杆调整连杆的角度至特定位置度，实现对进给效率的调节，解决了现有技术无法调节进给效率的的问题；
[0017]通过液压缸、第二横杆、第一滑块、竖板、第二滑块、夹块、竖杆和横板之间的配合，启动液压缸，液压缸的输出端带动第二横杆向下移动，第二横杆通过第一滑块带动竖板两侧移动，竖板通过第二滑块带动夹块同步向内移动，使夹块夹紧工件，实现了对工件中心定位，解决了现有技术无法实现夹持过程中对工件中心进行定位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A的结构示意图；
[0020]图3为图1中B的结构示意图；
[0021]图4为图1中C的结构示意图。
[0022]图中：1、机壳，2、第一套块，3、进给装置，301、连杆，302、第一锥齿轮，303、第一横杆，304、竖杆，305、第二锥齿轮，306、电机，4、转换装置，401、圆盘，402、扇形板，403、蜗杆，404、蜗轮，5、夹持装置，501、第二横杆，502、第二套块，503、夹块，504、滑杆，505、第二弹簧，506、第二滑块，507、第一弹簧，508、竖板，509、第一滑块，6、横板，7、液压缸，8、导轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电火花穿孔机的微量进给装置包括机壳1和第一套块2，第一套块2的右端与机壳1固定相连，第一套块2的内壁设有进给装置3，进给装置3包括连杆301、第一锥齿轮302、第一横杆303、竖杆304、第二锥齿轮305和电机306，电机306的型号可根据实际使用情况进行选择，竖杆304的外壁与第一套块2滑动相连，竖杆304的上部与第一横杆303固定相连，第一横杆303的内壁与连杆301的凸块滑动相连，连杆301后端下部与第一锥齿轮302的轴体固定相连，第一锥齿轮302的上部通过第二锥齿轮305与电机306的输出轴转动相连，竖杆304的底部左侧与横板6固定相连，横板6的两侧
上端均与导轨8固定相连，电机306的输出轴通过第一锥齿轮302和第二锥齿轮305带动连杆301转动，连杆301的凸块通过第一横杆303带动竖杆304移动，竖杆304带动横板6移动。
[0025]机壳1的内部设有转换装置4，转换装置4包括圆盘401、扇形板402、蜗杆403和蜗轮404，扇形板402的上部通过转轴与机壳1转动相连，扇形板402的下端与蜗轮404固定相连，蜗轮404的下部与蜗杆403相啮合，蜗杆403通过蜗轮404驱动扇形板402转动，蜗杆403的两侧均与机壳1转动相连，蜗杆403的左端与圆盘401固定相连，扇形板402的前端顶部与电机306固定相连，扇形板402的底部前端与第一锥齿轮302的轴体转动相连，扇形板402带动电机306移动。
[0026]横板6内部设有夹持装置5，夹持装置5包括第二横杆501、第二套块502、夹块503、滑杆504、第二弹簧505、第二滑块506、第一弹簧507、竖板508和第一滑块509，滑杆504的两端与横板6固定相连，第一弹簧507和第二弹簧505的弹力系数可根据实际使用情况进行选择，滑杆504的外壁与第二滑块506滑动相连，多个第二弹簧505本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机的微量进给装置，包括机壳(1)和第一套块(2)，所述第一套块(2)的右端与机壳(1)固定相连，其特征在于：所述第一套块(2)的内壁设有进给装置(3)；所述进给装置(3)包括连杆(301)、第一锥齿轮(302)、第一横杆(303)、竖杆(304)、第二锥齿轮(305)和电机(306)；所述竖杆(304)的外壁与第一套块(2)滑动相连，所述竖杆(304)的上部与第一横杆(303)固定相连，所述第一横杆(303)的内壁与连杆(301)的凸块滑动相连，所述连杆(301)后端下部与第一锥齿轮(302)的轴体固定相连，所述第一锥齿轮(302)的上部通过第二锥齿轮(305)与电机(306)的输出轴转动相连。2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机的微量进给装置，其特征在于：所述竖杆(304)的底部左侧与横板(6)固定相连，所述横板(6)的两侧上端均与导轨(8)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机的微量进给装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部设有转换装置(4)；所述转换装置(4)包括圆盘(401)、扇形板(402)、蜗杆(403)和蜗轮(404)；所述扇形板(402)的上部通过转轴与机壳(1)转动相连，所述扇形板(402)的下端与蜗轮(404)固定相连，所述蜗轮(404)的下部与蜗杆(403)相啮合，所述蜗杆(403)的两侧均与机壳(1)转动相连，所述蜗杆(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永福，
申请(专利权)人：大连鑫福精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：