一种钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢管焊接装置，包括第一夹具体、第二夹具体，以及门架，门架移动设置，门架带动转轴移至第二夹具体正下方；在门架设有转轴，转轴底端设有连接块，连接块水平方向设有双螺母丝杆结构，双螺母丝杆包括双向丝杆、滑杆及两个滑块螺母，双向丝杆两端不同旋向螺纹部关于转轴对称，两个所述滑块螺母竖直向下分别设置有和主管道的马鞍口对应的插杆。本实用新型专利技术结构简单，定心方便快捷，能够快速确定主管道马鞍口位置，使其快速和旁接管的马鞍连接部正对，提高旁接管和主管道对正速度和效果，提高三通管焊接速度和效果。提高三通管焊接速度和效果。提高三通管焊接速度和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接装置


[0001]本技术属于钢管生产领域，尤其是涉及一种钢管焊接装置。

技术介绍

[0002]三通管制造生产中，主管道和旁接管都要通过夹具夹紧固定好，装夹固定后要保证旁接管的马鞍连接部和主管道的马鞍口对中、对接，然后将对接好的主管道和旁接管焊接。
[0003]然而在实际生产中发现，主管道装夹固定前轴向要调整其位置，使其马鞍口能够向上正对旁接管的马鞍连接部，三通管批量生产时，由于要人工对每一个主管道位置反复进行调节，使其马鞍口和旁接管的马鞍连接部对中，造成该对中方式效率低下，影响三通管焊接效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种钢管焊接装置，以将三通管的主管道快速定位，使其马鞍口快速和旁接管接口对中，提高三通管的主管道马鞍口和旁接管马鞍连接部快速对中速度，提高焊接效率。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种钢管焊接装置，包括设置在工作台上用于固定主管道的第一夹具体，以及在夹具正上方设置的、用于固定旁接管的第二夹具体，还包括：
[0007]门架，移动设置在工作台，所述门架顶部设有转轴，所述门架带动转轴移至第二夹具体正下方；
[0008]连接块，设置在门架内并安装在转轴底端，所述连接块水平方向设有双螺母丝杆结构，所述双螺母丝杆包括双向丝杆、滑杆，及双向丝杆两端不同旋向螺纹部各自匹配的一滑块螺母，所述双向丝杆贯穿连接块，且其两端不同旋向螺纹部关于转轴对称，两个所述滑块螺母竖直向下分别设置有和主管道的马鞍口对应的插杆。
[0009]进一步的，所述工作台设有限位块，所述限位块将门架移至第二夹具体正下方位置限定。
[0010]进一步的，所述双向丝杆和连接块轴承连接。
[0011]进一步的，所述转轴顶端、双向丝杆一端分别设有手轮，双向丝杆另一端还设有挡板。
[0012]进一步的，所述插杆底端高度位于马鞍口最高端和最底端之间。
[0013]进一步的，所述插杆底端为外凸的球面结构。
[0014]进一步的，所述门架沿第一夹具体夹持中心线方向移动设置。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种钢管焊接装置具有以下优势：
[0016]本技术结构简单，定心方便快捷，门架带动转轴移至三通管中旁接管正下方位置，通过转轴对三通管中主管道马鞍口定心，两个插杆伸至三通管中主管道马鞍口内，两
个插杆水转轴转动，调节主管道轴向位置，以确定主管道马鞍口位置，使其快速和旁接管的马鞍连接部正对，提高旁接管和主管道对正速度和效果，提高三通管焊接速度和效果。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的一种钢管焊接装置主视图；
[0019]图2为本技术实施例所述的一种钢管焊接装置左视图；
[0020]图3为本技术实施例中双向丝杆结构；
[0021]图4为本技术实施例中插杆插至主管道状态图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
工作台；2
‑
滑轨；21
‑
限位块；3
‑
门架；4
‑
第一夹具体；5
‑
插杆；6
‑
双向丝杆；61
‑
轴承安装部；62
‑
螺纹部；63
‑
轴肩；64
‑
卡槽；65
‑
挡板；66
‑
螺钉；7
‑
滑块螺母；8
‑
滑杆；9
‑
连接块；10
‑
转轴；11
‑
手轮；12
‑
主管道；121
‑
马鞍口；13
‑
旁接管；14
‑
第二夹具体；15
‑
气缸。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]一种钢管焊接装置，如图1所示，包括第一夹具体4和第二夹具体14，第一夹具体4安装在工作台1上，用于水平方向装夹固定主管道12，第二夹具体14设置在第一夹具体4正上方，用于竖直方向装夹固定旁接管13，第一夹具体4装夹中心线和第二夹具体14的装夹中心线垂直相交。
[0029]作为优选结构，第一夹具体14为两个设置在工作台1左、右侧的卡箍结构，主管道12横向锁紧固定在两个卡箍之间。第一夹具体14为U型箍机构，其设置在工作台1上方的固
定板上，固定板对应有气缸15，气缸15位置相对工作台1固定，气缸15推杆伸缩带动固定板上下移动，进而带动其上U型箍锁紧固定的旁接管13上下移动。
[0030]在工作台1上滑动设置有门架3，如图1、2所示，其中图2省略第二夹具体，工作台1台面由左至右门方向设有两条滑轨2，两条滑轨2和第一夹具体夹持中心线平行，且布置在第一夹具体4两侧，门架3滑动安装在两条滑轨2上，在门架3顶部中心位置设有转轴10，转轴10位于第一夹具体4装夹中心线所确定的竖直面内，转轴10贯穿门架3顶部，转轴10底端伸至门架3内，其顶端由门架3顶面凸出。门架3沿滑轨2移动，带动转轴10向第一夹具体14中心位置移动，最终移至第二夹具体14正下方。
[0031]在转轴10底端固定安装有连接块9，连接块9水平方向设有双螺母丝杆结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接装置，包括设置在工作台(1)上用于固定主管道(12)的第一夹具体(4)，以及在夹具正上方设置的、用于固定旁接管(13)的第二夹具体(14)，其特征在于：还包括：门架(3)，移动设置在工作台(1)，所述门架(3)顶部设有转轴(10)，所述门架(3)带动转轴(10)移至第二夹具体(14)正下方；连接块(9)，设置在门架(3)内并安装在转轴(10)底端，所述连接块(9)水平方向设有双螺母丝杆结构，所述双螺母丝杆包括双向丝杆(6)、滑杆(8)，及双向丝杆(6)两端不同旋向螺纹部各自匹配的一滑块螺母(7)，所述双向丝杆(6)贯穿连接块(9)，且其两端不同旋向螺纹部关于转轴(10)对称，两个所述滑块螺母(7)竖直向下分别设置有和主管道(12)的马鞍口(121)对应的插杆(5)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍帅，杨少锋，朱如家，门德刚，
申请(专利权)人：天津市朋展钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：