一种夹持测试机构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持测试技术领域，尤其涉及一种夹持测试机构，包括支架、第一电动丝杠驱动装置、第二电动丝杠驱动装置、第一夹持组件、第二夹持组件、第一滑块、第二滑块以及导轨；第一夹持组件和第二夹持组件分别与第一滑块以及第二滑块连接；第一电动丝杠驱动装置包括第一电机、第一丝杠以及第一丝杠螺母，第一夹持组件与第一丝杠螺母连接；第二电动丝杠驱动装置包括第二电机、第二丝杠以及第二丝杠螺母，第二夹持组件与第二丝杠螺母连接；第一电机和第二电机分别设置于支架的两端，导轨位于第一电机和第二电机之间。夹持测试机构在使用时，可对密封圈等产品进行夹持和挤压，以便测试产品经过挤压变形处理后的性能，其使用方便，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持测试机构


[0001]本技术涉及夹持
，尤其涉及一种夹持测试机构。

技术介绍

[0002]在工业生产中，常需要对密封圈等样品进行挤压处理，使产品变形后，以便测试其经过挤压变形后产品的力学性能，检测产品的断裂暗裂等情况。然而，现有技术中对密封圈进行挤压变形处理时，常需要人工长时间按压或夹持样品，使用不便，工作效率交底，产品挤压处理条件不好控制，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种夹持测试机构，该夹持测试机构使用时可以密封圈等产品进行夹持和挤压，以便测试产品经过挤压变形后的性能，其使用方便，工作效率高，实用性强。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种夹持测试机构，包括支架、第一电动丝杠驱动装置、第二电动丝杠驱动装置、第一夹持组件、第二夹持组件、第一滑块、第二滑块以及固定设置于支架的导轨；所述第一夹持组件和第二夹持组件分别与第一滑块和第二滑块连接，所述第一滑块和第二滑块均与导轨滑动连接；
[0005]所述第一电动丝杠驱动装置包括第一电机、与第一电机的输出端连接的第一丝杠以及与第一丝杠螺纹连接的第一丝杠螺母，所述第一夹持组件与第一丝杠螺母连接；所述第二电动丝杠驱动装置包括第二电机、与第二电机的输出端连接的第二丝杠以及与第二丝杠螺纹连接的第二丝杠螺母，所述第二夹持组件与第二丝杠螺母连接；所述第一电机和第二电机分别设置于支架的两端，所述导轨位于第一电机和第二电机之间。
[0006]进一步的，所述第一夹持组件包括第一底座以及与第一底座的上端连接的第一夹持件；所述第一底座与第一滑块以及第一丝杠螺母连接；所述第二夹持组件包括第二底座以及与第二底座的上端连接的第二夹持件；所述第二底座与第二滑块以及第二丝杠螺母连接。
[0007]进一步的，所述第一底座包括第一底板和第一调节板，所述第一底板与第二滑块以及第二丝杠螺母连接，所述第一调节板的上端面和下端面分别与第一底板和第一夹持件连接；所述第二底座包括第二底板和第二调节板，所述第二底板与第二滑块以及第二丝杠螺母连接，所述第二调节板的上端面和下端面分别与第二底板和第二夹持件连接。
[0008]进一步的，所述第一夹持件的下端面的面积小于第一调节板的上端面的面积；所述第二夹持件的下端面的面积小于第二调节板的上端面的面积。
[0009]进一步的，所述第一调节板的下端面的面积小于第一底板的上端面的面积；所述第二调节板的下端面的面积小于第二底板的上端面的面积。
[0010]进一步的，所述第一夹持件和第二夹持件的纵截面均呈L型，所述第一夹持件包括第一横板以及连接于第一横板远离第一电机的一端的第一竖板，所述第一横板与第一调节
板连接；所述第二夹持件包括第二横板以及连接于第二横板远离第二电机的一端的第二竖板，所述第二横板与第二调节板连接。
[0011]进一步的，所述第一底座设置有沿朝第二底座的方向延伸的第一凸台；所述第二底座设置有沿朝第一底座的方向延伸的第二凸台。
[0012]进一步的，所述第一凸台的上端设置有多个向上延伸的第一定位杆，多个第一定位杆间隔设置；所述第二凸台的上端设置有多个向上延伸的第二定位杆，多个第二定位杆间隔设置。
[0013]进一步的，所述第一夹持组件还包括多个第一锁止件，所述第一锁止件用于将第一夹持件和第一调节板固定或者用于第一调节板和第一底板固定，所述第一夹持件、第一调节板和第一底板均设置有多个第一锁止孔；第一调节板和第一底板设有由多个沿导轨长度方向依次排列的第一锁止孔组成的第一锁止孔组；
[0014]所述第二夹持组件还包括多个第二锁止件，所述第二锁止件用于将第二夹持件和第二调节板固定或者用于第二调节板和第二底板固定，所述第二夹持件、第二调节板和第二底板均设置有多个第二锁止孔；第二调节板和第二底板设有由多个沿导轨长度方向依次排列的第二锁止孔组成的第二锁止孔组。
[0015]进一步的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0016]进一步的，所述支架的两端分别固定设置有第一安装座和第二安装座，所述第一电机和第二电机分别设置于第一安装座和第二安装座。
[0017]本技术的有益效果：本技术的夹持测试机构在使用时，可通过第一电机和第二电机分别驱动第一夹持组件和第二夹持组件，并使第一夹持组件和第二夹持组件相向运动，可对密封圈等产品进行夹持和挤压，以便测试产品经过挤压变形处理后的性能，检测产品的断裂暗裂等情况，其使用方便，操作易控，工作效率高，实用性强。
附图说明
[0018]图1为夹持测试机构的立体结构示意图。
[0019]图2为夹持测试机构的另一视角立体结构示意图。
[0020]图3为第一夹持组件和第二夹持组件的立体结构示意图。
[0021]图4为第一夹持组件的立体结构示意图。
[0022]图5为夹持测试机构去除第一夹持组件后的立体结构示意图。
[0023]附图标记包括：
[0024]1‑
第一电动丝杠驱动装置；11
‑
第一电机；12
‑
第一丝杠；13
‑
第一安装座；
[0025]2‑
第二电动丝杠驱动装置；21
‑
第二电机；22
‑
第二丝杠；23
‑
第二安装座；
[0026]3‑
第一夹持组件；31
‑
第一底板；32
‑
第一调节板；33
‑
第一夹持件；331
‑
第一横板；332
‑
第一竖板；34
‑
第一定位杆；35
‑
第一凸台；36
‑
第一锁止孔；
[0027]4‑
第二夹持组件；41
‑
第二底板；42
‑
第二调节板；43
‑
第二夹持件；44
‑
第二定位杆；
[0028]5‑
导轨；6
‑
第一滑块；7
‑
支架；8
‑
密封圈；9
‑
第二滑块。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步
的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0030]如图1
‑
5所示，一种夹持测试机构，包括支架7、第一电动丝杠驱动装置1、第二电动丝杠驱动装置2、第一夹持组件3、第二夹持组件4、第一滑块6、第二滑块9以及固定设置于支架7的导轨5；所述第一夹持组件3和第二夹持组件4分别与第一滑块6和第二滑块9连接，所述第一滑块6和第二滑块9均与导轨5滑动连接；
[0031]所述第一电动丝杠驱动装置1包括第一电机11、与第一电机11的输出端连接的第一丝杠1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持测试机构，其特征在于：包括支架、第一电动丝杠驱动装置、第二电动丝杠驱动装置、第一夹持组件、第二夹持组件、第一滑块、第二滑块以及固定设置于支架的导轨；所述第一夹持组件和第二夹持组件分别与第一滑块和第二滑块连接，所述第一滑块和第二滑块均与导轨滑动连接；所述第一电动丝杠驱动装置包括第一电机、与第一电机的输出端连接的第一丝杠以及与第一丝杠螺纹连接的第一丝杠螺母，所述第一夹持组件与第一丝杠螺母连接；所述第二电动丝杠驱动装置包括第二电机、与第二电机的输出端连接的第二丝杠以及与第二丝杠螺纹连接的第二丝杠螺母，所述第二夹持组件与第二丝杠螺母连接；所述第一电机和第二电机分别设置于支架的两端，所述导轨位于第一电机和第二电机之间。2.根据权利要求1所述的夹持测试机构，其特征在于：所述第一夹持组件包括第一底座以及与第一底座的上端连接的第一夹持件；所述第一底座与第一滑块以及第一丝杠螺母连接；所述第二夹持组件包括第二底座以及与第二底座的上端连接的第二夹持件；所述第二底座与第二滑块以及第二丝杠螺母连接。3.根据权利要求2所述的夹持测试机构，其特征在于：所述第一底座包括第一底板和第一调节板，所述第一底板与第二滑块以及第二丝杠螺母连接，所述第一调节板的上端面和下端面分别与第一底板和第一夹持件连接；所述第二底座包括第二底板和第二调节板，所述第二底板与第二滑块以及第二丝杠螺母连接，所述第二调节板的上端面和下端面分别与第二底板和第二夹持件连接。4.根据权利要求3所述的夹持测试机构，其特征在于：所述第一夹持件的下端面的面积小于第一调节板的上端面的面积；所述第二夹持件的下端面的面积小于第二调节板的上端面的面积。5.根据权利要求3所述的夹持测试机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓进才，周开平，吕永乐，
申请(专利权)人：广东欧特派环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：