一种鞋用皮革切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋用皮革切割设备，所述机架内设有导向腔，所述导向腔内设有滑动配合的导向装置，所述导向装置与传送带相连接，所述导向装置包括具有滑腔的滑动座和位于滑腔内的导向板，所述滑腔的端部设有挡压板，所述导向板的两端设有导向斜面一和导向斜面二，所述导向斜面一与挡压板之间设有下料口，所述导向板的两侧壁均设有调节件，所述调节件与滑动座螺纹配合，所述滑动座的两侧壁上设有导轨和刻度表，所述机架上设有用于限制滑动座运动的限位件，所述限位件的端部贯穿机架后，延伸至导轨内。本实用新型专利技术具有切料尺寸精准，有效避免多次切割，提升工作效率，工作质量佳的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋用皮革切割设备


[0001]本技术涉及制鞋加工设备
,更具体地说，它涉及一种鞋用皮革切割设备。

技术介绍

[0002]皮鞋在制造时，需要通过切割设备对皮革进行分割，将大张的皮革切割成小尺寸的皮革，便于后续的加工。公开号为CN216919299U一种鞋加工用皮革切割工具中公开了“所述导轨(4)底面与所述台座(1)顶面之间留有5mm的缝隙，所述台座(1)右侧面挖通有通槽，所述通槽内滑动连接有底板(2)，所述底板(2)侧面刻有长度刻度线，所述台座(1)顶端挖设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轴，所述滚轴缠绕有传送带(6)。”通过皮革与挡压板抵触，实现确定皮革的长度，切割完成后，由底板上的空区掉落进行卸料，这样的工作方式存在以下缺点：由于底板上设置空区，皮革为属于具有一定柔软度的产品，当传送带将皮革穿设过导轨与台座，与挡压板相抵触，由于底板上设置有空区，皮革在延伸至挡压板时，由于自身的硬度不够，会发生皮革直接垂落于空区，导致切割的长度测量不精准的情况，需要对皮革进行多次切割，影响整体设备的工作质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对皮革切料尺寸更加精准，工作效率更高的切割设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种鞋用皮革切割设备，包括机架、位于机架内的传送装置和位于机架上方的切割装置，所述传送装置为传送带，所述机架内设有导向腔，所述导向腔内设有滑动配合的导向装置，所述导向装置与传送带相连接，所述导向装置包括具有滑腔的滑动座和位于滑腔内的导向板，所述滑腔的端部设有挡压板，所述导向板的两端设有导向斜面一和导向斜面二，所述导向斜面一与挡压板之间设有下料口，所述导向板的两侧壁均设有调节件，所述调节件与滑动座螺纹配合，所述滑动座的两侧壁上设有导轨和刻度表，所述机架上设有用于限制滑动座运动的限位件，所述限位件的端部贯穿机架后，延伸至导轨内。
[0005]本技术进一步设置为：所述限位件包括限位座和限位旋钮，所述限位旋钮插设于限位座内转动配合，所述限位旋钮的端部两侧设有可伸缩的限位块。
[0006]本技术进一步设置为：所述限位旋钮的端部设有贯通的滑槽，所述限位块位于滑槽内，且其端部由滑槽的两个开口延伸出，两个限位块的尾部之间设有拉簧，所述限位旋钮的端部还设有半球形的抵块。
[0007]本技术进一步设置为：所述调节件为螺栓杆，所述螺栓杆贯穿滑动座后，螺纹配合于导向板内。
[0008]通过采用上述技术方案，增设长度可调节的滑动座的结构，且在滑动座的侧壁上设置刻度尺的结构，可以对切割的皮革进行测量尺寸，使切割的精准度更高，避免对皮革的
多次切割。同时将导向板设置具有导向斜面的结构，使得，切割完成后的皮革能自动下料，且不影响皮革在切割时对其的支撑作用。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为导向装置结构示意图；
[0011]图3为本技术局部结构示意图；
[0012]图4为限位件局部剖视图；
[0013]图5为限位件局部结构示意图。
[0014]1、机架；2、切割装置；3、导向装置；30、导向腔；4、滑动座；40、导轨；41、刻度表；42、滑腔；5、导向板；50、挡压板；51、导向斜面一；52、导向斜面二；53、下料口；54、调节件；6、限位件；60、限位座；61、限位旋钮；62、限位块；63、滑槽；64、拉簧；65、抵块；7、传送装置。
具体实施方式
[0015]参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0016]一种鞋用皮革切割设备，包括机架1、位于机架1内的传送装置7和位于机架1上方的切割装置2，所述传送装置7为传送带，所述机架1内设有导向腔30，所述导向腔30内设有滑动配合的导向装置3，所述导向装置3与传送带相连接，所述导向装置3包括具有滑腔42的滑动座4和位于滑腔42内的导向板5，所述滑腔42的端部设有挡压板50，所述导向板5的两端设有导向斜面一51和导向斜面二52，所述导向斜面一51与挡压板50之间设有下料口53，所述导向板5的两侧壁均设有调节件54，所述调节件54与滑动座4螺纹配合，所述滑动座4的两侧壁上设有导轨40和刻度表41，所述机架1上设有用于限制滑动座4运动的限位件6，所述限位件6的端部贯穿机架1后，延伸至导轨40内。所述限位件6包括限位座60和限位旋钮61，所述限位旋钮61插设于限位座60内转动配合，所述限位旋钮61的端部两侧设有可伸缩的限位块62。所述限位旋钮61的端部设有贯通的滑槽63，所述限位块位于滑槽63内，且其端部由滑槽63的两个开口延伸出，两个限位块的尾部之间设有拉簧64，所述限位旋钮61的端部还设有半球形的抵块65。所述调节件54为螺栓杆，所述螺栓杆贯穿滑动座4后，螺纹配合于导向板5内。
[0017]工作原理：大尺寸的皮革由传送带输送至导向装置3内，沿着导向板5端部延伸至与挡压板50相抵触，由切割装置2对皮革进行切割后，小尺寸的皮革沿着导向斜面一51的面掉落至下料口53，起到下料的作用。将导向板5的结构改进设置导向斜面一51的结构，使皮革在未切割前，支撑的部位会更多，防止皮革变形，未完成其端部便从下料口53掉落，提升
切割的精准性。
[0018]导向装置3上的滑动座4为长度可调的结构，通过操作限位件6，当限位件6上的限位块62未与滑轨的内壁相抵触时，在滑腔42的内壁设置滑块，通过滑块与滑轨的配合，实现滑动座4的运动，再与刻度尺的配合，实现滑动座4滑移出滑腔42的长度调整，既为切割的长度。完成调整后，通过旋转限位旋钮61，使限位块62与滑轨的内壁相抵触，起到锁定滑动座4的作用，操作便捷。
[0019]导向板5通过螺栓杆固定，在松弛螺栓后，可以对导向板5的倾斜角度进行调整，便于不同硬度的皮革切割。同时增设导向斜面二52的结构，在对导向斜面一51进行倾斜调整时，导向斜面二52起到调整整体导向板5倾斜度的作用，防止其一端翘起，影响皮革的输送工序。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋用皮革切割设备，包括机架、位于机架内的传送装置和位于机架上方的切割装置，所述传送装置为传送带，其特征在于：所述机架内设有导向腔，所述导向腔内设有滑动配合的导向装置，所述导向装置与传送带相连接，所述导向装置包括具有滑腔的滑动座和位于滑腔内的导向板，所述滑腔的端部设有挡压板，所述导向板的两端设有导向斜面一和导向斜面二，所述导向斜面一与挡压板之间设有下料口，所述导向板的两侧壁均设有调节件，所述调节件与滑动座螺纹配合，所述滑动座的两侧壁上设有导轨和刻度表，所述机架上设有用于限制滑动座运动的限位件，所述限位件的端部贯穿机架后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱海军，邱季然，张国华，吴灿荣，闻冬平，林可钊，马建国，
申请(专利权)人：温州华得利鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：