本申请涉及激光切割设备的技术领域，尤其是涉及一种激光切割用板材辅助定位机构及激光切割装置，激光切割用板材辅助定位机构包括托料组件、升降组件以及多个定位标，托料组件设置于板材输送台的下方，其顶部设置有滚动件，其用于将待切割板材从板材输送台顶起；升降组件用于驱动托料组件在竖直方向上运动；多个定位标呈L字型沿板材输送台的边缘设置在板材输送台顶部，本申请通过设置托料组件、滚动件以及升降组件，方便工作人员移动待切割板材，通过人工将待切割板材移动至切割床上的预定位置，激光切割头不用进行寻找切割原点的操作，省去了激光切割头自动寻边的过程，节约了每次切割所需要的时间，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。
【技术实现步骤摘要】
激光切割用板材辅助定位机构及激光切割装置
[0001]本申请涉及激光切割设备的
，尤其是涉及一种激光切割用板材辅助定位机构及激光切割装置。
技术介绍
[0002]板材激光切割装置通常包括板材输送台以及板材切割工位，板材切割工位上设置有激光切割头。对板材进行激光切割时，一般是先通过机械手将笨重的待切割板材移放至板材输送台上，然后通过板材输送台将待切割板材输送至板材切割工位，板材切割工位上的激光切割头对待切割板材进行寻边，即确定切割原点，之后再进行切割。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下技术缺陷：通过机械手将待切割板材移放至板材输送台上时不容易保证待切割板材的摆放位置的准确性，不利于后续激光切割头对待切割板材进行定位，且现有的激光切割头对板材进行定位时的自动寻边过程耗时长不利于保证切割效率，对此，有待进一步的改进。
技术实现思路
[0004]为了一定程度上提高切割效率，本申请提供一种激光切割用板材辅助定位机构及激光切割装置。
[0005]第一方面，本申请提供的一种激光切割用板材辅助定位机构，采用如下的技术方案：
[0006]激光切割用板材辅助定位机构，设置于激光切割装置中的板材输送台上用于辅助人工对待切割板材进行定位，所述激光切割用板材辅助定位机构包括：托料组件，所述托料组件设置于所述板材输送台的下方，所述托料组件的顶部设置有滚动件，所述托料组件用于将所述待切割板材从所述板材输送台顶起，且所述滚动件与所述待切割板材的底部接触；升降组件，所述升降组件用于驱动所述托料组件在竖直方向上运动以将所述待切割板材从所述板材输送台顶起或者放下；以及定位标，所述定位标设置有多个，多个所述定位标呈L字型沿板材输送台的边缘设置在所述板材输送台顶部。
[0007]使用时，预先将上述定位标的位置输入激光切割头的控制系统确定切割原点。当机械手将待切割板材移放至板材输送台上后，使升降组件工作，驱动托料组件从板材输送台下方升起将待切割板材顶离板材输送台一定距离，使待切割板材底部不与板材输送台上的切割床接触，然后人工推动待切割板材，使待切割板材的其中一直角对应的两侧边分别与呈L字型排布的定位标相贴合，从而使待切割板材的该直角的直角点与定位标确定的切割原点相重合。然后使升降组件工作，驱动托料组件下降将待切割板材放下至板材输送台顶部。之后将板材输送台上的切割床输送至激光切割装置的板材切割工位，激光切割头直接对板材进行切割即可。采用上述技术方案，通过托料组件将待切割板材托起，在滚动件的配合作用下，方便工作人员移动待切割板材，同时，通过预先设置定位标，通过人工将待切割板材移动至切割床上的预定位置，激光切割头不需要再进行寻找切割原点的操作，即，省
去了激光头自动寻边的过程，节约了每次切割所需要的时间，有利于提高切割效率。
[0008]可选的，所述滚动件包括万向球，所述万向球滚动设置在所述托料组件的顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，将滚动件设置为万向球，待切割板材底部与万向球滚动接触，从而使得用户可以在平面内360度移动待切割板材，保证了操作便捷性，有利于提高切割效率。
[0010]可选的，所述定位标为L型角铁状，所述定位标竖向可调节设置在所述板材输送台顶部。
[0011]通过采用上述技术方案，使得工作人员可以根据待切割板材的厚度对定位标进行调节，从而使待切割板材刚好移动至卡合在定位标下方、定位标刚好将待切割板材抵住的位置，以防止工作人员操作失误将待切割板材推出切割床导致待切割板材掉落砸伤周围的工作人员的情况发生。
[0012]可选的，所述升降组件包括支架与气缸，所述支架设置于所述板材输送台的底部，所述气缸设置有多个，多个所述气缸均匀设置在所述支架底部，所述气缸的伸缩方向沿竖直方向设置，所述托料组件设置在所述支架上。
[0013]可选的，所述托料组件包括多个由一根第一横杆、多根竖杆以及多根第二横杆组成的托料架，多个所述托料架沿板材的输送方向间隔设置，所述滚动件设置于所述托料架顶部。
[0014]可选的，所述托料架上的所述第一横杆的两端分别固定在所述支架上，多根所述竖杆分别垂直固定在所述第一横杆顶部，多根所述竖杆沿所述第一横杆的长度方向间隔设置，所述第二横杆水平固定在所述竖杆的顶部，所述第二横杆的长度方向与所述第一横杆的长度方向相一致，所述滚动件设置在所述第二横杆的顶部。
[0015]可选的，所述支架相对的两内侧分别固定有边杆，所述第一横杆的两端分别通过连接片可拆卸安装在对应的所述边杆上。
[0016]可选的，所述气缸底部设置有支脚。
[0017]可选的，所述板材输送台包括地脚、框架以及切割床，所述地脚设置有多个，多个所述地脚均匀设置在框架的底部，所述切割床可滑动设置在所述框架的顶部。
[0018]第二方面，本申请提供的一种激光切割装置，采用如下的技术方案：
[0019]激光切割装置，包括板材输送台以及板材切割工位，所述板材输送台底部设置有如上所述的激光切割用板材辅助定位机构 。
[0020]采用上述技术方案，通过设置激光切割用板材辅助定位机构 ，使得工作人员可以自由移动待切割板材从而将待切割板材移动至切割床上的预定位置，当切割床被输送至板材切割工位之后，激光切割头可直接进行切割工艺，不需要再进行寻找切割原点的操作，即，省去了激光头自动寻边的过程，节约了每次切割所需要的时间，有利于提高切割效率。
[0021]由上可知，本申请具有的有益技术效果包括：采用上述技术方案，通过托料组件将待切割板材托起，在滚动件的配合作用下，方便工作人员移动待切割板材，同时，通过预先设置定位标，通过人工将待切割板材移动至切割床上的预定位置，激光切割头不需要再进行寻找切割原点的操作，即，省去了激光头自动寻边的过程，节约了每次切割所需要的时间，有利于提高切割效率。
[0022]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得
显而易见，或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中的激光切割用板材辅助定位机构 的结构图。
[0024]图2是图1中A部的放大图。
[0025]图3是本申请实施例中的激光切割用板材辅助定位机构 的俯视图。
[0026]图4是图1中的激光切割用板材辅助定位机构 的部分结构的示意图。
[0027]图5是图1中的激光切割用板材辅助定位机构 的托料组件的示意图。
[0028]附图标记说明：100、板材输送台；110、框架；111、地脚；120、切割床；121、滚轮；122、齿钉板；210、支架；220、升降组件；221、支脚；222、气缸；230、托料组件；231、第一横杆；232、竖杆；233、第二横杆；234、万向球；235、边杆；3、定位标；4、连接片。
具体实施方式
[0029]下面详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光切割用板材辅助定位机构，设置于激光切割装置中的板材输送台上用于辅助人工对待切割板材进行定位，其特征在于，所述激光切割用板材辅助定位机构包括：托料组件，所述托料组件设置于所述板材输送台的下方，所述托料组件的顶部设置有滚动件，所述托料组件用于将所述待切割板材从所述板材输送台顶起，且所述滚动件与所述待切割板材的底部接触；升降组件，所述升降组件用于驱动所述托料组件在竖直方向上运动以将所述待切割板材从所述板材输送台顶起或者放下；以及定位标，所述定位标设置有多个，多个所述定位标呈L字型沿板材输送台的边缘设置在所述板材输送台顶部。2.根据权利要求1所述的激光切割用板材辅助定位机构，其特征在于，所述滚动件包括万向球，所述万向球滚动设置在所述托料组件的顶部。3.根据权利要求1所述的激光切割用板材辅助定位机构，其特征在于，所述定位标为L型角铁状，所述定位标竖向可调节设置在所述板材输送台顶部。4.根据权利要求1所述的激光切割用板材辅助定位机构，其特征在于，所述升降组件包括支架与气缸，所述支架设置于所述板材输送台的底部，所述气缸设置有多个，多个所述气缸均匀设置在所述支架底部，所述气缸的伸缩方向沿竖直方向设置，所述托料组件设置在所述支架上。5.根据权利要求4所述的激光切割用板材辅助定位机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋贵宾，张宝良，骆守川，
申请(专利权)人：佛山市南海环虹金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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