一种自动熟化机制造技术

技术编号:36859384 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 18:17
本实用新型专利技术属于熟化设备技术领域,尤其涉及一种自动熟化机,包括动力装置,所述动力装置底部固定连接有加热桶,所述加热桶内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有搅拌桶,所述搅拌桶内壁嵌入有搅拌杆,所述搅拌桶顶面固定安装有内桶盖,所述搅拌桶底面设置有出料口,所述出料口下端螺纹连接有螺纹盖,所述动力装置包括电机,所述电机输出端固定连接有输出杆,所述输出杆外表面设有螺纹,所述螺纹啮合连接有齿轮,所述齿轮中部固定连接有进料口。该自动熟化机,解决了熟化机在加热的过程中无法对物料进行搅拌的问题,可以使物料在搅拌的过程中受热更加均匀,受热效果更好,搅拌桶内嵌入的搅拌杆,可以使物料不会受离。可以使物料不会受离。可以使物料不会受离。

【技术实现步骤摘要】
一种自动熟化机


[0001]本技术涉及熟化设备
,具体为一种自动熟化机。

技术介绍

[0002]熟化机是一种仪器设备。供和面后颗粒面团熟化用的机械,同时起储料、喂料作用。熟化机可以将物料同时通过加热输送等功能将物料由生加热到熟的仪器。
[0003]在公开号为CN208798617U的专利文件中提出了一种挂面生产用全自动熟化机通过熟化箱和皮带将面团进行熟化和传送,但该装置在熟化过程中无法对物料进行搅拌,在熟化过程中物料受热不均匀会导致熟化效果不好,且在皮带传送的过程中会导致熟化的时间过短,会导致物料有夹生的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动熟化机,以解决上述
技术介绍
中提出的自动熟化机在熟化过程中可能导致物料受热不均匀,熟化时间过短导致物料存在夹生的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动熟化机,包括动力装置,所述动力装置底部固定连接有加热桶,所述加热桶底面固定安装有支撑腿,所述加热桶内设置有搅拌装置。
[0006]所述搅拌装置包括有搅拌桶,所述搅拌桶内壁嵌入有搅拌杆,所述搅拌桶顶面固定安装有内桶盖,所述搅拌桶底面设置有出料口,所述出料口下端螺纹连接有螺纹盖。
[0007]优选的,所述动力装置包括电机,所述电机输出端固定连接有输出杆,所述输出杆外表面设有螺纹,所述螺纹啮合连接有齿轮,所述齿轮中部固定连接有进料口。
[0008]优选的,所述加热桶包括有加热管,所述加热桶顶面固定连接有外桶盖。
[0009]优选的,所述外桶盖顶面设置有散热装置,所述散热装置包括有支撑杆,所述支撑杆外表面滑动连接有把手,所述把手左端固定安装有散热盖,所述外桶盖顶面开设有散热孔。
[0010]优选的,所述散热盖底面与散热孔的顶面滑动连接。可通过把手推动散热盖将散热孔堵住保证加热桶和搅拌桶内的温度,达到更好的熟化效果。也可推动把手使散热盖离开散热孔,用以冷却桶内温度,出料进料更安全。
[0011]优选的,所述进料口与内桶盖固定连接,所述进料口外表面与齿轮固定连接。在齿轮转动时能够带动进料口转动,进料口转动时带动内桶盖转动,进而带动搅拌桶转动,达到搅拌效果。
[0012]优选的,所述支撑腿有四根,随加热桶底面圆周等距固定安装。整个装置在工作时会产生一定的离心力,四根支撑腿圆周等距固定安装能够起到很好的稳固作用。
[0013]优选的,所述加热管嵌入式安装于加热桶内壁,所述加热桶内壁与搅拌桶外表面不存在接触关系,但加热桶底面开设通孔与出料口外表面滑动连接。搅拌桶在转动搅拌时,不会影响到加热桶,底部出料口的滑动连接也有一定的稳固支撑作用。
[0014]优选的,所述进料口与外桶盖滑动连接,所述进料口与内桶盖固定连接。进料口在转动时传输的动力作用与内桶盖,从而带动搅拌桶一起转动,与外桶盖滑动连接,不会影响到外桶盖及加热桶。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该自动熟化机,解决了熟化机在加热的过程中无法对物料进行搅拌的问题,可以使物料在搅拌的过程中受热更加均匀,受热效果更好,搅拌桶内嵌入的搅拌杆,可以使物料不会受离心力的影响一直贴在桶内壁上。且散热装置的设置也可以调控加热桶内的温度。
[0017]2.该自动熟化机,出料口的螺纹盖的设计,可以在物料熟化过程完成之后,通过散热装置冷却之后,或根据需要将物料取出,进料口的设置也更方便我们在熟化的过程中根据自己的需要添加所需要的辅料。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观主体结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构俯视示意图;
[0020]图3为本技术的内部结构示意图;
[0021]图4为本技术的剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术的底部仰视示意图;
[0023]图6为本技术的底部部分结构示意图。
[0024]图中:1、动力装置;101、电机;102、输出杆;103、螺纹;104、齿轮;2、加热装置;201、加热桶;202、加热管;203、外桶盖;3、支撑腿;4、散热装置;401、支撑杆;402、把手;403、散热盖;404、散热孔;5、搅拌装置;501、搅拌桶;502、搅拌杆;503、内桶盖;504、出料口;505、螺纹盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种自动熟化机,包括动力装置1,动力装置1底部固定连接有加热桶2,加热桶2底面固定安装有支撑腿3,支撑腿3有四根,随加热桶2底面圆周等距固定安装。整个装置在工作时会产生一定的离心力,四根支撑腿3圆周等距固定安装能够起到很好的稳固作用。加热桶2内设置有搅拌装置5,搅拌装置5包括有搅拌桶501,搅拌桶501内壁嵌入有搅拌杆502,搅拌桶501内嵌入的搅拌杆502,可以使物料不会受离心力的影响一直贴在桶内壁上。搅拌桶501顶面固定安装有内桶盖503,搅拌桶501底面设置有出料口504,出料口504下端螺纹连接有螺纹盖505。动力装置1包括电机101,电机101输出端固定连接有输出杆102,输出杆102外表面设有螺纹103,螺纹103啮合连接有齿轮104,齿轮104中部固定连接有进料口105。进料口105与内桶盖503固定连接,进料口105外表面与齿轮104固定连接。进料口105与外桶盖202滑动连接,进料口105与内桶盖503固定
连接。加热桶2包括有加热管201,加热管201嵌入式安装于加热桶2内壁,加热桶2内壁与搅拌桶501外表面不接触,加热桶2底面开设的通孔与出料口504外表面滑动连接。加热桶2顶面固定连接有外桶盖202。外桶盖202顶面设置有散热装置4,散热装置4包括有支撑杆401,支撑杆401外表面滑动连接有把手402,把手402左端固定安装有散热盖403,外桶盖202顶面开设有散热孔404。散热盖403底面与散热孔404的顶面滑动连接。
[0027]在使用时,从进料口105中加入物料,开启加热管201加热,开启电机101,使电机101带动输出杆102转动,输出杆102上的螺纹103随之转动,当螺纹103转动时,与之啮合的齿轮104也会随之转动,与此同时与齿轮104固定连接的进料口105也会随之转动,因进料口105、内桶盖503和搅拌桶501之间均是固定连接关系,所以会带动搅拌桶501转动,因搅拌桶501内壁嵌入安装有搅拌杆502,搅拌杆502在内壁形成凸起,因电机101是单项异步电机,可以使搅拌桶501处于逆时针转动和顺时针转动之间切换,固在搅拌熟化的过程中物料不会因本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动熟化机,包括动力装置(1),所述动力装置(1)底部固定连接有加热桶(2),所述加热桶(2)底面固定安装有支撑腿(3),其特征在于:所述加热桶(2)内设置有搅拌装置(5);所述搅拌装置(5)包括有搅拌桶(501),所述搅拌桶(501)内壁嵌入有搅拌杆(502),所述搅拌桶(501)顶面固定安装有内桶盖(503),所述搅拌桶(501)底面设置有出料口(504),所述出料口(504)下端螺纹连接有螺纹盖(505)。2.根据权利要求1所述的一种自动熟化机,其特征在于:所述动力装置(1)包括电机(101),所述电机(101)输出端固定连接有输出杆(102),所述输出杆(102)外表面设有螺纹(103),所述螺纹(103)啮合连接有齿轮(104),所述齿轮(104)中部固定连接有进料口(105)。3.根据权利要求1所述的一种自动熟化机,其特征在于:所述加热桶(2)包括有加热管(201),所述加热桶(2)顶面固定连接有外桶盖(202)。4.根据权利要求3所述的一种自动熟化机,其特征在于:所述外桶盖(202)顶面设置有散热装置(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈再兴
申请(专利权)人:佛山市益泉机电设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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