本实用新型专利技术涉及铜包铜复合线材加工技术领域，具体的说是一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置，包括：清洗框；清理机构，用于对清洗框内污垢进行清理的所述清理机构设置于清洗框的表面；其中，所述清理机构包括设置于清洗框表面的清理部件，所述清洗框的表面设置有驱动部件；该装置中水泵抽取收集箱内碱洗液通过流通管输送至喷淋管内，收集箱内碱洗液流向到喷淋管内，喷淋管内碱洗液对斜板上残留的污垢进行冲刷，污垢跟随碱洗液流入到过滤框内，进而使污垢汇集在过滤框上，清理清洗框内的污垢更加便捷，保证清洗框内的整洁性，进而保证铜包铜复合线材下次碱洗效果。保证铜包铜复合线材下次碱洗效果。保证铜包铜复合线材下次碱洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置
[0001]本技术涉及铜包铜复合线材加工
，特别的涉及一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置。
技术介绍
[0002]铜包铜复合线材主要以单质线材或合金线材为基质，在单质线材或合金线材的表面再电镀一层无氧铜导体，从而具有优良的导电性能，是音视频线和电子、通信线缆的首选材料；铜包铜复合线材的加工过程中，首先需要对铜包铜复合线材的表面进行碱洗，以去除铜包铜复合线材表面的油脂和其他粘附性的杂质，然后再用清水对铜包铜复合线材的表面进行过水，以去除碱洗后铜包铜复合线材的表面残留的碱洗液；然后再对铜包铜复合线材的表面进行酸洗，以去除铜包铜复合线材表面的金属氧化物，然后再一次用清水过水去除酸洗后铜包铜复合线材的表面残留的酸洗洗液；最后将表面处理洁净的铜包铜复合线材晾干后进行电镀；现有的铜包铜复合线材在碱洗时线材多次经过清洗槽，线材表面的污垢会沉积在清洗槽内，清洗槽内污垢不定期进行清理，会影响下次线材的碱洗效果。
[0003]因此，提出一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置，包括：清洗框；清理机构，用于对清洗框内污垢进行清理的所述清理机构设置于清洗框的表面；其中，所述清理机构包括设置于清洗框表面的清理部件，所述清洗框的表面设置有驱动部件。
[0005]优选的，所述清理部件包括固定连接于清洗框内部的斜板，所述清洗框的内部固定连接有喷淋管，所述喷淋管的内部固定连接有过滤网，过滤网用于阻隔清洗框内污垢流入到喷淋管内，保证喷淋管内部的整洁性，喷淋管喷洒的碱洗液对斜板上的污垢进行冲刷，进而使清洗框内的污垢和碱洗液排出，保证清洗框内的整洁性，保证铜包铜复合线材下次碱洗效果。
[0006]优选的，所述清洗框的一侧连通有过渡框，所述过渡框的内部滑动连接有过滤框，所述过渡框的顶部卡接有盖板，所述盖板的底部固定连接于过滤框的顶部，过滤框用于对碱洗液与污垢进行过滤，过滤后的碱洗液流入到过渡框的内底部，污垢汇集在过滤框上。
[0007]优选的，所述清洗框的表面开设有收纳孔，所述收纳孔的内部滑动连接有封堵块，封堵块用于对清洗框进行封堵，进而阻隔清洗框内的碱洗液流向到过渡框内。
[0008]优选的，所述清洗框的底部固定连接有收集箱，所述过渡框的底部连通有出水管，所述出水管远离过渡框的一端连通于收集箱的一侧，出水管用于将过渡框内过滤的碱洗液通过出水管流向到收集箱内，便于过滤后的碱洗液再次使用。
[0009]优选的，所述驱动部件包括连通于收集箱表面的水泵，所述水泵的表面连通有流通管，所述流通管的一端贯穿清洗框并连通于喷淋管的表面，水泵抽取收集箱内碱洗液通
过流通管流向到喷淋管内，进而对清洗框内输送碱洗液，便于循环利用碱洗液。
[0010]优选的，所述清洗框的表面固定连接有电动推杆，所述封堵块的表面固定连接有密封块，所述密封块的表面滑动连接于清洗框的内部，密封块使用对收纳孔的内部一侧进行封堵，保证收纳孔内的密封性。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置清理机构，封堵块上移至收纳孔内，使清洗框与过渡框相连通，清洗框内的碱洗液和部分污垢流入到过滤框上，过滤框用于对碱洗液和污垢进行分离，当清洗框内的碱洗液全部排出后，清洗框内还残留部分污垢，水泵抽取收集箱内碱洗液通过流通管输送至喷淋管内，收集箱内碱洗液流向到喷淋管内，喷淋管内碱洗液对斜板上残留的污垢进行冲刷，污垢跟随碱洗液流入到过滤框内，进而使污垢汇集在过滤框上，清理清洗框内的污垢更加便捷，保证清洗框内的整洁性，进而保证铜包铜复合线材下次碱洗效果；
[0013]2、通过设置清理部件，水泵抽取收集箱内碱洗液通过流通管输送至喷淋管内，喷淋管对清洗框内喷洒碱洗液，保证铜包铜复合线材能够有碱洗液碱洗的工作内容，便于循环利用碱洗液，降低使用碱洗液的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的清洗框剖视；
[0016]图3为本技术的清理机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的清理部件结构示意图。
[0018]图中：1、清洗框；2、清理机构；201、清理部件；2011、斜板；2012、喷淋管；2013、过滤网；2014、过渡框；2015、过滤框；2016、盖板；2017、出水管；2018、收纳孔；2019、封堵块；20110、收集箱；202、驱动部件；2021、水泵；2022、流通管；2023、电动推杆；2024、密封块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置，包括：清洗框1；清理机构2，用于对清洗框1内污垢进行清理的清理机构2设置于清洗框1的表面；其中，清理机构2包括设置于清洗框1表面的清理部件201，清洗框1的表面设置有驱动部件202，清理部件201包括固定连接于清洗框1内部的斜板2011，清洗框1的内部固定连接有喷淋管2012，喷淋管2012的内部固定连接有过滤网2013，清洗框1的一侧连通有过渡框2014，过渡框2014的内部滑动连接有过滤框2015，过渡框2014的顶部卡接有盖板2016，盖板2016的底部固定连接于过滤框2015的顶部，清洗框1的表面开设有收纳孔2018，收纳孔2018的内部滑动连接有封堵块2019，清洗框1的底部固定连接有收集箱20110，过渡框2014的底部连通有出水管2017，出水管2017远离过渡框2014的一端连通于收集箱20110的一侧；
[0021]在需要对清洗框1内的污垢进行清理时，驱动封堵块2019上移，封堵块2019上移至
收纳孔2018内，使清洗框1与过渡框2014相连通，清洗框1内的碱洗液和部分污垢流入到过滤框2015上，过滤框2015用于对碱洗液和污垢进行分离，过滤后的碱洗液流入到过渡框2014的内底部，过滤后的碱洗液通过出水管2017流入到收集箱20110内，当清洗框1内的碱洗液全部排出后，清洗框1内还残留部分污垢，此时收集箱20110内碱洗液流向到喷淋管2012内，喷淋管2012内碱洗液对斜板2011上残留的污垢进行冲刷，污垢跟随碱洗液流入到过滤框2015内，进而使污垢汇集在过滤框2015上，清理清洗框1内的污垢更加便捷，保证清洗框1内的整洁性，进而保证铜包铜复合线材下次碱洗效果；
[0022]当需要对过滤框2015内污垢进行清理时，工人拉动盖板2016，盖板2016上移带动过滤框2015本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置，其特征在于，包括：清洗框(1)；清理机构(2)，用于对清洗框(1)内污垢进行清理的所述清理机构(2)设置于清洗框(1)的表面；其中，所述清理机构(2)包括设置于清洗框(1)表面的清理部件(201)，所述清洗框(1)的表面设置有驱动部件(202)。2.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置，其特征在于：所述清理部件(201)包括固定连接于清洗框(1)内部的斜板(2011)，所述清洗框(1)的内部固定连接有喷淋管(2012)，所述喷淋管(2012)的内部固定连接有过滤网(2013)。3.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置，其特征在于：所述清洗框(1)的一侧连通有过渡框(2014)，所述过渡框(2014)的内部滑动连接有过滤框(2015)，所述过渡框(2014)的顶部卡接有盖板(2016)，所述盖板(2016)的底部固定连接于过滤框(2015)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金福，王凯，
申请(专利权)人：鹰潭市钲旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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