本实用新型专利技术公开了一种可调式电缆剥线装置,包括底板，所述底板上表面一端固定连接有倒L形板，该倒L形板的竖直部上开设有穿线孔，该倒L形板的水平部下方设置有压轮，且倒L形板的水平部上表面设置有用以调节压轮高度的螺纹连接件，所述底板的上表面连接有两个呈V形设置的托轮。在使用时，首先将电缆穿过穿线孔，使其放置在两个托轮的夹角中，再通过螺纹连接件带动压轮下移，使压轮与电缆上侧接触抵接，随后根据电缆的直径调节四个安装块的位置，通过齿状插接件的插接固定，使安装块在安装槽中沿穿线环径向移动调节，从而使切割刀贴近电缆，刺入外皮，随后通过电缆的移动，使四个切割刀对外皮进行切割剥离。刀对外皮进行切割剥离。刀对外皮进行切割剥离。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式电缆剥线装置
[0001]本技术涉及电缆剥线
，具体涉及一种可调式电缆剥线装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆具有内通电，外绝缘的特征，一些电缆在使用一定年限之后，为避免发生事故，需要对电缆更换，而更换下的电缆需要将外部的绝缘外皮剥离，对外皮和铜芯进行二次回收利用。
[0003]公告号为CN216959146U的专利公开了一种可调节电缆剥线装置，包括底座板、立板，所述立板中部设有过线孔，所述过线孔一侧设有导轮机构和托轮机构，导轮机构位于过线孔两边，托轮机构位于过线孔下方；托轮机构上方设有剥线机构，本技术具有对不同规格，不同厚度保护层电缆都可以剥线；通过托轮机构、导轮机构对剥线电缆的三方向限位，实现了对长距离电缆的剥线；制作简单、易操作、携带便携等优势，提高了电缆剥线的工作效率的效果。
[0004]上述剥线装置在具体使用时只配备了一把切刀，在对电缆外皮进行切割时，单次只能切出一道裂缝，而一道裂缝不易将外皮剥离，进而需要对电缆进行重复多次的切割，而多次切割无疑会拉低电缆的剥线效率，实用性较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调式电缆剥线装置，详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种可调式电缆剥线装置，包括底板，所述底板上表面一端固定连接有倒L形板，该倒L形板的竖直部上开设有穿线孔，该倒L形板的水平部下方设置有压轮，且倒L形板的水平部上表面设置有用以调节压轮高度的螺纹连接件，所述底板的上表面连接有两个呈V形设置的托轮，且压轮与托轮适配，所述底板的上表面另一端固定连接有穿线环，该穿线环的内侧壁上以其轴线为基准均匀开设有四个安装槽，每个所述安装槽中均插接有安装块，每个该安装块靠近穿线环轴线的一端均连接有切割刀，每个该安装槽中均设置有用以使安装块沿穿线环径向调节的齿状插接件。
[0008]采用上述一种可调式电缆剥线装置，在使用时，首先将电缆穿过穿线孔，使其放置在两个托轮的夹角中，再通过螺纹连接件带动压轮下移，使压轮与电缆上侧接触抵接，随后根据电缆的直径调节四个安装块的位置，通过齿状插接件的插接固定，使安装块在安装槽中沿穿线环径向移动调节，从而使切割刀贴近电缆，刺入外皮，随后通过电缆的移动，使四个切割刀对外皮进行切割剥离。
[0009]作为优选，所述压轮的圆周面为内凹设置。
[0010]作为优选，两个所述托轮之间的夹角为90
°
。
[0011]作为优选，所述螺纹连接件中包括圆孔，该圆孔开设在倒L形板的水平部上，所述
圆孔中插接有螺纹杆，且螺纹杆的下端与压轮连接，所述倒L形板的水平部上转动连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套。
[0012]作为优选，所述圆孔中连接有限位块，所述螺纹杆的侧壁上开设有与限位块滑动连接的限位滑槽。
[0013]作为优选，所述齿状插接件中包括两个插条，两个该插条均固定连接在安装块的端部，所述安装槽中相对的两侧壁上均开设有若干与插条插接的定位槽，且安装块与安装槽间隙配合，所述穿线环的外侧壁上设置有用以将安装块固定在安装槽中的插接组件。
[0014]作为优选，所述插接组件中包括螺栓孔，该螺栓孔开设在穿线环的侧壁上并与安装槽内部贯穿，所述螺栓孔中插接有插销，所述安装块的端部开设有与插销插接的固定孔，且插销的端部开设有与螺栓孔适配的螺纹。
[0015]有益效果在于：
[0016]通过安装块在安装槽中移动位置后，将其端部的两个插条插入该位置的定位槽中，随后将插销同时插入螺栓孔和固定孔中，避免安装块脱离安装槽，完成安装块在安装槽中沿穿线环径向移动调节，从而使切割刀贴近电缆，刺入外皮，随后通过电缆的移动，使四个切割刀对外皮进行切割剥离，同时四个均匀分布的切割刀能够对电缆外皮进行均匀切割，一次切割过程就能将外皮剥离，提高了剥线效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术螺纹连接件的拆分立体图；
[0020]图3是本技术插接组件的拆分立体图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、底板；2、倒L形板；3、螺纹连接件；3a、圆孔；3b、螺纹杆；3c、螺纹套；3d、限位块；3e、限位滑槽；4、齿状插接件；4a、插条；4b、定位槽；5、插接组件；5a、螺栓孔；5b、插销；5c、固定孔；5d、螺纹；6、穿线孔；7、压轮；8、托轮；9、穿线环；10、安装槽；11、安装块；12、切割刀。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种可调式电缆剥线装置，包括底板1，底板1上表面一端固定连接有倒L形板2，该倒L形板2的竖直部上开设有穿线孔6，该倒L形板2的水平部下方设置有压轮7，且倒L形板2的水平部上表面设置有用以调节压轮7高度的螺纹连接件3，底板1的上表面连接有两个呈V形设置的托轮8，且压轮7与托轮8适配，底板1的上表
面另一端固定连接有穿线环9，该穿线环9的内侧壁上以其轴线为基准均匀开设有四个安装槽10，每个安装槽10中均插接有安装块11，每个该安装块11靠近穿线环9轴线的一端均连接有切割刀12，每个该安装槽10中均设置有用以使安装块11沿穿线环9径向调节的齿状插接件4。
[0025]作为可选的实施方式，压轮7的圆周面为内凹设置，通过将压轮7的圆周面内凹设置，能够当压轮7与电缆上侧接触后，通过其凹面对圆柱状的电缆进行限位，避免电缆在移动过程中，从压轮7与两个托轮8之间的缝隙中脱落。
[0026]作为可选的实施方式，两个托轮8之间的夹角为90
°
，通过将两个托轮8的夹角设置为90
°
，能够使两个托轮8与圆柱状的电缆侧壁有效接触，从而使电缆的移动更加稳定。
[0027]作为可选的实施方式，螺纹连接件3中包括圆孔3a，该圆孔3a开设在倒L形板2的水平部上，圆孔3a中插接有螺纹杆3b，且螺纹杆3b的下端与压轮7连接，倒L形板2的水平部上转动连接有与螺纹杆3b螺纹连接的螺纹套3c，圆孔3a中连接有限位块3d，螺纹杆3b的侧壁上开设有与限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式电缆剥线装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面一端固定连接有倒L形板(2)，该倒L形板(2)的竖直部上开设有穿线孔(6)，该倒L形板(2)的水平部下方设置有压轮(7)，且倒L形板(2)的水平部上表面设置有用以调节压轮(7)高度的螺纹连接件(3)，所述底板(1)的上表面连接有两个呈V形设置的托轮(8)，且压轮(7)与托轮(8)适配，所述底板(1)的上表面另一端固定连接有穿线环(9)，该穿线环(9)的内侧壁上以其轴线为基准均匀开设有四个安装槽(10)，每个所述安装槽(10)中均插接有安装块(11)，每个该安装块(11)靠近穿线环(9)轴线的一端均连接有切割刀(12)，每个该安装槽(10)中均设置有用以使安装块(11)沿穿线环(9)径向调节的齿状插接件(4)。2.根据权利要求1所述的一种可调式电缆剥线装置，其特征在于：所述压轮(7)的圆周面为内凹设置。3.根据权利要求1所述的一种可调式电缆剥线装置，其特征在于：两个所述托轮(8)之间的夹角为90
°
。4.根据权利要求1所述的一种可调式电缆剥线装置，其特征在于：所述螺纹连接件(3)中包括圆孔(3a)，该圆孔(3a)开设在倒L形板(2)的水平部上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈强，
申请(专利权)人：西安西格电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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