一种1，4-丁二醇生产中粗丁醇的精制方法及精馏装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种1，4

【技术实现步骤摘要】
一种1，4
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丁二醇生产中粗丁醇的精制方法及精馏装置


[0001]本专利技术属于
，尤其涉及一种1，4
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丁二醇生产中粗丁醇的精制方法及精馏装置。

技术介绍

[0002]化石基可降解塑料PBS、PBSA、PBST、PBAT的主要生产原料为1,4
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丁二醇(简称：BDO)，而在1,4
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丁二醇的生产过程中，伴随着许多副反应的发生，其中，主要的副产物为正丁醇，因此，对正丁醇水溶液(浓度为1
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3％，简称：粗丁醇)进行精馏回收，产出符合国家标准的产品，是降低1,4
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丁二醇生产成本的主要方法之一。
[0003]目前，市场上炔醛法合成工艺生产1,4
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丁二醇的装置分为两大类，第一类没有设计粗丁醇的精馏系统；第二类虽然设计了粗丁醇的精馏系统，有的产品纯度和色度均不能满足国家标准要求，有的采用间歇生产方式，不能满足装置规模化生产的需要，为了解决上述系列问题，开发粗丁醇精制系统和方法，已成为1,4
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丁二醇行业各生产厂家迫切关注的热点问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种1，4
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丁二醇生产中粗丁醇的精制方法及精馏装置，以解决现有技术中，市场上炔醛法合成工艺生产1,4
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丁二醇的装置分为两大类，第一类没有设计粗丁醇的精馏系统；第二类虽然设计了粗丁醇的精馏系统，有的产品纯度和色度均不能满足国家标准要求，有的采用间歇生产方式，不能满足装置规模化生产的需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种1，4
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丁二醇生产中粗丁醇的精馏装置，包括粗丁醇分离系统、正丁醇精馏系统和脱色反应系统；
[0006]所述粗丁醇分离系统包括第一精馏塔(1)，所述第一精馏塔(1)的顶部出气口通过管路连接有一塔冷凝器(6)，所述一塔冷凝器(6)的输出端通过管路连接有一塔馏出槽(7)，所述一塔馏出槽(7)的输出端通过管路连接有一塔回流泵(8)，所述一塔回流泵(8)的输出端通过管路连接有第一焚烧炉(9)，所述一塔回流泵(8)与第一精馏塔(1)之间形成回流通路，所述第一精馏塔(1)输入端通过管路连接有塔底换热器(3)，所述塔底换热器(3)的输入端通过管路连接有原料粗丁醇供给端，所述第一精馏塔(1)的塔底物料端通过管路连接有一塔再沸器(2)，所述一塔再沸器(2)的蒸汽出口通过管路与第一精馏塔(1)相连接，所述一塔再沸器(2)的液体出口通过管路与塔底换热器(3)相连接，所述塔底换热器(3)的一侧通过管路连接有塔釜冷却器(4)，所述塔釜冷却器(4)的输出端通过管路连接有一塔釜出泵(5)，所述一塔釜出泵(5)的输出端通过管路连接有分层器(10)；
[0007]所述正丁醇精馏系统包括二塔加料泵(11)，所述二塔加料泵(11)通过管路与分层器(10)的油相出口相连接，所述二塔加料泵(11)的输出端通过管路连接有第二精馏塔(13)，所述第二精馏塔(13)的顶部出气口通过管路连接有二塔冷凝器(14)，所述二塔冷凝器(14)的输出端通过管路连接有二塔馏出槽(15)，所述二塔馏出槽(15)的输出端通过管路
连接有二塔回流泵(16)，所述二塔回流泵(16)与第二精馏塔(13)之间通过管路形成有回流通路，所述二塔回流泵(16)的输出端通过管路与原料粗丁醇供给端相连接，所述第二精馏塔(13)的塔底物料口通过管路连接有二塔再沸器(12)，所述二塔再沸器(12)的蒸汽出口通过管路与第二精馏塔(13)相连接；
[0008]所述脱色反应系统包括脱色反应釜(17)，所述脱色反应釜(17)的输入端通过管路与第二精馏塔(13)的釜液出口相连接，所述脱色反应釜(17)的蒸汽出口通过管路连接有第三精馏塔(18)，所述第三精馏塔(18)的顶部蒸汽出口通过管路连接有三塔冷凝器(19)，所述三塔冷凝器(19)的输出端通过管路连接有三塔馏出槽(20)，所述三塔馏出槽(20)的底部通过管路连接有产品泵(25)，所述产品泵(25)的输出端通过管路连接有正丁醇贮槽，所述三塔馏出槽(20)的顶部通过管路连接有真空泵(21)，所述真空泵(21)的输出端通过管路连接有火炬总管(22)，所述脱色反应釜(17)的底部通过管路连接有残液送出泵(23)，所述残液送出泵(23)的输出端通过管路连接有第二焚烧炉(24)。
[0009]优选的，所述精馏装置还包括废水处理系统，所述废水处理系统包括四塔加料泵(27)，所述四塔加料泵(27)的输入端通过管路与分层器(10)相连接，所述四塔加料泵(27)的输出端通过管路连接有第四精馏塔(26)，所述第四精馏塔(26)的顶部出气口通过管路连接有四塔冷凝器(29)，所述四塔冷凝器(29)的输出端通过管路连接有四塔馏出槽(30)，所述四塔馏出槽(30)的输出端通过管路连接有四塔回流泵(31)，所述四塔回流泵(31)与第四精馏塔(26)之间通过管路形成回流通路，所述四塔回流泵(31)的输出端通过管路与原料粗丁醇供给端相连接，所述第四精馏塔(26)的底部通过管路连接有四塔再沸器(28)，所述四塔再沸器(28)的蒸汽出口通过管路与第四精馏塔(26)相连接，所述第四精馏塔(26)的底部通过管路连接有污水厂。
[0010]一种1，4
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丁二醇生产中粗丁醇的精制方法，包括以下步骤：
[0011]S100，粗丁醇分离：
[0012]从原料粗丁醇供给端将粗丁醇水溶液送入塔底换热器(3)，与第一精馏塔(1)釜液进行热交换升温后，进入第一精馏塔(1)中部进行精馏分离，塔顶气体进入一塔冷凝器(6)，经过循环水冷凝后，冷凝液进入一塔馏出槽(7)，用一塔回流泵(8)将冷凝液一部分进行塔回流，一部分采出送入第一焚烧炉(9)处理；
[0013]第一精馏塔(1)塔底物料进入一塔再沸器(2)，通过中压蒸汽加热后，蒸汽进入第一精馏塔(1)作为塔的热源，高温液体通过塔底换热器(3)与原料粗丁醇供给端输入的原料粗丁醇进行热交换降温后，经塔釜冷却器(4)用冷冻盐水冷却后，通过一塔釜出泵(5)送入分层器(10)，上层油相通过二塔加料泵(11)给第二精馏塔(13)加料，同时，下层水相通过四塔加料泵(27)给第四精馏塔(26)加料；
[0014]S200，正丁醇精馏：
[0015]将分层器(10)上部含正丁醇的溶液，通过二塔加料泵(11)送入第二精馏塔(13)，进行精馏分离，塔顶气体进入二塔冷凝器(14)，经过循环水冷凝后，冷凝液进入二塔馏出槽(15)，用二塔回流泵(16)将冷凝液一部分进行塔回流，一部分送出与原料粗丁醇混合给第一精馏塔(1)加料，塔底物料进入二塔再沸器(12)，通过中压蒸汽加热后，蒸汽进入第二精馏塔(13)作为塔的热源，塔釜液体自流入脱色反应釜(17)进行脱色反应；
[0016]S300，脱色反应：
[0017]第二精馏塔(13)的釜液流入脱色反应釜(17)，脱色反应釜(17)的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1，4
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丁二醇生产中粗丁醇的精馏装置，其特征在于，包括粗丁醇分离系统、正丁醇精馏系统和脱色反应系统；所述粗丁醇分离系统包括第一精馏塔(1)，所述第一精馏塔(1)的顶部出气口通过管路连接有一塔冷凝器(6)，所述一塔冷凝器(6)的输出端通过管路连接有一塔馏出槽(7)，所述一塔馏出槽(7)的输出端通过管路连接有一塔回流泵(8)，所述一塔回流泵(8)的输出端通过管路连接有第一焚烧炉(9)，所述一塔回流泵(8)与第一精馏塔(1)之间形成回流通路，所述第一精馏塔(1)输入端通过管路连接有塔底换热器(3)，所述塔底换热器(3)的输入端通过管路连接有原料粗丁醇供给端，所述第一精馏塔(1)的塔底物料端通过管路连接有一塔再沸器(2)，所述一塔再沸器(2)的蒸汽出口通过管路与第一精馏塔(1)相连接，所述一塔再沸器(2)的液体出口通过管路与塔底换热器(3)相连接，所述塔底换热器(3)的一侧通过管路连接有塔釜冷却器(4)，所述塔釜冷却器(4)的输出端通过管路连接有一塔釜出泵(5)，所述一塔釜出泵(5)的输出端通过管路连接有分层器(10)；所述正丁醇精馏系统包括二塔加料泵(11)，所述二塔加料泵(11)通过管路与分层器(10)的油相出口相连接，所述二塔加料泵(11)的输出端通过管路连接有第二精馏塔(13)，所述第二精馏塔(13)的顶部出气口通过管路连接有二塔冷凝器(14)，所述二塔冷凝器(14)的输出端通过管路连接有二塔馏出槽(15)，所述二塔馏出槽(15)的输出端通过管路连接有二塔回流泵(16)，所述二塔回流泵(16)与第二精馏塔(13)之间通过管路形成有回流通路，所述二塔回流泵(16)的输出端通过管路与原料粗丁醇供给端相连接，所述第二精馏塔(13)的塔底物料口通过管路连接有二塔再沸器(12)，所述二塔再沸器(12)的蒸汽出口通过管路与第二精馏塔(13)相连接；所述脱色反应系统包括脱色反应釜(17)，所述脱色反应釜(17)的输入端通过管路与第二精馏塔(13)的釜液出口相连接，所述脱色反应釜(17)的蒸汽出口通过管路连接有第三精馏塔(18)，所述第三精馏塔(18)的顶部蒸汽出口通过管路连接有三塔冷凝器(19)，所述三塔冷凝器(19)的输出端通过管路连接有三塔馏出槽(20)，所述三塔馏出槽(20)的底部通过管路连接有产品泵(25)，所述产品泵(25)的输出端通过管路连接有正丁醇贮槽，所述三塔馏出槽(20)的顶部通过管路连接有真空泵(21)，所述真空泵(21)的输出端通过管路连接有火炬总管(22)，所述脱色反应釜(17)的底部通过管路连接有残液送出泵(23)，所述残液送出泵(23)的输出端通过管路连接有第二焚烧炉(24)。2.根据权利要求1所述的一种1，4
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丁二醇生产中粗丁醇的精馏装置，其特征在于：所述精馏装置还包括废水处理系统，所述废水处理系统包括四塔加料泵(27)，所述四塔加料泵(27)的输入端通过管路与分层器(10)相连接，所述四塔加料泵(27)的输出端通过管路连接有第四精馏塔(26)，所述第四精馏塔(26)的顶部出气口通过管路连接有四塔冷凝器(29)，所述四塔冷凝器(29)的输出端通过管路连接有四塔馏出槽(30)，所述四塔馏出槽(30)的输出端通过管路连接有四塔回流泵(31)，所述四塔回流泵(31)与第四精馏塔(26)之间通过管路形成回流通路，所述四塔回流泵(31)的输出端通过管路与原料粗丁醇供给端相连接，所述第四精馏塔(26)的底部通过管路连接有四塔再沸器(28)，所述四塔再沸器(28)的蒸汽出口通过管路与第四精馏塔(26)相连接，所述第四精...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥，
申请(专利权)人：云南唯益新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：