一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置，包括检测机主体，所述检测机主体的底端四角均固定有万向轮，所述检测机主体的上表面固定有第二防护座，所述第二防护座的外壁转动安装有卡板所述第二防护座的外壁固定有卡座，所述卡板与卡座之间卡合连接所述第二防护座的内部卡合有透明检测圆弧，且透明检测圆弧的内壁等距开设有空槽，且透明检测圆弧的内部放置有泡沫球。本实用新型专利技术提供的油气管道破损腐蚀泄漏检测装置如果对某处检测到气压泄漏后但是不能观察到泄漏点时，使用者将透明检测圆弧套设在油气管道的外部，之后缓慢移动通过观察透明检测圆弧内部的泡沫球，如果感受到泡沫球被吹起则此处便是泄漏点。到泡沫球被吹起则此处便是泄漏点。到泡沫球被吹起则此处便是泄漏点。

【技术实现步骤摘要】
一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置


[0001]本技术涉及油气管道检测领域，尤其涉及一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置。

技术介绍

[0002]油气混输管道是指输送一口或多U油或凝析气井所产原油及天然气的管道，用一条管道输送油气混合物在经济上优于用两条管道分别输送油、气时，可采用两相混输管道。除陆上油气田外，混输管道在海洋石油开采和输送中占有重要地位。
[0003]现有的油气管道破损腐蚀泄漏检测装置大多是通过气压检测对其进行检测油气管道内部的气压状况已检测出油气管道的某处发生泄漏，但是油气管道较长使用者需要步行随时检测，如果使用者需要长时间拿着检测设备可能会延长检测时间，并且大多是通过气压检测仪对油气管道进行检测，而如果发现了细小位置泄漏气压检测仪则不便检测出具体位置。
[0004]因此，有必要提供一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置，解决现有的油气管道破损腐蚀泄漏检测装置大多是通过气压检测对其进行检测油气管道内部的气压状况已检测出油气管道的某处发生泄漏，但是油气管道较长使用者需要步行随时检测，如果使用者需要长时间拿着检测设备可能会延长检测时间，并且大多是通过气压检测仪对油气管道进行检测，而如果发现了细小位置泄漏气压检测仪则不便检测出具体位置的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置，包括检测机主体，所述检测机主体的底端四角均固定有万向轮，所述检测机主体的上表面固定有第二防护座，所述第二防护座的外壁转动安装有卡板所述第二防护座的外壁固定有卡座，所述卡板与卡座之间卡合连接所述第二防护座的内部卡合有透明检测圆弧，且透明检测圆弧的内壁等距开设有空槽，且透明检测圆弧的内部放置有泡沫球。
[0007]优选的，所述检测机主体的上表面固定有定位缠绕座，所述定位缠绕座的内部转动安装有遥杆，所述遥杆的外部缠绕有探头线。
[0008]优选的，所述检测机主体的上表面内部嵌合有显示屏一体机，所述检测机主体的上表面固定有定位座。
[0009]优选的，所述定位座的内部转动安装有防护板，所述检测机主体上表面固定有第一防护座，所述第一防护座的内部卡合安装有气压检测仪。
[0010]优选的，所述探头线的一端与气压检测仪相连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置具有如下有益效果：
[0012]本技术的有益效果为：整体检测机主体通过万向轮可以进行移动，如果通过
气压检测仪对某处检测到气压泄漏后但是不能观察到泄漏点时，使用者将透明检测圆弧套设在油气管道的外部，之后缓慢移动通过观察透明检测圆弧内部的泡沫球，如果感受到泡沫球被吹起则此处便是泄漏点。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示检测机主体表面结构示意图；
[0015]图3为图1所示透明检测圆弧结构示意图。
[0016]图中：1、检测机主体；2、万向轮；3、显示屏一体机；4、定位座；5、防护板；6、第一防护座；7、气压检测仪；8、定位缠绕座；9、遥杆；10、探头线；11、第二防护座；12、卡板；13、卡座；14、透明检测圆弧；15、空槽；16、泡沫球。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示检测机主体表面结构示意图；图3为图1所示透明检测圆弧结构示意图。一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置，包括检测机主体1，检测机主体1的底端四角均固定有万向轮2，检测机主体1的上表面固定有第二防护座11，第二防护座11的外壁转动安装有卡板12第二防护座11的外壁固定有卡座13，卡板12与卡座13之间卡合连接第二防护座11的内部卡合有透明检测圆弧14，且透明检测圆弧14的内壁等距开设有空槽15，且透明检测圆弧14的内部放置有泡沫球16。
[0019]检测机主体1的上表面固定有定位缠绕座8，定位缠绕座8的内部转动安装有遥杆9，遥杆9的外部缠绕有探头线10，探头线10因为较长可以通过遥杆9对其进行缠绕收纳。
[0020]检测机主体1的上表面内部嵌合有显示屏一体机3，检测机主体1的上表面固定有定位座4。
[0021]定位座4的内部转动安装有防护板5，检测机主体1上表面固定有第一防护座6，第一防护座6的内部卡合安装有气压检测仪7，气压检测仪7的型号为LY500
‑
VOC。
[0022]探头线10的一端与气压检测仪7相连接。
[0023]本技术提供的一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置的工作原理如下；
[0024]第一步：使用者在对油气管道进行检测时，首先通过气压检测仪7，将探头线10与气压检测仪7连接后将探头线10放入油气管道中对其内部的气压进行检测，如果某处因为管道破损腐蚀发生泄漏后气压检测仪7便会报警，使用者可以通过显示屏一体机3进行记录该处的泄漏地点与一定时间的泄漏量，而显示屏一体机3可以通过防护板5对其进行防护，而探头线10因为较长可以通过遥杆9对其进行缠绕收纳。
[0025]第二步：而如果对某处检测到气压泄漏后但是不能观察到泄漏点时，使用者将透明检测圆弧14套设在油气管道的外部，之后缓慢移动通过观察透明检测圆弧14内部的泡沫球16，如果感受到泡沫球16被吹起则此处便是泄漏点。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置具有
如下有益效果：
[0027]第一步：使用者在对油气管道进行检测时，首先通过气压检测仪7，将探头线10与气压检测仪7连接后将探头线10放入油气管道中对其内部的气压进行检测，如果某处因为管道破损腐蚀发生泄漏后气压检测仪7便会报警，使用者可以通过显示屏一体机3进行记录该处的泄漏地点与一定时间的泄漏量，而显示屏一体机3可以通过防护板5对其进行防护，而探头线10因为较长可以通过遥杆9对其进行缠绕收纳，如果对某处检测到气压泄漏后但是不能观察到泄漏点时，使用者将透明检测圆弧14套设在油气管道的外部，之后缓慢移动通过观察透明检测圆弧14内部的泡沫球16，如果感受到泡沫球16被吹起则此处便是泄漏点。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置，包括检测机主体(1)，其特征在于，所述检测机主体(1)的底端四角均固定有万向轮(2)，所述检测机主体(1)的上表面固定有第二防护座(11)，所述第二防护座(11)的外壁转动安装有卡板(12)所述第二防护座(11)的外壁固定有卡座(13)，所述卡板(12)与卡座(13)之间卡合连接所述第二防护座(11)的内部卡合有透明检测圆弧(14)，且透明检测圆弧(14)的内壁等距开设有空槽(15)，且透明检测圆弧(14)的内部放置有泡沫球(16)。2.根据权利要求1所述的一种油气管道破损腐蚀泄漏检测装置，其特征在于，所述检测机主体(1)的上表面固定有定位缠绕座(8)，所述定位缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海瑞，田凯，王煜博，
申请(专利权)人：王海瑞，
类型：新型
国别省市：