一种自动清洁传送带制造技术

本发明专利技术公开了一种自动清洁传送带，涉及传送带清洁技术领域，包括传送带、驱动转轮、一号齿轮、二号齿轮、一号转杆、三号齿轮、四号齿轮、二号转杆、五号齿轮、六号齿轮、毛刷和L型定位底座；所述传送带通过驱动转轮驱动其运输，所述L型定位底座放置于传送带的下方，所述L型定位底座分别与一号转杆、二号转杆以及毛刷相装配，所述二号齿轮与三号齿轮分别固定于一号转杆的两端，所述四号齿轮与五号齿轮分别固定于二号转杆的端头，所述二号齿轮与一号齿轮之间相互啮合，所述三号齿轮与四号齿轮之间相互啮合，所述五号齿轮与六号齿轮之间相互啮合。本发明专利技术的结构简单且合理，实用性强，刷毛不宜堆积或附着粉尘，其清洁更加干净，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁传送带


[0001]本专利技术涉及传送带清洁
，具体为一种自动清洁传送带。

技术介绍

[0002]玻璃掰断时会产生一些玻璃粉尘，这些玻璃粉尘会附着在玻璃传送带上，会对后续运输玻璃的造成影响，进而影响玻璃的质量。
[0003]现有的传送带清洁主要采用固定式的毛刷进行定点清洁，由于毛刷是固定的，粉尘会附着在刷毛上不宜掉落，导致传送带清洁不干净，还需要定期人工取处理毛刷，费时且费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出一种自动清洁传送带。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动清洁传送带，包括传送带、驱动转轮、一号齿轮、二号齿轮、一号转杆、三号齿轮、四号齿轮、二号转杆、五号齿轮、六号齿轮、毛刷和L型定位底座；所述传送带通过驱动转轮驱动其运输，所述一号齿轮与驱动转轮同心相对接，所述L型定位底座放置于传送带的下方，所述L型定位底座分别与一号转杆、二号转杆以及毛刷相装配，所述二号齿轮与三号齿轮分别固定于一号转杆的两端，所述四号齿轮与五号齿轮分别固定于二号转杆的端头，所述六号齿轮与毛刷同心相对接，所述二号齿轮与一号齿轮之间相互啮合，所述三号齿轮与四号齿轮之间相互啮合，所述五号齿轮与六号齿轮之间相互啮合。
[0006]优选的，所述一号齿轮与二号齿轮之间通过齿垂直啮合。
[0007]优选的，所述三号齿轮与四号齿轮之间通过齿垂直啮合。
[0008]优选的，所述五号齿轮与六号齿轮之间通过齿垂直啮合。
[0009]优选的，所述一号转杆通过轴承与L型定位底座的垂直端活动装配。
[0010]优选的，所述二号转杆通过轴承与L型定位底座的水平端活动装配。
[0011]优选的，所述毛刷的刷毛为软性刷毛，且刷毛始终能与传送带的表面相接触。
[0012]优选的，所述L型定位底座的水平端还设置有位于毛刷正下方处的粉尘收集筒。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术为一种自动清洁传送带，其结构简单且合理，实用性强，刷毛不宜堆积或附着粉尘，其清洁更加干净，节能环保。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图中：1
‑
传送带；2
‑
驱动转轮；3
‑
一号齿轮；4
‑
二号齿轮；5
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一号转杆；6
‑
三号齿轮；
7
‑
四号齿轮；8
‑
二号转杆；9
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五号齿轮；10
‑
六号齿轮；11
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毛刷；12
‑
L型定位底座；13
‑
粉尘收集筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参照图1，本专利技术提供一种技术方案：一种自动清洁传送带，包括传送带1、驱动转轮2、一号齿轮3、二号齿轮4、一号转杆5、三号齿轮6、四号齿轮7、二号转杆8、五号齿轮9、六号齿轮10、毛刷11和L型定位底座12；所述传送带1通过驱动转轮2驱动其运输，所述一号齿轮3与驱动转轮2同心相对接，所述L型定位底座12放置于传送带1的下方，所述L型定位底座12分别与一号转杆5、二号转杆8以及毛刷11相装配，所述二号齿轮4与三号齿轮6分别固定于一号转杆5的两端，所述四号齿轮7与五号齿轮9分别固定于二号转杆8的端头，所述六号齿轮10与毛刷11同心相对接，所述二号齿轮4与一号齿轮3之间相互啮合，所述三号齿轮6与四号齿轮7之间相互啮合，所述五号齿轮9与六号齿轮10之间相互啮合。
[0018]所述一号齿轮3与二号齿轮4之间通过齿垂直啮合。
[0019]所述三号齿轮6与四号齿轮7之间通过齿垂直啮合。
[0020]所述五号齿轮9与六号齿轮10之间通过齿垂直啮合。
[0021]所述一号转杆5通过轴承与L型定位底座12的垂直端活动装配。
[0022]所述二号转杆8通过轴承与L型定位底座12的水平端活动装配。
[0023]所述毛刷11的刷毛为软性刷毛，且刷毛始终能与传送带1的表面相接触。
[0024]所述L型定位底座12的水平端还设置有位于毛刷11正下方处的粉尘收集筒13。
[0025]本专利技术的工作原理：在清洁传送带1时，启动传送带1为工作状态，此时驱动转轮2处于旋转状态，此时一号齿轮3跟随驱动转轮2同步旋转，在齿的啮合作用下，能够带动二号齿轮4同步旋转，通过一号转杆5的传动，能够带动三号齿轮6同步旋转，在齿的进一步啮合作用下，能够带动四号齿轮7同步旋转，通过二号转杆8的传动下，能够带动五号齿轮9同步旋转，在齿的进一步啮合作用下，能够带动六号齿轮10同步旋转，进而带动毛刷11整体旋转，毛刷11边旋转，边通过刷毛清理正在工作的传送带1，此时传送带1表面的粉尘被清理下落，而毛刷11由于处于旋转状态，粉尘受离心力影响，不易附着或堆积在刷毛上，毛刷上的粉尘会落入粉尘收集筒13内暂存储存，使得在清洁时更加省时省力。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁传送带，其特征在于：包括传送带（1）、驱动转轮（2）、一号齿轮（3）、二号齿轮（4）、一号转杆（5）、三号齿轮（6）、四号齿轮（7）、二号转杆（8）、五号齿轮（9）、六号齿轮（10）、毛刷（11）和L型定位底座（12）；所述传送带（1）通过驱动转轮（2）驱动其运输，所述一号齿轮（3）与驱动转轮（2）同心相对接，所述L型定位底座（12）放置于传送带（1）的下方，所述L型定位底座（12）分别与一号转杆（5）、二号转杆（8）以及毛刷（11）相装配，所述二号齿轮（4）与三号齿轮（6）分别固定于一号转杆（5）的两端，所述四号齿轮（7）与五号齿轮（9）分别固定于二号转杆（8）的端头，所述六号齿轮（10）与毛刷（11）同心相对接，所述二号齿轮（4）与一号齿轮（3）之间相互啮合，所述三号齿轮（6）与四号齿轮（7）之间相互啮合，所述五号齿轮（9）与六号齿轮（10）之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动清洁传...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树军，强宏亮，常加，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：