一种加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工用切管机，其技术方案要点是，包括：前基座，前基座一侧设置有后基座，前基座两侧设置有两根支撑柱，支撑柱顶部固定安装有顶板，顶板的底部设置有基板，基板的底部通过合页固定安装有两个集屑槽，集屑槽设置在切割刀片两侧，前基座一侧活动安装有碎屑盒，通过设置前基座和后基座，能够为管材的加工切割提供支撑平台，通过支撑柱支撑器顶板及其所连接固定的各个构件，通过挤压切割组件能够在切割时实时固定或松开管材，通过设置在切割刀片两侧的集屑槽，能够防止切割时产生的碎屑飞溅伤害到使用者，也可以将碎屑收集起来随缺口落入底部的碎屑盒中，在保证安全的同时又可以回收利用管材碎屑。同时又可以回收利用管材碎屑。同时又可以回收利用管材碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种加工用切管机


[0001]本技术涉及管材切割设备
，具体涉及一种加工用切管机。

技术介绍

[0002]随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用，常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，但目前的设备多数都不能很好的在切割时固定管材，且无法在切割时组织碎屑的飞溅斌收集碎屑。
[0003]例如公开号为CN212444111U的中国专利，提出了一种智能装备加工用切管机，包括底座、输送辊、导向板、弧形切割支撑台、切割支撑架、转动盘、螺纹升降套筒、升降螺纹杆、切割辅助架和切割片，通过增设导向板、弧形切割支撑台、限位升降板和滑动夹持板保证了管件在切割的过程的稳定性，通过设置升降的切割片和驱动齿轮、滑动齿条实现了自动切割，以及切割面角度调节的问题，通过设置打磨轮和输出辊以及摩擦带结局了切割后管件上的毛刺刮伤劳动人员的问题，但该方案中无法随着切割的进行而固定或松开管材，且针对切割产生的碎屑无法得到合适的处理，为此我们提出了一种新型的加工用切管机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种加工用切管机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种加工用切管机，包括：前基座，所述前基座一侧设置有后基座，所述前基座两侧设置有两根支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有挤压切割组件，用于固定管材，切割管材。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置前基座和后基座，能够为管材的加工切割提供支撑平台，通过支撑柱支撑器顶板及其所连接固定的各个构件，通过挤压切割组件能够在切割时实时固定或松开管材。
[0008]优选地，所述挤压切割组件包括：大型电动推杆，所述大型电动推杆固定安装在所述顶板的底部，所述大型电动推杆的另一端固定安装有基板，所述基板底部固定安装有两个固定夹板，所述固定夹板一侧开设有通孔，所述固定夹板一侧设置有切割刀片，所述固定夹板一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴穿过通孔与所述切割刀片固定安装在一起。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要切割管材时，通过驱动电机的转动带动切割刀片的转动，通过固定夹板固定支撑起驱动电机和切割刀片，通过基板固定连接各构件，通过大型电动推杆能够带动基板上下移动，从而控制切割刀片随基板上下移动，达到切割管材的效果。
[0010]优选地，所述挤压切割组件还包括：小型电动推杆，所述小型电动推杆固定安装在所述基板的底部，所述小型电动推杆外壁面固定套设有弹簧，所述小型电动推杆底部固定安装有挤压块，所述挤压块一侧固定安装有橡胶垫。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要切割管材时，大型电动推杆能够带动基板上下移动，同时也能带动小型电动推杆移动，进一步能够使挤压块挤压固定所需切割的管材，通过弹簧能够对挤压块施加一个初步的力使其固定柱管材，通过小型电动推杆能够增大作用力加强挤压固定的效果，同时通过橡胶垫起到一定的缓冲作用防止压力太大使管材变形损坏。
[0012]优选地，所述基板的底部通过合页固定安装有两个集屑槽，所述集屑槽设置在所述切割刀片两侧，所述前基座一侧活动安装有碎屑盒。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置在切割刀片两侧的集屑槽，能够防止切割时产生的碎屑飞溅伤害到使用者，也可以将碎屑收集起来随缺口落入底部的碎屑盒中，在保证安全的同时又可以回收利用管材碎屑。
[0014]优选地，所述前基座和所述后基座顶部均开设有置管槽。
[0015]通过采用上述技术方案，通过置管槽使管材沿置管槽移动，能够初步定位固定管材的位置，配合后续的构件完成固定切割的效果。
[0016]优选地，所述顶板的顶部固定安装有电源，所述电源与所述大型电动推杆、所述小型电动推杆和所述驱动电机电性连接在一起。
[0017]通过采用上述技术方案，通过电源为需电构件供电，能够在一定程度上满足户外无接电条件时的使用需求。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]当需要切割管材时，大型电动推杆能够带动基板上下移动，同时也能带动小型电动推杆移动，进一步能够使挤压块挤压固定所需切割的管材，通过弹簧能够对挤压块施加一个初步的力使其固定柱管材，通过小型电动推杆能够增大作用力加强挤压固定的效果，同时通过橡胶垫起到一定的缓冲作用防止压力太大使管材变形损坏，通过设置在切割刀片两侧的集屑槽，能够防止切割时产生的碎屑飞溅伤害到使用者，也可以将碎屑收集起来随缺口落入底部的碎屑盒中，在保证安全的同时又可以回收利用管材碎屑。
[0020]通过设置前基座和后基座，能够为管材的加工切割提供支撑平台，通过支撑柱支撑器顶板及其所连接固定的各个构件，当需要切割管材时，通过驱动电机的转动带动切割刀片的转动，通过固定夹板固定支撑起驱动电机和切割刀片，通过基板固定连接各构件，通过大型电动推杆能够带动基板上下移动，从而控制切割刀片随基板上下移动，达到切割管材的效果，通过置管槽使管材沿置管槽移动，能够初步定位固定管材的位置，配合后续的构件完成固定切割的效果，通过电源为需电构件供电，能够在一定程度上满足户外无接电条件时的使用需求。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的固定夹板结构示意图；
[0023]图3是本技术的集屑槽结构示意图；
[0024]图4是本技术的结构碎屑盒示意图；
[0025]附图标记：1、前基座；2、后基座；3、支撑柱；4、顶板；5、大型电动推杆；6、基板；7、固定夹板；8、切割刀片；9、驱动电机；10、小型电动推杆；11、弹簧；12、挤压块；13、橡胶垫；14、集屑槽；15、碎屑盒；16、置管槽；17、电源。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2、图3和图4，一种加工用切管机，包括：前基座1，前基座1一侧设置有后基座2，前基座1两侧设置有两根支撑柱3，支撑柱3顶部固定安装有顶板4，顶板4的底部设置有挤压切割组件，用于固定管材，切割管材，通过设置前基座1和后基座2，能够为管材的加工切割提供支撑平台，通过支撑柱3支撑器顶板4及其所连接固定的各个构件，通过挤压切割组件能够在切割时实时固定或松开管材，挤压切割组件包括：大型电动推杆5，大型电动推杆5固定安装在顶板4的底部，大型电动推杆5的另一端固定安装有基板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工用切管机，其特征在于，包括：前基座（1），所述前基座（1）一侧设置有后基座（2），所述前基座（1）两侧设置有两根支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部固定安装有顶板（4）；挤压切割组件，所述挤压切割组件设置在所述顶板（4）底部，用于固定管材，切割管材。2.根据权利要求1所述的一种加工用切管机，其特征在于，所述挤压切割组件包括：大型电动推杆（5），所述大型电动推杆（5）固定安装在所述顶板（4）的底部，所述大型电动推杆（5）的另一端固定安装有基板（6），所述基板（6）底部固定安装有两个固定夹板（7），所述固定夹板（7）一侧开设有通孔，所述固定夹板（7）一侧设置有切割刀片（8），所述固定夹板（7）一侧固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的转动轴穿过通孔与所述切割刀片（8）固定安装在一起。3.根据权利要求2所述的一种加工用切管机，其特征在于，所述挤压切割组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛愿，缪世豪，
申请(专利权)人：安徽工程大学人工智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：