本实用新型专利技术公开了一种铆钉冲装装置，包括固定块、导向杆、导向块、顶销、直线驱动机构，所述固定块上设置有导向杆，所述导向块与导向杆滑动连接，所述导向块的底部靠近固定块的一侧设置有顶销，所述固定块靠近顶销的一侧设置有冲装端面；所述直线驱动机构包括进给杆、推力套、扳手棒，所述进给杆的一端穿过导向块并与固定块螺纹连接，所述进给杆与导向块滑动连接，所述进给杆的另一端设置有扳手棒，所述扳手棒与导向块之间的进给杆上设置有限位端面，所述限位端面与导向块之间的进给杆上套设有推力套，所述推力套的一侧与限位端面转动连接，且另一侧与导向块抵接。本实用新型专利技术能够顺利的将铆钉铆接，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铆钉冲装装置
[0001]本技术属于铆钉冲装的
，具体涉及一种铆钉冲装装置。
技术介绍
[0002]在机械装配加工的过程中，总是不可避免的需要用到铆钉。在通常情况下，工业生产中采用榔头将铆钉敲入待铆入的工件。然而，目前的铆钉装配的工作效率低，而且工件在操作空间狭窄的情况下，无法用榔头进行敲击。目前，市面上很少有针对小空间操作的铆钉冲装装备，因此，该问题亟需解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铆钉冲装装置，旨在解决上述问题。本技术能够顺利的将铆钉铆接，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。
[0004]本技术主要通过以下技术方案实现：
[0005]一种铆钉冲装装置，包括固定块、导向杆、导向块、顶销、直线驱动机构，所述固定块上设置有导向杆，所述导向块与导向杆滑动连接，所述导向块的底部靠近固定块的一侧设置有顶销，所述固定块靠近顶销的一侧设置有冲装端面；所述直线驱动机构包括进给杆、推力套、扳手棒，所述进给杆的一端穿过导向块并与固定块螺纹连接，所述进给杆与导向块滑动连接，所述进给杆的另一端设置有扳手棒，所述扳手棒与导向块之间的进给杆上设置有限位端面，所述限位端面与导向块之间的进给杆上套设有推力套，所述推力套的一侧与限位端面转动连接，且另一侧与导向块抵接。
[0006]为了更好地实现本技术，进一步地，所述固定块上从上至下依次设置有两个螺纹孔，所述导向杆、进给杆的一端分别设置有外螺纹。
[0007]为了更好地实现本技术，进一步地，还包括侧限位板，所述固定块的两侧分别设置有侧限位板，相邻侧限位板之间设置有导向块。
[0008]为了更好地实现本技术，进一步地，所述导向块的底部设置有安装支座，所述安装支座上设置有贯通的通槽，所述顶销滑动安装在通槽内，且顶销靠近冲装端面的一侧设置有限位凸起，所述顶销的自由端对应铆钉设置有冲装槽。
[0009]为了更好地实现本技术，进一步地，所述固定块的下部对应顶销设置有台阶状的冲装端面，所述冲装端面对应铆钉的一端设置有定位槽。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步地，所述进给杆的自由端靠近导向块的一侧沿周向设置有台阶状的限位端面，所述进给杆的自由端设置有直孔，用于安装扳手棒，所述扳手棒与进给杆垂直连接。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步地，所述直线驱动机构还包括轴承座、轴承，所述限位端面靠近导向块的一侧的进给杆的外侧套设安装有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述限位端面通过轴承与推力套的一侧转动连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过旋转扳手棒即可使进给杆旋转，实现导向块朝向固定块进行直线运动，从而带动顶销相对铆钉直线运动，实现通过顶销对铆钉进行冲装。本技术进一步地通过顶销端部的冲装槽和/或冲装端面的定位槽实现对铆钉精准冲装。本技术能够顺利的将铆钉铆接，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术冲装装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术冲装装置的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术冲装装置的左视图；
[0017]图4为固定块的剖面结构示意图；
[0018]图5为导向块的剖面结构示意图；
[0019]图6为顶销的剖面结构示意图；
[0020]图7为进给杆的的剖面结构示意图。
[0021]其中，1.固定块，2.导向杆，3.进给杆，4.顶销，5.导向块，6.推力套，7.轴承座，8.轴承，9.盖子，10.侧限位板，11.扳手棒、12.铆钉。
具体实施方式
[0022]实施例1：
[0023]一种铆钉冲装装置，如图1
‑
图7所示，包括固定块1、导向杆2、导向块5、顶销4、直线驱动机构，所述固定块1上设置有导向杆2，所述导向块5与导向杆2滑动连接，所述导向块5的底部靠近固定块1的一侧设置有顶销4，所述固定块1靠近顶销4的一侧设置有冲装端面；所述直线驱动机构包括进给杆3、推力套6、扳手棒11，所述进给杆3的一端穿过导向块5并与固定块1螺纹连接，所述进给杆3与导向块5滑动连接，所述进给杆3的另一端设置有扳手棒11，所述扳手棒11与导向块5之间的进给杆3上设置有限位端面，所述限位端面与导向块5之间的进给杆3上套设有推力套6，所述推力套6的一侧与限位端面转动连接，且另一侧与导向块5抵接。
[0024]优选地，如图2、图5、图6所示，所述导向块5的底部设置有安装支座，所述安装支座上设置有贯通的通槽，所述顶销4滑动安装在通槽内，且顶销4靠近冲装端面的一侧设置有限位凸起，所述顶销4的自由端对应铆钉12设置有冲装槽。
[0025]优选地，如图2、图4所示，所述固定块1的下部对应顶销4设置有台阶状的冲装端面，所述冲装端面对应铆钉12的一端设置有定位槽。
[0026]优选地，所述固定块1上从上至下依次设置有两个螺纹孔，所述导向杆2、进给杆3的一端分别设置有外螺纹。
[0027]优选地，如图1所示，还包括侧限位板10，所述固定块1的两侧分别设置有侧限位板10，相邻侧限位板10之间设置有导向块5。
[0028]本技术通过旋转扳手棒11即可使进给杆3旋转，实现导向块5朝向固定块1进行直线运动，从而带动顶销4相对铆钉12直线运动，实现通过顶销4对铆钉12进行冲装。本技术进一步地通过顶销4端部的冲装槽和/或冲装端面的定位槽实现对铆钉12精准冲装。本技术能够顺利的将铆钉12铆接，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。
[0029]实施例2：
[0030]一种铆钉冲装装置，包括固定块1、导向杆2、导向块5、顶销4、进给杆3、推力套6。所述固定块1的一侧设置有导向块5，所述导向块5的上端通过导向杆2与固定块1连接，所述导向杆2的一端与固定块1固定连接，且另一端与导向块5滑动连接。所述进给杆3的一端依次穿过推力套6、导向块5并与固定块1螺纹连接。所述进给杆3与导向块5滑动连接，所述进给杆3靠近推力套6的一端沿周向设置有限位端面，所述推力套6的一端与导向块5抵接，且另一端通过轴承8与限位端面转动连接。进给杆3的自由端垂直设置有扳手棒11。所述导向块5的底部限位安装有顶销4，且固定块1的一侧对应设置有冲装端面，所述冲装端面对应铆钉12设置有定位槽，所述顶销4的自由端对应铆钉12设置有冲装槽。
[0031]优选地，如图1所示，还包括侧限位板10，所述固定块1的两侧分别设置有侧限位板10，相邻侧限位板10之间设置有导向块5。
[0032]优选地，如图2
‑
图4所示，所述固定块1上从上至下依次设置有两个螺纹孔，所述导向杆2、进给杆3的一端分别设置有外螺纹。
[0033]优选地，如图2、图4所示，所述固定块1的下部对应顶销4设置有台阶状的冲装端面，所述冲装端面对应铆钉12的一端设置有定位槽。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉冲装装置，其特征在于，包括固定块（1）、导向杆（2）、导向块（5）、顶销（4）、直线驱动机构，所述固定块（1）上设置有导向杆（2），所述导向块（5）与导向杆（2）滑动连接，所述导向块（5）的底部靠近固定块（1）的一侧设置有顶销（4），所述固定块（1）靠近顶销（4）的一侧设置有冲装端面；所述直线驱动机构包括进给杆（3）、推力套（6）、扳手棒（11），所述进给杆（3）的一端穿过导向块（5）并与固定块（1）螺纹连接，所述进给杆（3）与导向块（5）滑动连接，所述进给杆（3）的另一端设置有扳手棒（11），所述扳手棒（11）与导向块（5）之间的进给杆（3）上设置有限位端面，所述限位端面与导向块（5）之间的进给杆（3）上套设有推力套（6），所述推力套（6）的一侧与限位端面转动连接，且另一侧与导向块（5）抵接。2.根据权利要求1所述的一种铆钉冲装装置，其特征在于，所述固定块（1）上从上至下依次设置有两个螺纹孔，所述导向杆（2）、进给杆（3）的一端分别设置有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种铆钉冲装装置，其特征在于，还包括侧限位板（10），所述固定块（1）的两侧分别设置有侧限位板（10），相邻侧限位板（10）之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东，王睿，何聪，刘雅楣，张岩，郑文麟，张强，
申请(专利权)人：四川亚美动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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