多根导体并线机制造技术

本实用新型专利技术涉及并线机技术领域，尤其涉及多根导体并线机,包括放线机和收线机，所述放线机包括放线机机柜，所述放线机机柜下端转动连接放线轮，所述放线机机柜中间设有张力检测装置,所述放线机机柜上端固定连接引线轮支架，所述收线机包括收线机机柜，所述收线机机柜上端侧面固定并线孔，所述并线孔中间设有供导体线穿过的通孔，所述导体线绕过定速轮、调节条和第四引线轮，最后绕在收线轮上，该多导体并线机在工作时，放线机放线速度受到控制器控制，张力检测装置检测导体线放线过程张力的变化，该多导体并线机操作较为简单，成本较低，并线质量较高，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多根导体并线机


[0001]本技术涉及并线机
，尤其涉及多根导体并线机。

技术介绍

[0002]在进行导体线的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同股数的导体线，因此需要将多根导体线进行合股并线，现有的并线机工作过程：首先放线机放线，然后通过引线机构引线，之后并线机构并线，最后收线机收线。
[0003]现有的方法一般是人工对单根导体线进行加工或者是采用简单的设备对导体线进行加工，这样的设备加工粗糙且没有保护措施，现有设备在并线过程中，由于导体线的直径较细，容易出现张力不适、传输松动等现象，易影响合股导体线的质量，并且操作复杂，成本较高，生产效率较低，因此我们提出了多根导体并线机来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多根导体并线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多根导体并线机，包括放线机和收线机，所述放线机包括放线机机柜，所述放线机机柜下端转动连接放线轮，所述放线机机柜中间设有张力检测装置,所述放线机机柜上端固定连接引线轮支架，所述收线机包括收线机机柜，所述收线机机柜上端侧面固定并线孔，所述并线孔中间设有供导体线穿过的通孔，所述导体线绕过定速轮、调节条和第四引线轮，最后绕在收线轮上。
[0007]优选的，所述张力检测装置包括壳体，所述壳体侧壁固定编码器，所述编码器输出轴与第二转动轴固定连接，所述第二转动轴与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第一传动轴固定连接，所述第一传动轴与传动杆固定连接，所述传动杆与第二引线轮转动连接。
[0008]优选的，所述调节条包括调节条主板、调节条固定螺栓和调节条引线轮，所述调节条主板中间开设长腰型通孔，所述调节条固定螺栓与收线机机柜固定连接，所述调节条固定螺栓穿过调节条主板中间开设的长腰型通孔，所述调节条主板的端部转动连接调节条引线轮。
[0009]优选的，所述引线轮支架上转动连接第一引线轮和第三引线轮，所述第一引线轮和第三引线轮之间留有可供导体线穿过的缝隙。
[0010]优选地，所述收线机机柜上设有计米轮。
[0011]优选的，所述放线机机柜下端设有驱动放线轮转动的放线轮电机，所述收线机机柜上设有驱动收线轮转动的收线轮电机。
[0012]优选的，所述收线机机柜下方设有控制面板，控制面板包括开关按钮、启动指示灯和停止指示灯。
[0013]优选的，所述控制面板后面设有控制器，所述控制器接收放线机机柜中间的张力检测装置中的编码器数字脉冲信号，所述控制器控制放线机机柜下端的放线轮电机转动，所述控制器控制收线机机柜上的收线轮电机转动。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该多导体并线机在工作时，放线机放线速度受到控制器控制，张力检测装置检测导体线放线过程张力的变化，该多导体并线机操作较为简单，成本较低，并线质量较高，提高了生产效率。
[0016]2、该多导体并线机包括放线机和收线机，所述放线机下方设有电机，所述电机控制放线轮放线，所述电机受到控制器控制，所述控制器控制电机转速，所述电机控制放线轮放线速度，放线机中设有张力检测装置，所述张力检测装置检测导体线张力变化，所述导体线拉动张力检测装置中的引线轮，所述引线轮移动的位置信号传输给控制器，所述控制器改变放线轮转速，使得导体线不缠绕，不断线。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的多根导体并线机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的多根导体并线机中放线部分的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的多根导体并线机中放线部分的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的多根导体并线机中张力检测装置的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的多根导体并线机中张力检测装置的侧视结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的多根导体并线机中并线收线部分的主视结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的多根导体并线机中带有导体线的并线收线部分的立体结构示意图。
[0024]图中：1放线机、2收线机、3连接线管道、4导体线、10张力检测装置、101壳体、102第一齿轮、103第一传动轴、104第二齿轮、105第二传动轴、106编码器、107传动杆、108第二引线轮、11放线机机柜、12放线轮、15第三引线轮、16第一引线轮、21收线机机柜、22控制面板、221开关按钮、222启动指示灯、223停止指示灯、23并线孔、24定速轮、25调节条、251调节条主板、252调节条固定螺栓、253调节条引线轮、26计米轮、27第四引线轮、28收线轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
7，多根导体并线机，包括放线机1和收线机2，所述放线机1下方连接连接线管道3的一端，所述连接线管道3的另一端与收线机2相连接，所述连接线管道3中间通过连接放线机1和收线机2的连接线，所述连接线负责收线机2和放线机1之间的信号通讯。
[0027]所述放线机1包括放线机机柜11，所述放线机机柜11下端转动连接放线轮12，所述放线轮12上对导体线4放线，所述放线机机柜11中间设有张力检测装置10，所述放线机机柜11上端固定连接引线轮支架。
[0028]所述放线轮12后方安装电机，所述电机控制放线轮12转动，所述电机受控制器控
制。
[0029]所述张力检测装置10包括壳体101，所述壳体101侧壁固定编码器106，所述编码器106输出轴与第二转动轴105固定连接，所述第二转动轴105与第二齿轮104固定连接，所述第二齿轮104与第一齿轮102啮合，所述第一齿轮102与第一传动轴103固定连接，所述第一传动轴103与传动杆107固定连接，所述传动杆107与第二引线轮108转动连接。
[0030]所述第二引线轮108的中心轴与第二齿轮104的中心轴平行,使得导体线4对第二引线轮108的牵引力方向始终与第二引线轮108的中心轴垂直，使得编码器106工作稳定，所述第一齿轮102的直径大于第二齿轮104直径，所述第一齿轮102的直径是第二齿轮104直径的二到三倍，使得当第一齿轮102转动90度时，第二齿轮104转动180到270度，使得编码器106更灵敏，所述编码器106将第二转动轴105旋转位移转换成数字脉冲信号传输给控制器，所述控制器控制放线轮12转动。
[0031]所述引线轮支架上转动连接第一引线轮16和第三引线轮15，所述第一引线轮16和第三引线轮15之间留有可供导体线4穿过的缝隙。
[0032]所述收线机2包括收线机机柜21，所述收线机机柜21上端侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多根导体并线机，包括放线机(1)和收线机(2)，其特征在于，所述放线机(1)包括放线机机柜(11)，所述放线机机柜(11)下端转动连接放线轮(12)，所述放线机机柜(11)中间设有张力检测装置(10),所述放线机机柜(11)上端固定连接引线轮支架，所述收线机(2)包括收线机机柜(21)，所述收线机机柜(21)上端侧面固定并线孔(23)，所述并线孔(23)中间设有供导体线(4)穿过的通孔，所述导体线(4)绕过定速轮(24)、调节条(25)和第四引线轮(27)，最后绕在收线轮(28)上。2.根据权利要求1所述的多根导体并线机，其特征在于，所述张力检测装置(10)包括壳体(101)，所述壳体(101)侧壁固定编码器(106)，所述编码器(106)输出轴与第二转动轴(105)固定连接，所述第二转动轴(105)与第二齿轮(104)固定连接，所述第二齿轮(104)与第一齿轮(102)啮合，所述第一齿轮(102)与第一传动轴(103)固定连接，所述第一传动轴(103)与传动杆(107)固定连接，所述传动杆(107)与第二引线轮(108)转动连接。3.根据权利要求1所述的多根导体并线机，其特征在于，所述调节条(25)包括调节条主板(251)、调节条固定螺栓(252)和调节条引线轮(253)，所述调节条主板(251)中间开设长腰型通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学森，万延明，
申请(专利权)人：常州市利多合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：