涂料罐装称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂料罐装称重装置，包括位于涂料出料组件下方的升降台面，所述升降台面上设有随升降台面上升后能倒扣在涂料出料组件下方的清洗密封槽，所述清洗密封槽内设有毛刷盘，升降台面上还设有能横向往复移动的活动座板，所述活动座板上方设有用以放置涂料罐的载物板，载物板和活动座板之间设有称重传感器。本实用新型专利技术涂料罐装称重装置设计合理，使用方便，具备清洗功能和称重功能，防止出料口堵塞和回流，同时实现涂料精准灌装，可以适用于不同高度的涂料罐，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
涂料罐装称重装置


[0001]本技术涉及涂料灌装设备领域，特别是一种涂料罐装称重装置。

技术介绍

[0002]现有的涂料灌装机具有若干出料口的涂料出料组件高度固定，用以放置涂料罐的平台高度需人工根据涂料罐大小、高低不同进行非线性调整。涂料粘稠度高，出料口容易残留和堵塞，需要人工经常进行清洗，都造成人工成本增加，另在出料停止时，由于出料口为常开状态，在表面张力的作用下，会有回流现象，导致罐装精度降低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种使用方便，实用性强的涂料罐装称重装置，具备清洗防堵塞功能，并可适用于不同高度的涂料罐。
[0004]本技术采用以下方案实现：一种涂料罐装称重装置，包括位于涂料出料组件下方的升降台面，所述升降台面上设有随升降台面上升后能倒扣在涂料出料组件下方的清洗密封槽，所述清洗密封槽内设有毛刷盘，升降台面上还设有能横向往复移动的活动座板，所述活动座板上方设有用以放置涂料罐的载物板，载物板和活动座板之间设有称重传感器。
[0005]进一步的，所述涂料出料组件包括固定支架，所述固定支架上连接有安装盘，所述安装盘上开设有若干贯通上、下端面的安装孔，所述安装孔内插设有硅胶止回件，硅胶止回件下端从安装盘下端面伸出，各个硅胶止回件上端连接有进料管。
[0006]进一步的，所述安装盘下部呈圆形，所述清洗密封槽的槽口内边缘设有与安装盘下部适配的环形槽，环形槽内设有硅胶密封圈，清洗密封槽内装有清洗液体。
[0007]进一步的，所述升降台面底部安装有位于清洗密封槽正下方的清洗电机，所述清洗密封槽底部和升降台面上设有供清洗电机转轴向上穿过的通孔，所述毛刷盘连接于清洗电机的转轴上端，所述通孔和清洗电机的转轴之间设有密封圈。
[0008]进一步的，所述升降台面下方设有升降台，所述升降台面上设有用以驱动活动座板横向移动的电动推杆。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术涂料罐装称重装置设计合理，使用方便，具备清洗功能和称重功能，防止出料口堵塞回流，同时实现涂料精准灌装，减少人工参于度，可以适用于不同高度的涂料罐，适用范围广。
[0010]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例升降台下降状态整体构造示意图；
[0012]图2是本技术实施例升降台上升状态示意图；
[0013]图3是本技术实施例升降台上升状态清洗密封槽和涂料出料组件配合示意图；
[0014]图4是本技术实施例中安装盘立体图；
[0015]图5是本技术实施例中安装盘仰视图；
[0016]图中标号说明：100
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罐装称重装置、110
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涂料出料组件、111
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固定支架、112
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安装盘、113
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硅胶止回件、120
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升降台面、130
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清洗密封槽、131
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环形槽、140
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活动座板、150
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载物板、160
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清洗电机、170
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升降台、180
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电动推杆。
具体实施方式
[0017]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0018]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]如图1~5所示，一种涂料罐装称重装置，包括位于涂料出料组件110下方的升降台面120，涂料出料组件上具有若干出料口，所述升降台面120上设有随升降台面上升后能倒扣在涂料出料组件下方的清洗密封槽130，所述清洗密封槽130内设有毛刷盘（图中未示出），升降台面120上还设有能横向往复移动的活动座板140，所述活动座板上方设有用以放置涂料罐的载物板150，载物板和活动座板之间设有称重传感器（图中未示出），活动座板的高度高于清洗密封槽高度，使得活动座板向左移动时遮住清洗密封槽，避免干扰涂料灌装，向右移动时清洗密封槽露出；清洗密封槽内装有清洗液体，比如水，涂料出料组件连接进料管，涂料罐放置在载物板150上，然后载物板随活动座板向左横向移动，使涂料罐位于涂料出料组件正下方，涂料出料组件将涂料注入涂料罐中，完成灌装后，载物板随活动座板向右横向移动，涂料罐移开，然后升降台面上升，使清洗密封槽130扣在涂料出料组件下方对涂料出料组件上的出料口进行清洗，涂料出料组件的出料口伸入清洗密封槽内的清洗液体中；具备清洗功能，防止出料口堵塞，同时具备称重功能，实现涂料精准灌装，并可实现涂料罐的自动升降移出，升降结构可以适用于不同高度的涂料罐，使用方便，实用性强。
[0020]在本实施例中，所述涂料出料组件110包括固定支架111，该涂料出料组件110通过固定支架安装于机柜侧壁，所述固定支架111上连接有安装盘112，所述安装盘上开设有若干贯通上、下端面的安装孔，所述安装孔内插设有硅胶止回件113，硅胶止回件下端从安装盘下端面伸出，各个硅胶止回件上端连接有进料管。该硅胶止回件作为与进料管连接的接头使用，涂料通过硅胶止回件注入涂料罐，硅胶止回件下端从安装盘下端面伸出，各个硅胶止回件上端连接有进料管，硅胶止回件与涂料选取抽料装置上的原料罐数量一致并通过进料管一一对应连接，具备防回流功能，硅胶止回件上端为圆形，下端出料口为扁平状，当出料有压力时打开，出料结束无压力时，由于自身的弹性，关闭出料口，防止回流。
[0021]在本实施例中，所述安装盘112下部呈圆形，所述清洗密封槽130的槽口内边缘设有与安装盘下部适配的环形槽131，环形槽内设有硅胶密封圈，通过安装盘下部的圆台和清
洗密封槽的环形槽配合，具有良好的密封性，防止在清洗过程中清洗液溅出。
[0022]在本实施例中，所述升降台面120底部安装有位于清洗密封槽正下方的清洗电机160，所述清洗密封槽底部和升降台面上设有供清洗电机转轴向上穿过的通孔，所述毛刷盘连接于清洗电机的转轴上端，所述通孔和清洗电机的转轴之间设有密封圈。
[0023]在本实施例中，所述升降台面下方设有升降台170，升降台由至少两段套接并滑动配合的管柱构成，升降台内部设置电动推杆实现伸缩升降，该升降台属于现有技术，在此不对其结构和原理做具体阐述。
[0024]在本实施例中，所述升降台面上设有用以驱动活动座板横向移动的电动推杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料罐装称重装置，其特征在于：包括位于涂料出料组件下方的升降台面，所述升降台面上设有随升降台面上升后能倒扣在涂料出料组件下方的清洗密封槽，所述清洗密封槽内设有毛刷盘，升降台面上还设有能横向往复移动的活动座板，所述活动座板上方设有用以放置涂料罐的载物板，载物板和活动座板之间设有称重传感器。2.根据权利要求1所述的涂料罐装称重装置，其特征在于：所述涂料出料组件包括固定支架，所述固定支架上连接有安装盘，所述安装盘上开设有若干贯通上、下端面的安装孔，所述安装孔内插设有硅胶止回件，硅胶止回件下端从安装盘下端面伸出，各个硅胶止回件上端连接有进料管。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王依华，范爱玉，
申请(专利权)人：福州盛领科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：