一种艾奇逊石墨化炉炉头炉尾墙的拉紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种艾奇逊石墨化炉炉头炉尾墙的拉紧装置，包括贯穿炉头或炉尾墙体的拉杆，拉杆的两个端头均处于墙体外，在拉杆的两端分别设有紧贴墙体的弹簧，弹簧通过螺母及垫圈进行固定。本发明专利技术在炉子通电生产炉头炉尾墙体发生热膨胀和收缩时，通过拉杆加强炉头炉尾墙体中的“导电墙”及其它砌体的整体性，确保整个墙体在细石墨粉垫层上整体滑动，减少因“导电墙”各石墨制品之间因接触不好导致的发热量大、电耗高，降低能耗，保证石墨电极的寿命及性能，同时减少因墙体膨胀收缩不畅而引起填料的漏料串料现象发生。漏料串料现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种艾奇逊石墨化炉炉头炉尾墙的拉紧装置


[0001]本专利技术涉及一种艾奇逊石墨化炉炉头炉尾墙体的拉紧装置。

技术介绍

[0002]目前，锂电池负极材料的石墨化工序普遍通过艾奇逊式石墨化炉来实现。艾奇逊石墨化炉的炉头墙和炉尾墙是由石墨质炭质的“导电墙”和耐火材料的墙体组成。负极材料通过坩埚或者箱板置于石墨化炉炉芯内，坩埚或箱板周围填以填充料，电流通过炉头炉尾的“导电墙”、炉芯内的填料和坩埚或箱板以及外围的正负极母线形成回路，坩埚或箱板内的负极粉在石墨化炉通电过程中达到高温而被石墨化。由于“导电墙”是由若干石墨块和若干高功率石墨电极(超高功率石墨电极)拼接而成，拼接缝处接触不好就会导致接触电阻过大，导致发热量过大，不仅造成热量损失过高，吨产品单位电耗过高，还会出现石墨电极温度过高易被氧化，影响石墨电极的性能及寿命，更会影响正常生产。同时，炉头炉尾墙体由耐火砖等耐火材料砌筑的部分在生产时也会出现裂缝，导致填料出现漏料串料现象。本专利技术的内容就是在炉子通电高温生产过程中，加强炉头炉尾墙体中的“导电墙”及其它砌体的整体性，减少因“导电墙”各石墨制品之间因接触不好导致的发热量大电耗高，保证石墨的寿命及性能，减少漏料串料现象的发生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：提供一种艾奇逊石墨化炉炉头炉尾墙的拉紧装置，它结构简单，实施成本低，使用后炉头炉尾墙体中的“导电墙”及其它砌体之间接触紧密，墙体整体性好，无维护费用。
[0004]本专利技术是这样实现的：艾奇逊石墨化炉炉头炉尾墙的拉紧装置，包括贯穿炉头或炉尾墙体的拉杆，拉杆的两个端头均处于墙体外，在拉杆的两端分别设有紧贴墙体的弹簧，弹簧通过螺母及垫圈进行固定。
[0005]在弹簧内侧与墙体之间设有引导筒，在弹簧外侧设有套筒，螺母及垫圈处于套筒外侧。
[0006]由于采用了以上技术方案，本专利技术在炉子通电生产炉头炉尾墙体发生热膨胀和收缩时，通过拉杆加强炉头炉尾墙体中的“导电墙”及其它砌体的整体性，确保整个墙体在细石墨粉垫层上整体滑动，减少因“导电墙”各石墨制品之间因接触不好导致的发热量大、电耗高，降低能耗，保证石墨电极的寿命及性能，同时减少因墙体膨胀收缩不畅而引起填料的漏料串料现象发生。
附图说明
[0007]附图1为本专利技术的结构示意图；
[0008]附图2为本专利技术的安装位置示意图。
具体实施方式：
[0009]本专利技术的实施例：在筑炉完成后和装炉之前，将拉杆1穿过炉头墙7顶部、底部和炉端立柱8上的预留孔并预固定好位置，如附图2所示先在一侧拉杆靠近炉端立柱的位置套上引导筒5，然后依次套上弹簧2、套筒6和垫圈4，最后穿上螺母3并拧紧。炉头炉尾墙另一侧的弹簧2、螺母3、垫圈4、引导筒5以及套筒6按上述顺序重复操作。
[0010]使用前，每个弹簧都必须经过试压，直到自由高度不变为止，而且每个弹簧都必须有试压记录。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾奇逊石墨化炉炉头炉尾墙的拉紧装置，包括贯穿炉头或炉尾墙体的拉杆(1)，其特征在于：拉杆(1)的两个端头均处于墙体外，在拉杆(1)的两端分别设有紧贴墙体的弹簧(2)，弹簧(2)通过螺母(3)及垫圈(4)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，孙继云，邓超，何川，程尚清，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：