本实用新型专利技术公开了一种废气干式吸收净化装置，包括箱体和第二出气管，所述箱体的内部设置有抽气机构，所述箱体的内部设置有过滤装置，所述第二出气管的一端贯穿吸附箱的边侧，所述吸附箱固定安装于箱体的底部上表面，该废气干式吸收净化装置，通过启动抽气泵，通过调整阀门，使得可对空气中的废气或管道排出的废气进行吸收，通过第一出气管，使得废气进入过滤箱中过滤出大颗粒物质，降低了活性炭吸附板堵塞的几率，通过第二出气管即将废气输送至吸附箱，通过吸附箱中的活性炭吸附板，使得废气中杂质被吸附，提高吸附质量，降低活性炭吸附板堵塞几率，通过拧出螺栓，使得固定板与吸附箱分离，使得活性炭吸附板方便取出清理。使得活性炭吸附板方便取出清理。使得活性炭吸附板方便取出清理。
【技术实现步骤摘要】
一种废气干式吸收净化装置
[0001]本技术涉及吸收净化装置
，尤其涉及一种废气干式吸收净化装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]目前，现有的废气吸收净化装置没有过滤装置，通常用活性炭吸附板同时吸附大颗粒和小颗粒物质，时间久了，活性炭吸附板容易被堵塞，降低吸附质量，同时活性炭吸附板多为单个独立设置，当活性炭吸附板需要清理时，逐个取出时非常麻烦，针对上述问题，在原有的吸收净化装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种废气干式吸收净化装置，具有过滤装置，能够将废气中的大颗粒物质过滤，同时设置了多个活性炭吸附板，增大了吸附面积，提高了吸附质量，多个活性炭吸附板均设置在固定板上，取出方便。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种废气干式吸收净化装置，包括箱体和第二出气管，所述箱体的内部设置有抽气机构，所述箱体的内部设置有过滤装置，所述第二出气管的一端贯穿吸附箱的边侧，所述吸附箱固定安装于箱体的底部上表面，所述吸附箱的边侧远离第二出气管设置有第三出气管，所述吸附箱的边侧设置有通槽，所述吸附箱的外侧设置有固定板，所述固定板的边侧靠近通槽固定设置有活性炭吸附板，所述吸附箱与固定板通过螺栓连接，所述固定板的边侧固定设置有把手。
[0007]进一步设置为：所述抽气机构包括抽气泵、第一抽气管、第二抽气管、阀门、法兰盘和第一出气管，所述箱体的内部固定设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端设置有第一抽气管，所述第一抽气管的一侧设置有第二抽气管，所述第一抽气管与第二抽气管上均设置有阀门，所述第二抽气管的一端贯穿箱体的内侧设置有法兰盘，所述抽气泵的输出端设置第一出气管。
[0008]进一步设置为：所述过滤装置包括过滤箱、凹槽、滤网、第二出气管和密封门，所述第一出气管的下端位于过滤箱的内部，所述箱体的内部固定设置有过滤箱，所述过滤箱固定安装于箱体的内壁，所述过滤箱的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有滤网，所述过滤箱的外壁设置有密封门，所述过滤箱的边侧位于滤网的下方设置有第二出气管。
[0009]进一步设置为：所述第一抽气管的顶部贯穿箱体的顶部设计为等腰梯形结构，所述第二出气管的端部位于吸附箱的内部设计为等腰梯形结构。
[0010]进一步设置为：所述吸附箱和固定板与螺栓分别为螺纹连接。
[0011]进一步设置为：所述活性炭吸附板等间距分布在固定板上，所述通槽等距分布在
吸附箱上，所述吸附箱与活性炭吸附板为卡合连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]通过启动抽气泵，通过调整阀门，使得可对空气中的废气或管道排出的废气进行吸收，通过第一出气管，使得废气进入过滤箱中过滤出大颗粒物质，降低了活性炭吸附板堵塞的几率，通过第二出气管即将废气输送至吸附箱，通过吸附箱中的活性炭吸附板，使得废气中杂质被吸附，提高吸附质量，降低活性炭吸附板堵塞几率，通过拧出螺栓，使得固定板与吸附箱分离，使得活性炭吸附板方便取出清理。
附图说明
[0014]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3是本技术吸附箱俯视剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术活性炭吸附板安装结构示意图；
[0018]图5是本技术正视外部结构示意图。
[0019]附图标记：1、箱体；2、抽气泵；3、第一抽气管；4、第二抽气管；5、阀门；6、法兰盘；7、第一出气管；8、过滤箱；9、凹槽；10、滤网；11、第二出气管；12、吸附箱；13、第三出气管；14、通槽；15、固定板；16、活性炭吸附板；17、螺栓；18、把手；19、密封门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种废气干式吸收净化装置，包括箱体1和第二出气管11，箱体1的内部设置有抽气机构，箱体1的内部设置有过滤装置，第二出气管11的一端贯穿吸附箱12的边侧，吸附箱12固定安装于箱体1的底部上表面，吸附箱12的边侧远离第二出气管11设置有第三出气管13，吸附箱12的边侧设置有通槽14，吸附箱12的外侧设置有固定板15，固定板15的边侧靠近通槽14固定设置有活性炭吸附板16，吸附箱12与固定板15通过螺栓17连接，固定板15的边侧固定设置有把手18。
[0022]抽气机构包括抽气泵2、第一抽气管3、第二抽气管4、阀门5、法兰盘6和第一出气管7，箱体1的内部固定设置有抽气泵2，抽气泵2的输入端设置有第一抽气管3，第一抽气管3的一侧设置有第二抽气管4，第一抽气管3与第二抽气管4上均设置有阀门5，第二抽气管4的一端贯穿箱体1的内侧设置有法兰盘6，抽气泵2的输出端设置第一出气管7，使得废气能够被吸收进入过滤箱8中。
[0023]过滤装置包括过滤箱8、凹槽9、滤网10、第二出气管11和密封门19，第一出气管7的下端位于过滤箱8的内部，箱体1的内部固定设置有过滤箱8，过滤箱8固定安装于箱体1的内壁，过滤箱8的内部设置有凹槽9，凹槽9的内部设置有滤网10，过滤箱8的外壁设置有密封门19，过滤箱8的边侧位于滤网10的下方设置有第二出气管11，使得废气中的大颗粒物质被过滤，降低活性炭吸附板16堵塞的几率。
[0024]第一抽气管3的顶部贯穿箱体1的顶部设计为等腰梯形结构，第二出气管11的端部位于吸附箱12的内部设计为等腰梯形结构，使得吸收和输出废气的面积扩大。
[0025]吸附箱12和固定板15与螺栓17分别为螺纹连接，使得吸附箱12能够与固定板15固定连接。
[0026]活性炭吸附板16等间距分布在固定板15上，通槽14等距分布在吸附箱12上，吸附箱12与活性炭吸附板16为卡合连接，使得吸附面积增大，提高吸附质量。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：首先，如果对空气中的废气进行吸收，将第一抽气管3上的阀门5打开，将第二抽气管4上的阀门5关闭，如果对管道排出的废气进行吸收，将法兰盘6与管道连接，将第一抽气管3上的阀门5关闭，将第二抽气管4上的阀门5打开，通过启动抽气泵2，使得废气被吸收，通过第一出气管7将吸收的废气排出到过滤箱8内，通过滤网10使得废气中的大颗粒物质被过滤，过滤后的废气通过第二出气管11输送至吸附箱12内，通过活性炭吸附板16将废气中的杂质吸附，通过第三出气管13将感觉的气体排出，当废气吸收净化完成后，通过打开密封门19，使得方便抽出滤网10进行清理，通过拧出螺栓17，使得固定板15方便取出，使得活性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气干式吸收净化装置，其特征在于：包括箱体（1）和第二出气管（11），所述箱体（1）的内部设置有抽气机构，所述箱体（1）的内部设置有过滤装置，所述第二出气管（11）的一端贯穿吸附箱（12）的边侧，所述吸附箱（12）固定安装于箱体（1）的底部上表面，所述吸附箱（12）的边侧远离第二出气管（11）设置有第三出气管（13），所述吸附箱（12）的边侧设置有通槽（14），所述吸附箱（12）的外侧设置有固定板（15），所述固定板（15）的边侧靠近通槽（14）固定设置有活性炭吸附板（16），所述吸附箱（12）与固定板（15）通过螺栓（17）连接，所述固定板（15）的边侧固定设置有把手（18）。2.根据权利要求1所述的一种废气干式吸收净化装置，其特征在于：所述抽气机构包括抽气泵（2）、第一抽气管（3）、第二抽气管（4）、阀门（5）、法兰盘（6）和第一出气管（7），所述箱体（1）的内部固定设置有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的输入端设置有第一抽气管（3），所述第一抽气管（3）的一侧设置有第二抽气管（4），所述第一抽气管（3）与第二抽气管（4）上均设置有阀门（5），所述第二抽气管（4）的一端贯穿箱体（1）的内侧设置有法兰盘（6），所述抽气泵（2）的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏应伟，
申请(专利权)人：洛阳蓝平实验仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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