一种木制品加工用板材码垛结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木制品加工用板材码垛结构，包括支撑架，所述支撑架的上侧放置有放置板，所述支撑架的右侧可拆卸安装有电机架，所述电机架的上侧可拆卸安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有内螺纹套，所述内螺纹套的上侧活动连接有活动杆，本实用新型专利技术通过设置第一驱动电机、螺纹杆、内螺纹套、活动杆和定位块，升降装置的动力装置，支撑架与装置装置之间连接，保证了升降过程十分平稳，设置第二驱动电机、第一调节螺杆和侧边压板，方便对侧边压板的水平位置进行调节，人员调节驱动电机，可以根据需要对限位装置的限位宽进行调节，对不同宽的板材进行码垛。对不同宽的板材进行码垛。对不同宽的板材进行码垛。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品加工用板材码垛结构


[0001]本技术属于板材码垛
，尤其涉及一种木制品加工用板材码垛结构。

技术介绍

[0002]木质板材是指将木质原料通过开料、烘干、切割等一系列工序所制成的板材，木质板材加工时首先需要将木质板材切割成一定的尺寸，然后再将切割之后的木质板材入库码垛存放，木质板材多采用码垛机对其进行码垛，使得木质板材整齐的存放入库，在建筑生产中，为了方便对板材进行码垛，所以码垛结构装置是十分必要的。
[0003]综上所述，现有的装置中不便于对板材码垛结构的进行调节，不能配合传输机对板材进行整理，同时，不能方便根据需要对限位装置的限位长宽进行调节，从而对不同长宽的板材进行码垛，劳动强度较大，生产效率低，码垛的不够整齐规范。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种木制品加工用板材码垛结构，具备便于使用的优点，解决了现有的装置中不便于对板材码垛结构的进行调节，不能配合传输机对板材进行整理，同时，不能方便根据需要对限位装置的限位长宽进行调节，从而对不同长宽的板材进行码垛，劳动强度较大，生产效率低，码垛的不够整齐规范的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种木制品加工用板材码垛结构，包括支撑架，所述支撑架的上侧放置有放置板，所述支撑架的右侧可拆卸安装有电机架，所述电机架的上侧可拆卸安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有内螺纹套，所述内螺纹套的上侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离内螺纹套的一端连接有定位块，所述定位块的顶部放置有承载板，所述承载板的上侧左右两端分别安装有竖板，所述竖板的右侧可拆卸安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转动安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆螺纹安装在竖板的上侧，所述承载板的上侧放置有支撑板。
[0006]作为本技术优选的，所述第一调节螺杆的远离第二驱动电机的一端安装有侧边压板。
[0007]作为本技术优选的，所述承载板的上侧开设有活动槽，所述活动槽的内部螺纹安装有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的外侧螺纹套设有活动块，所述活动块的顶部安装有后压板。
[0008]作为本技术优选的，所述第二调节螺杆的右侧安装有转动盘，所述转动盘与第二调节螺杆利用螺纹进行安装。
[0009]作为本技术优选的，所述螺纹杆的左右两端分别设置有定位架，所述定位架的底部与支撑架的上侧相互连接。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑架的前侧螺杆安装有控制开关，所述控制开关与支撑架利用螺杆进行定位，所述支撑架的底部固定安装有支撑柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一驱动电机、螺纹杆、内螺纹套、活动杆和定位块，升降装置的动力装置，支撑架与装置装置之间连接，保证了升降过程十分平稳，设置第二驱动电机、第一调节螺杆和侧边压板，方便对侧边压板的水平位置进行调节，人员调节驱动电机，可以根据需要对限位装置的限位宽进行调节，对不同宽的板材进行码垛。
[0013]2、本技术通过设置侧边压板，侧边压板的上方套设有橡胶垫，使得木质板材在挤压时有个缓冲的作用，避免了通过夹紧板对木质板材进行固定所造成损伤的问题。
[0014]3、本技术通过设置活动块和后压板，便于对板材进行挤压，保证板材整齐地收集支撑板的上方，方便调节背部压板在第二调节螺杆上进行水平移动，从而防止板边落地，保证其洁净。
[0015]4、本技术通过设置转动盘，便于对第二调节螺杆进行转动，能够节省劳动者的体力，使得在对第二调节螺杆上的活动块进行调节时，更加的方便。
[0016]5、本技术通过设置定位架，能够辅助螺纹杆的转动，避免螺纹杆在旋转时出现倾斜。
[0017]6、本技术通过设置控制开关，方便操作员对装置进行控制，设置支撑柱，能够对支撑架的进行支撑，可以大大提升支撑架的整体强度，在使用时不易变形，可靠性更佳。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构的右视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的支撑板的示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、放置板；3、电机架；4、第一驱动电机；5、螺纹杆；6、内螺纹套；7、活动杆；8、定位块；9、承载板；10、竖板；11、第二驱动电机；12、第一调节螺杆；13、侧边压板；14、支撑板；15、活动槽；16、第二调节螺杆；17、转动盘；18、活动块；19、后压板；20、定位架；21、控制开关；22、支撑柱。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种木制品加工用板材码垛结构，包括支撑架1，支撑架1的上侧放置有放置板2，支撑架1的右侧可拆卸安装有电机架3，电机架3的上侧可拆卸安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端转动设置有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹安装有内螺纹套6，内螺纹套6的上侧活动连接有活动杆7，活动杆7远离内螺纹套6的一端连接有定位块8，定位块8的顶部放置有承载板9，承载板9的上侧左右两端分别安装有竖板10，竖板10的右侧可拆卸安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端转动安装有第一调节螺杆12，第一调节螺杆12螺纹安装在竖板10的上侧，承载板9的上侧放置有支撑板14。
[0025]参考图1和图2，第一调节螺杆12的远离第二驱动电机11的一端安装有侧边压板
13。
[0026]采用上述方案：通过设置侧边压板13，侧边压板13的上方套设有橡胶垫，使得木质板材在挤压时有个缓冲的作用，避免了通过夹紧板对木质板材进行固定所造成损伤的问题。
[0027]参考图1和图2，承载板9的上侧开设有活动槽15，活动槽15的内部螺纹安装有第二调节螺杆16，第二调节螺杆16的外侧螺纹套设有活动块18，活动块18的顶部安装有后压板19。
[0028]采用上述方案：通过设置活动块18和后压板19，便于对板材进行挤压，保证板材整齐地收集支撑板14的上方，方便调节背部压板在第二调节螺杆16上进行水平移动，从而防止板边落地，保证其洁净。
[0029]参考图2，第二调节螺杆16的右侧安装有转动盘17，转动盘17与第二调节螺杆16利用螺纹进行安装。
[0030]采用上述方案：通过设置转动盘17，便于对第二调节螺杆16进行转动，能够节省劳动者的体力，使得在对第二调节螺杆16上的活动块18进行调节时，更加的方便.
[0031]参考图1，螺纹杆5的左右两端分别设置有定位架20，定位架20的底部与支撑架1的上侧相互连接。
[0032]采用上述方案：通过设置定位架20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品加工用板材码垛结构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上侧放置有放置板（2），所述支撑架（1）的右侧可拆卸安装有电机架（3），所述电机架（3）的上侧可拆卸安装有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出端转动设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧螺纹安装有内螺纹套（6），所述内螺纹套（6）的上侧活动连接有活动杆（7），所述活动杆（7）远离内螺纹套（6）的一端连接有定位块（8），所述定位块（8）的顶部放置有承载板（9），所述承载板（9）的上侧左右两端分别安装有竖板（10），所述竖板（10）的右侧可拆卸安装有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）的输出端转动安装有第一调节螺杆（12），所述第一调节螺杆（12）螺纹安装在竖板（10）的上侧，所述承载板（9）的上侧放置有支撑板（14）。2.如权利要求1所述的一种木制品加工用板材码垛结构，其特征在于：所述第一调节螺杆（12）的远离第二驱动电机（11）的一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔书争，连豪璞，
申请(专利权)人：禹州市自然木业有限公司，
类型：新型
国别省市：