本实用新型专利技术公开了曲轴可调偏心同轴夹持装置，涉及曲轴夹持技术领域，将材料放在移动挤压器的表面上，配合搭接防滑软块增加与材料之间的软性贴合力度，配合转动器对螺纹转动杆进行转动，来对滑块进行移动，同时对弧形卡接套壳的表面上进行滑动，配合顶板一侧外表面上的空心弹力软块与材料的表面进行卡接。本实用新型专利技术包括移动挤压器，所述移动挤压器的顶部外表面上设置有夹持固定器，所述移动挤压器的内部设置有透气机构和推动机构，所述夹持固定器包括挤压限位机构，所述透气机构包括透气孔，所述透气机构的顶部外表面上固定安装有弹力搭接机构，所述推动机构包括转动器，所述推动机构的外表面上活动搭接有双向移动机构。机构的外表面上活动搭接有双向移动机构。机构的外表面上活动搭接有双向移动机构。
【技术实现步骤摘要】
曲轴可调偏心同轴夹持装置
[0001]本技术涉及曲轴夹持
，具体涉及曲轴可调偏心同轴夹持装置。
技术介绍
[0002]曲轴作为发动机的关键零件，两个轴颈高速旋转完成发动机的动力传送。其中曲拐偏心是曲轴质量检测的一个重点方向，主要用来衡量曲轴动平衡的质量，加工现场对曲拐偏心的衡量参数，是以一个轴颈作为参考轴，现有的曲轴偏心同轴夹持装置在进行夹持的时候，一些材料表面的形状处于无规则状态，而现有的卡接装置是固定的，这就导致了在进行卡接的时候，无法对一些无规则形状进行有效卡接的问题。
[0003]如中国专利公开号：CN104913739B一种曲轴曲拐偏心的视觉测量方法，包括如下步骤：步骤[1]制作标准轴，标定摄像机参数；步骤[2]获取曲轴零件图像；步骤[3]分析提取曲轴零件图像轴线特征；步骤[4]计算曲轴曲拐偏心参数；步骤[5]重复步骤[3]和步骤[4]，完成十组不同曲轴位置图像的曲拐偏心参数求取，去除十个静态数据中的最大值和最小值，取剩余数据的平均值作为最终的曲拐偏心值。本专利技术还提供一种曲轴曲拐偏心的视觉测量装置，包括铝型材组成的长方体状机架及设置在机架上的垂直摄像机和水平摄像机。本专利技术降低了曲拐偏心的测量时间且提高了曲拐偏心的测量精度，提高了曲轴生产线加工效率，同时降低了对曲拐偏心的测量成本。
[0004]为了解决一些材料的表面是无规则的问题，现有技术是采用夹持装置进行卡接的方式进行处理，但是还会出现固定的夹持装置与无规则表面材料进行夹持的情况，进而导致固定的形状无法对无规则的材料进行有效卡接的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供曲轴可调偏心同轴夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]曲轴可调偏心同轴夹持装置，包括移动挤压器，所述移动挤压器的顶部外表面上设置有夹持固定器，所述移动挤压器的内部设置有透气机构和推动机构，所述夹持固定器包括挤压限位机构。
[0008]所述透气机构包括透气孔，所述透气机构的顶部外表面上固定安装有弹力搭接机构。
[0009]所述推动机构包括转动器，所述推动机构的外表面上活动搭接有双向移动机构。
[0010]所述挤压限位机构包括贴合挤压软条，所述挤压限位机构的背面上固定连接有弹力缓冲机构和限位卡接机构。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述透气机构包括设置在透气孔外侧表面上的十字固定块，所述移动挤压器的顶部外表面上开设有下陷凹槽，所述转动器的一侧外表面固定安装在下陷凹槽的内侧表面上。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹力搭接机构包括搭接防滑软块，所述搭接防滑软块均匀的分布在十字固定块的顶部外表面且位于透气孔入口处的边缘位置。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述双向移动机构包括滑块，所述滑块的内侧外表面上活动套接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的一端固定连接在转动器的输出端上。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压限位机构包括固定连接在贴合挤压软条内侧外表面上的梯形空心软条，所述贴合挤压软条的内侧外表面且位于两侧边缘位置上设置有卡接凸条。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹力缓冲机构包括空心弹力软块，所述空心弹力软块的内侧外表面上固定连接有顶板，所述顶板的内侧外表面且位于两侧边缘位置上开设有对接凹槽，所述顶板的内侧外表面固定连接在梯形空心软条的一侧外表面上。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹力缓冲机构包括弹力挤压软柱，所述弹力挤压软柱的一端固定连接在贴合挤压软条的另一侧外表面上，所述弹力挤压软柱的另一端上固定连接有对接卡接块，所述对接卡接块的一侧外表面上开设有内陷卡接凹槽。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位卡接机构包括卡接条，所述卡接条的外表面活动搭接在内陷卡接凹槽的内侧表面上，所述卡接条的一侧外表面上固定连接有弧形卡接套壳。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供曲轴可调偏心同轴夹持装置，将材料放在移动挤压器的表面上，配合搭接防滑软块增加与材料之间的软性贴合力度，配合转动器对螺纹转动杆进行转动，来对滑块进行移动，同时对弧形卡接套壳的表面上进行滑动，配合顶板一侧外表面上的空心弹力软块与材料的表面进行卡接，利用空心弹力软块内部的空心状态，在进行变形的时候，可以对材料表面上的无规则面增加接触面积。
[0020]2、本技术提供曲轴可调偏心同轴夹持装置，在进行挤压的时候，配合梯形空心软条对顶板的位置进行弹性缓冲，配合卡接凸条与对接凹槽之间进行对接，对其位置进行限定，在进行加工的时候，配合透气孔对加工时产生的废气进行吸收。
[0021]3、本技术提供曲轴可调偏心同轴夹持装置，配合卡接条与对接卡接块一侧表面上的内陷卡接凹槽进行卡接，可以对对接卡接块的进行更换，对不同的材料可以进行更换，从而增加有效的卡接。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的夹持固定器爆炸立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的贴合挤压软条侧面俯视立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的移动挤压器立体结构示意图。
[0026]图中：1、移动挤压器；11、下陷凹槽；12、转动器；13、螺纹转动杆；14、滑块；15、十字
固定块；16、透气孔；17、搭接防滑软块；
[0027]2、夹持固定器；21、弧形卡接套壳；22、卡接条；23、对接卡接块；24、内陷卡接凹槽；25、弹力挤压软柱；
[0028]26、贴合挤压软条；a1、梯形空心软条；a2、卡接凸条；a3、顶板；a4、空心弹力软块；a5、对接凹槽。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了曲轴可调偏心同轴夹持装置，包括移动挤压器1，移动挤压器1的顶部外表面上设置有夹持固定器2，移动挤压器1的内部设置有透气机构和推动机构，夹持固定器2包括挤压限位机构，透气机构包括透气孔16，透气机构的顶部外表面上固定安装有弹力搭接机构，透气机构包括设置在透气孔16外侧表面上的十字固定块15，移动挤压器1的顶部外表面上开设有下陷凹槽11，转动器12的一侧外表面固定安装在下陷凹槽11的内侧表面上，弹力搭接机构包括搭接防滑软块17，搭接防滑软块17均匀的分布在十字固定块15的顶部外表面且位于透气孔16入口处的边缘位置，推动机构包括转动器12，推动机构的外表面上活动搭接有双向移动机构，双向移动机构包括滑块14，滑块14的内侧外表面上活动套接有螺纹转动杆13，螺纹转动杆13的一端固定连接在转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.曲轴可调偏心同轴夹持装置，包括移动挤压器(1)，其特征在于：所述移动挤压器(1)的顶部外表面上设置有夹持固定器(2)，所述移动挤压器(1)的内部设置有透气机构和推动机构，所述夹持固定器(2)包括挤压限位机构；所述透气机构包括透气孔(16)，所述透气机构的顶部外表面上固定安装有弹力搭接机构；所述推动机构包括转动器(12)，所述推动机构的外表面上活动搭接有双向移动机构；所述挤压限位机构包括贴合挤压软条(26)，所述挤压限位机构的背面上固定连接有弹力缓冲机构和限位卡接机构。2.根据权利要求1所述的曲轴可调偏心同轴夹持装置，其特征在于：所述透气机构包括设置在透气孔(16)外侧表面上的十字固定块(15)，所述移动挤压器(1)的顶部外表面上开设有下陷凹槽(11)，所述转动器(12)的一侧外表面固定安装在下陷凹槽(11)的内侧表面上。3.根据权利要求1所述的曲轴可调偏心同轴夹持装置，其特征在于：所述弹力搭接机构包括搭接防滑软块(17)，所述搭接防滑软块(17)均匀的分布在十字固定块(15)的顶部外表面且位于透气孔(16)入口处的边缘位置。4.根据权利要求1所述的曲轴可调偏心同轴夹持装置，其特征在于：所述双向移动机构包括滑块(14)，所述滑块(14)的内侧外表面上活动套接有螺纹转动杆(13)，所述螺纹转动杆(13)的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞洋，
申请(专利权)人：昆山岱屹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。