一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道及制造工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道及制造工艺，涉及管道技术领域。一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，从内向外包括依次套设的芯管层、钢纤增强层和保护层，上述钢纤增强层由多个钢纤带左右连续螺旋缠绕形成网状骨架。本发明专利技术还提出一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道的制造工艺，采用聚乙烯或改性聚乙烯制成的芯管层为基体，将预浸钢纤形成的钢纤带左右连续螺旋缠绕成型的网状骨架钢纤增强层为增强体，采用聚乙烯或改性聚乙烯制成的保护层为外层，通过熔融复合成型。采用本发明专利技术，其能够通过钢纤形成钢纤增强层以增强复合压力管道的结构强度，进而增强了复合压力管道的耐受压力，具有使用寿命长、承压能力高，抗拉强度高，破断力高等优点。破断力高等优点。破断力高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道及制造工艺


[0001]本专利技术涉及管道
，具体而言，涉及一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道及制造工艺。

技术介绍

[0002]复合管是现有在城市引水输水、市政供水管网、城市雨污管网、农田灌溉、水利水电、石油化工等领域常用的管材，现有通过设置增强层用于加强复合管的强度。但是传统增强层结构强度不高，在管道弯曲等情况下容易破损，影响管道的耐受压力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，其能够通过钢纤形成钢纤增强层以增强复合压力管道的结构强度，进而增强了复合压力管道的耐受压力，提高了复合压力管道的使用寿命，具有使用寿命长、承压能力高，抗拉强度高，破断力高等优点。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道的制造工艺，采用该工艺，便于对钢纤增强聚乙烯复合压力管道进行制造。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，从内向外包括依次套设的芯管层、钢纤增强层和保护层，上述钢纤增强层由多个钢纤带左右连续螺旋缠绕形成网状骨架。
[0007]进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述钢纤带由两根或两根以上钢纤组成，或者由钢纤形成的股与股的组合或者由钢纤形成的股与丝的组合形成。
[0008]进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述钢纤采用直径小于或等于0.4mm的冷拉钢丝。
[0009]进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述芯管层为聚乙烯或改性聚乙烯材料制成。
[0010]进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述保护层为聚乙烯或改性聚乙烯材料制成。
[0011]第二方面，本申请实施例提供一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道的制造工艺，包括上述的一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，还包括如下步骤：
[0012]采用聚乙烯或改性聚乙烯制成的芯管层为基体，将预浸钢纤形成的钢纤带左右连续螺旋缠绕成型的网状骨架钢纤增强层为增强体，采用聚乙烯或改性聚乙烯制成的保护层为外层，通过熔融复合成型。
[0013]相对于现有技术，本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0014]本专利技术实施例提供一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，从内向外包括依次套设的芯管层、钢纤增强层和保护层，上述钢纤增强层由多个钢纤带左右连续螺旋缠绕形成网状骨架。其能够通过钢纤形成钢纤增强层以增强复合压力管道的结构强度，进而增强了复合
压力管道的耐受压力，提高了复合压力管道的使用寿命，具有使用寿命长、承压能力高，抗拉强度高，破断力高等优点。
[0015]本专利技术实施例还提供一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道的制造工艺，包括上述的一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，还包括如下步骤：
[0016]采用聚乙烯或改性聚乙烯制成的芯管层为基体，将预浸钢纤形成的钢纤带左右连续螺旋缠绕成型的网状骨架钢纤增强层为增强体，采用聚乙烯或改性聚乙烯制成的保护层为外层，通过熔融复合成型。采用该工艺，便于对钢纤增强聚乙烯复合压力管道进行制造。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的钢纤增强聚乙烯复合压力管道的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的钢纤增强聚乙烯复合压力管道的剖视图。
[0020]图标：1
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芯管层；2
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钢纤增强层；3
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保护层。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本专利技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0027]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现
术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]请参照图1
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图2，图1所示为本专利技术实施例提供的钢纤增强聚乙烯复合压力管道的结构示意图；图2所示为本专利技术实施例提供的钢纤增强聚乙烯复合压力管道的剖视图。
[0030]本实施例提供一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，从内向外包括依次套设的芯管层1、钢纤增强层2和保护层3，上述钢纤增强层2由多个钢纤带左右连续螺旋缠绕形成网状骨架。钢纤带由两根或两根以上钢纤组成，或者由钢纤形成的股与股的组合或者由钢纤形成的股与丝的组合形成。
[0031]本专利技术通过设置钢纤增强层2由多个钢纤带左右连续螺旋缠绕形成网状骨架，如此可以使增强体的结构强度更高，进而使本申请提供的钢纤增强聚乙烯复合压力管道具有使用寿命长、承压能力高，抗拉强度高，破断力高等优点。
[0032]如图1
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图2所示，在本专利技术的一些实施例中，上述钢纤采用直径小于或等于0.4mm的冷拉钢丝。冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，其特征在于：从内向外包括依次套设的芯管层、钢纤增强层和保护层，所述钢纤增强层由多个钢纤带左右连续螺旋缠绕形成网状骨架。2.根据权利要求1所述的一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，其特征在于：所述钢纤带由两根或两根以上钢纤组成，或者由钢纤形成的股与股的组合或者由钢纤形成的股与丝的组合形成。3.根据权利要求2所述的一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，其特征在于：所述钢纤采用直径小于或等于0.4mm的冷拉钢丝。4.根据权利要求1所述的一种钢纤增强聚乙烯复合压力管道，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈京生，
申请(专利权)人：福建乐邦管业有限公司，
类型：发明
国别省市：