【技术实现步骤摘要】
一种油瓶表面处理器
[0001]本专利技术涉及油瓶
,尤其涉及一种油瓶表面处理器。
技术介绍
[0002]市面上用于盛放食用油的油瓶主要是用聚乙烯塑料制成,如人们将盛放有食用油的油瓶长期放置在高温环境下,油瓶内的聚乙烯塑料会分解溢出,分解的聚乙烯塑料与食用油接触后,会影响食用油的味道,所以,人们在制造油瓶的过程中,会使用处理器在油瓶的外壁覆上液体膜,但是,现有的处理器在使用时的过程中还存在以下问题:现有的处理器通过喷头将液体膜喷至油瓶的外壁,这种只对油瓶外壁进行覆膜,不对油瓶的内壁进行覆膜的方式,容易使得分解的聚乙烯塑料与食用油接触,所以,需要设计一种处理器。
[0003]我们设计了一种能够对油瓶内壁进行覆膜的油瓶表面处理器,以达到克服现有的处理器在使用时缺乏对油瓶内壁覆膜的效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种能够对油瓶内壁进行覆膜的油瓶表面处理器,以克服现有的处理器缺乏对油瓶内壁覆膜的缺点。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下方案予以实现:一种油瓶表面处理器,包括有:
[0006]安装板架和支撑板架,安装板架下侧连接有支撑板架;
[0007]滑门,安装板架前部左右两侧均滑动式连接有滑门;
[0008]旋转台,支撑板架上部中间转动式连接有旋转台;
[0009]出膜机构,安装板架内后部设有用于对油瓶覆膜的出膜机构;
[0010]耐温下料机构,安装板架上设有用于对油瓶外壁覆膜的耐温下料机构。 />[0011]作为上述方案的改进,出膜机构包括有:
[0012]支撑架,安装板架内后部下侧连接有支撑架;
[0013]第一储料箱,支撑架上侧与安装板架之间连接有第一储料箱;
[0014]第一电动滑轨,第一储料箱前部安装有第一电动滑轨;
[0015]滑块,第一电动滑轨上安装有滑块;
[0016]鼓风机,滑块前部上侧安装有鼓风机;
[0017]出料头,鼓风机与滑块之间连接有出料头,出料头与第一储料箱连通。
[0018]作为上述方案的改进,耐温下料机构包括有:
[0019]第二储料箱,安装板架后部左右两侧均连接有第二储料箱;
[0020]注料口,第二储料箱上侧均连接有注料口;
[0021]第二电动滑轨,安装板架内后部左右两侧均安装有第二电动滑轨;
[0022]转料块,第二电动滑轨上均安装有转料块;
[0023]软管,左侧的转料块与左侧的第二储料箱之间连通有软管,右侧的转料块与右侧的第二储料箱之间连通有软管,软管穿过安装板架顶部;
[0024]下料口,转料块前侧之间连通有下料口。
[0025]作为上述方案的改进,还包括有用于对气流进行加热的加热机构,加热机构包括有:
[0026]出风管,出料头内连接有出风管,出风管与鼓风机连通;
[0027]加热管,出风管下侧安装有加热管。
[0028]作为上述方案的改进,还包括有用于均匀涂抹液体膜的涂抹机构,涂抹机构包括有:
[0029]连接杆,支撑板架顶部左侧连接有连接杆;
[0030]伸缩杆,连接杆右侧连接有伸缩杆;
[0031]毛刷,伸缩杆下侧连接有毛刷,毛刷与连接杆滑动式连接;
[0032]弹簧,伸缩杆与连接杆之间连接有弹簧,弹簧绕在伸缩杆上;
[0033]顶块,旋转台顶部左侧连接有顶块,旋转台转动带动顶块转动,顶块转动与毛刷接触,毛刷向上移动,伸缩杆缩短,弹簧被压缩。
[0034]作为上述方案的改进,顶块呈圆台状。
[0035]作为上述方案的改进,还包括有用于固定油瓶的吸附机构,吸附机构包括有:
[0036]吸盘,旋转台上部中间连接有吸盘;
[0037]吸气机,旋转台内左侧安装有吸气机;
[0038]导气管,吸气机与吸盘之间连通有导气管,导气管穿过旋转台。
[0039]作为上述方案的改进,还包括有用于自动转动旋转台的均匀旋转机构,均匀旋转机构包括有:
[0040]固定架,支撑板架底部中间连接有固定架;
[0041]伺服电机,固定架中间安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与旋转台连接。
[0042]本专利技术的优点在于:1、本专利技术通过人们启动鼓风机,使得鼓风机将第一储料箱内的液体膜通过出料头喷向油瓶,进而液体膜覆在油瓶内壁,以此实现了内壁覆膜的效果,避免油瓶被分解与食用油接触;
[0043]2、通过启动加热管和鼓风机,鼓风机将气流通过出风管喷出,加热管对气流加热,随后热气被喷至油瓶内壁,使得液体膜快速覆在油瓶内壁,以此实现了加热的效果,加快了覆膜效率;
[0044]3、通过将油瓶放置在吸盘上侧,启动吸气机,使得吸气机将油瓶与吸盘之间的气流通过导气管导出,进而吸盘将油瓶吸附住,以此实现了固定的效果,避免覆膜的过程中油瓶轻易发生晃动。
附图说明
[0045]图1为本专利技术的油瓶表面处理器立体结构示意图。
[0046]图2为本专利技术的油瓶表面处理器剖视立体结构示意图。
[0047]图3为本专利技术的出膜机构立体结构示意图。
[0048]图4为本专利技术的耐温下料机构立体结构示意图。
[0049]图5为本专利技术的加热机构立体结构示意图。
[0050]图6为本专利技术的涂抹机构立体结构示意图。
[0051]图7为本专利技术的涂抹机构放大立体结构示意图。
[0052]图8为本专利技术的吸附机构立体结构示意图。
[0053]图9为本专利技术的吸附机构剖视立体结构示意图。
[0054]图10为本专利技术的均匀旋转机构剖视立体结构示意图。
[0055]附图标记中:1
‑
滑门,2
‑
支撑板架,3
‑
安装板架,31
‑
旋转台,4
‑
出膜机构,41
‑
出料头,42
‑
第一储料箱,43
‑
鼓风机,44
‑
第一电动滑轨,45
‑
支撑架,46
‑
滑块,5
‑
耐温下料机构,51
‑
软管,52
‑
第二储料箱,53
‑
转料块,54
‑
下料口,55
‑
注料口,56
‑
第二电动滑轨,6
‑
加热机构,61
‑
加热管,62
‑
出风管,7
‑
涂抹机构,71
‑
毛刷,72
‑
连接杆,73
‑
顶块,74
‑
伸缩杆,75
‑
弹簧,8
‑
吸附机构,81
‑
导气管,82
‑
吸盘,83
‑
吸气机,9
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油瓶表面处理器,其特征在于,包括有:安装板架(3)和支撑板架(2),安装板架(3)下侧连接有支撑板架(2);滑门(1),安装板架(3)前部左右两侧均滑动式连接有滑门(1);旋转台(31),支撑板架(2)上部中间转动式连接有旋转台(31);出膜机构(4),安装板架(3)内后部设有用于对油瓶覆膜的出膜机构(4);耐温下料机构(5),安装板架(3)上设有用于对油瓶外壁覆膜的耐温下料机构(5)。2.如权利要求1所述的一种油瓶表面处理器,其特征在于,出膜机构(4)包括有:支撑架(45),安装板架(3)内后部下侧连接有支撑架(45);第一储料箱(42),支撑架(45)上侧与安装板架(3)之间连接有第一储料箱(42);第一电动滑轨(44),第一储料箱(42)前部安装有第一电动滑轨(44);滑块(46),第一电动滑轨(44)上安装有滑块(46);鼓风机(43),滑块(46)前部上侧安装有鼓风机(43);出料头(41),鼓风机(43)与滑块(46)之间连接有出料头(41),出料头(41)与第一储料箱(42)连通。3.如权利要求2所述的一种油瓶表面处理器,其特征在于,耐温下料机构(5)包括有:第二储料箱(52),安装板架(3)后部左右两侧均连接有第二储料箱(52);注料口(55),第二储料箱(52)上侧均连接有注料口(55);第二电动滑轨(56),安装板架(3)内后部左右两侧均安装有第二电动滑轨(56);转料块(53),第二电动滑轨(56)上均安装有转料块(53);软管(51),左侧的转料块(53)与左侧的第二储料箱(52)之间连通有软管(51),右侧的转料块(53)与右侧的第二储料箱(52)之间连通有软管(51),软管(51)穿过安装板架(3)顶部;下料口(54),转料块(53)前侧之间连通有下料口(54)。4.如权利要求3所述的一种油瓶表面处理器,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁栋材,
申请(专利权)人:江西博莱塑业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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