一种大口径管道修复用扎头制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种管道修复装置领域，具体涉及到一种大口径管道修复用扎头。包括两个相对设置的弧形板，两弧形板构成一个圆筒，圆筒一端可拆卸固定密封连接有封堵环，两弧形板相对的端部卡接连接且密封接触。本实用新型专利技术通过在两弧形板相对的端部设置用于连接的卡条和燕尾槽以及第一密封条，两弧形板组装时，利用卡条与燕尾槽的卡接配合实现两弧形板的稳定连接，第一密封条能够对两弧形板的接缝处进行密封，在向软管充气的过程中，能够有效的控制扎头的漏气量，能够有效的控制软管内的充气量，保证了软管能够有效的膨胀并紧贴管道内壁，方便紫外线光固化灯对软管进行光照固化。方便紫外线光固化灯对软管进行光照固化。方便紫外线光固化灯对软管进行光照固化。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管道修复用扎头


[0001]本技术涉及到一种管道修复装置领域，具体涉及到一种大口径管道修复用扎头。

技术介绍

[0002]在紫外光固化管道修复过程中，浸满有感光树脂的软管被拉进待修复的管道内后，软管两端需设置扎头对软管端部进行支撑，通过扎头向软管内充气进而使得软管膨胀，同时，扎头上设置有可拆卸的封板，封板卸下后可方便使得固化灯进入到软管内对软管进行光照固化。
[0003]大口径紫外光固化管道修复过程中，由于待修复的管道的直径较大，扎头的直径也比较大，若扎头设置成一体式的结构，直径较大的扎头不方便下方到窨井中并将软管端部套设在扎头上，现有的用于大口径紫外光固化管道修复的扎头一般设置呈分体式的结构，分体式的扎头下入到窨井内在待修复的管道口进行组装。现有的部分扎头存在组装不方便且稳定性能不好的问题。
[0004]现有的部分组装式的扎头，一般由两个或多个弧形板构成，弧形板内侧设置有安装条，组装式，相邻两弧形板的安装条通过螺栓连接，利用螺栓进行连接的扎头在组装和拆卸的过程中需要消耗大量的时间，影响施工的效率。
[0005]现有的部分扎头在组装后利用具有弹性的箍紧件进行连接，但是，在将软管的端部捆扎在扎头上的过程中弧形板容易出现错位的情况。如申请号为CN202022715227.8，专利技术名称为《一种紫外光固化管道修复装置的软管扎头》的专利文件中公开了一种组装式的扎头，该扎头的支撑筒由两个半圆弧形壳体构成，在对扎头进行组装后，将可充气的环形气囊套设在支撑筒上，然后对环形气囊进行充气后对两个半圆弧形壳体进行稳定，然后再讲软管套设在环形气囊上进行绑紧。但是，两个半圆形弧形壳体直接没有硬连接结构进行稳定，在对软管进行绑紧的过程中，两个半圆形弧形壳体受力不均后容易发生错位，从而导致扎头组装失败，支撑筒的结构不稳定。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于一种能够提高扎头组装后的稳定性，组装方便，扎头组装后接缝处密封性能好，能够保证软管内始终保持有合适的充气量，能够保证软管紧贴管道内壁，方便光固化灯在充气的软管内行进并进行光固化的管道修复用扎头。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0008]一种大口径管道修复用扎头，包括两个相对设置的弧形板，两弧形板构成一个圆筒，两弧形板相对的端部卡接连接且密封接触，圆筒一端可拆卸固定密封连接有封堵环，封堵环包括两个相对设置的弧形挡环，两弧形挡环构成一个圆环，弧形挡环朝向圆筒的端面上固定有密封垫，两弧形挡环相对的端面上均固定有第二密封条，弧形板外缘均固定有弧形条，两弧形挡环的接缝与两弧形板的接缝垂直，弧形挡环与弧形条可拆卸固定连接。
[0009]具体的，所述弧形板的一端开设有燕尾槽，弧形板的另一端上固定有卡条，卡条的断面为倒等腰梯形，两弧形板的燕尾槽和卡条交错设置，卡条卡接在与其对应的燕尾槽内，两弧形板相对的端部均固定有第一密封条。
[0010]具体的，所述弧形条上开设有螺纹孔，弧形挡环上开设有与螺纹孔对应的通孔，螺栓贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接。
[0011]具体的，任意一个弧形挡环上固定有进气管，进气管上螺纹密封连接有封帽。
[0012]具体的，所述弧形板外缘固定有橡胶层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过在两弧形板相对的端部设置用于连接的卡条和燕尾槽以及第一密封条，两弧形板组装时，利用卡条与燕尾槽的卡接配合实现两弧形板的稳定连接，第一密封条能够对两弧形板的接缝处进行密封，在向软管充气的过程中，能够有效的控制扎头的漏气量，能够有效的控制软管内的充气量，保证了软管能够有效的膨胀并紧贴管道内壁，方便紫外线光固化灯对软管进行光照固化。
[0015]2、两弧形挡环的接缝与两弧形板的接缝垂直，既每个弧形挡环均与两个弧形板连接，两弧形挡环构成的封堵环与两弧形板构成的圆筒连接后，扎头的整体稳定性能好。
[0016]3、两弧形板组装过程中无需使用螺栓进行连接，能够提高扎头的组装效率，进而提高了大口径紫外光固化管道修复的施工效率，降低了施工成本。
附图说明
[0017]图1为扎头的侧视图。
[0018]图2图1中A区域的放大图。
[0019]图3为组装本扎头的弧形板的俯视图。
[0020]图4为封堵环的侧视图。
[0021]图5为弧形挡环的俯视图。
[0022]图6为扎头的正视图。
[0023]附图中的零部件名称为：
[0024]1 弧形板
[0025]2 弧形条
[0026]3 螺纹孔
[0027]4 燕尾槽
[0028]5 卡条
[0029]6 第一密封条
[0030]7 弧形挡环
[0031]9 进气管
[0032]10 封帽
[0033]11 通孔
[0034]12 第二密封条
[0035]13 密封垫。
具体实施方式
[0036]非开挖修复技术主要被应用在地埋管道的修复过程中，紫外光固化非开挖修复技术是指采用机械牵引力将浸满感光树脂的软管拖入待修复的管道，灌注压缩空气使软管紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术，该技术施工过程中需要在软管两端内捆扎固定扎头，从而对软管端部进行支撑。
[0037]如图1
‑
6所示，一种大口径管道修复用扎头，包括两个相对设置的弧形板1，所述弧形板1外缘固定有橡胶层。两弧形板1构成一个圆筒。两弧形板1相对的端部卡接连接且密封接触。所述弧形板1的一端开设有燕尾槽4。弧形板1的另一端上固定有卡条5，卡条5的断面为倒等腰梯形。两弧形板1的燕尾槽4和卡条5交错设置，卡条5卡接在与其对应的燕尾槽4内。两弧形板1相对的端部均固定有第一密封条6。两弧形板1组装时，利用卡条5与燕尾槽4的卡接配合实现两弧形板1的稳定连接，第一密封条6能够对两弧形板1的接缝处进行密封。在两弧形板1进行连接的过程中，无需利用螺栓进行连接，因此，圆筒的组装效率高，从而提高了扎头的组装效率。
[0038]圆筒一端可拆卸固定密封连接有封堵环，封堵环包括两个相对设置的弧形挡环7，任意一个弧形挡环7上固定有进气管9，进气管9上螺纹密封连接有封帽10。两弧形挡环7构成一个圆环，弧形挡环7朝向圆筒的端面上固定有密封垫13，两弧形挡环7相对的端面上均固定有第二密封条12，弧形板1外缘均固定有弧形条2。所述弧形条2上开设有螺纹孔3，弧形挡环7上开设有与螺纹孔3对应的通孔11，螺栓贯穿通孔11后与螺纹孔3螺纹连接。两弧形挡环7与两弧形板1连接完成后，两弧形挡环7构成一个圆环并对扎头一端进行封堵，圆环通过密封垫13与圆筒端部密封接触，两弧形挡环7的接缝处通过第二密封条12密封连接。当扎头被捆扎在软管的端部内后，通过进气管9向软管内充气，充入到软管内的空气只能够通过圆环的内孔排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径管道修复用扎头，包括两个相对设置的弧形板(1)，两弧形板(1)构成一个圆筒，其特征在于，两弧形板(1)相对的端部卡接连接且密封接触，圆筒一端可拆卸固定密封连接有封堵环，封堵环包括两个相对设置的弧形挡环(7)，两弧形挡环(7)构成一个圆环，弧形挡环(7)朝向圆筒的端面上固定有密封垫(13)，两弧形挡环(7)相对的端面上均固定有第二密封条(12)，弧形板(1)外缘均固定有弧形条(2)，两弧形挡环(7)的接缝与两弧形板(1)的接缝垂直，弧形挡环(7)与弧形条(2)可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述一种大口径管道修复用扎头，其特征在于，所述弧形板(1)的一端开设有燕尾槽(4)，弧形板(1)的另一端上固定有卡条(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙君强，谢艳波，孙士强，
申请(专利权)人：河南中排管道技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：