一种内盒纸吸出输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种内盒纸吸出输送装置，属于烟草包装生产技术领域。该内盒纸吸出输送装置包括料仓、吸纸机构、推纸机构、输送带机构。本实用新型专利技术的吸纸机构伸入料仓内将位于底端的内盒纸吸住，吸纸机构带动内盒纸向下运动至预设位置处，吸纸机构释放内盒纸，推纸机构将释放的内盒纸推动至输送带机构，输送带机构将内盒纸输出，替代人工包装，为实现润香宝包装产品从手工包装转变为设备自动化包装提供了保障，将内盒纸从料仓中吸出，稳定输送内盒纸，以匹配设备生产速率，实现润香宝产品自动化生产。化生产。化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种内盒纸吸出输送装置


[0001]本技术涉及烟草包装生产
，具体涉及一种内盒纸吸出输送装置。

技术介绍

[0002]近年来随着人们消费水平的日益提升和消费观念的逐渐转变，对香烟的质量和品质要求越来越高。因此，各卷烟厂均大力将机械化生产模式引入到香烟的生产制造当中。保润包作为一种异型烟包，其特征就是能长时间保持烟支的含水率、香味，即使反复打开，也能保持吸的口感，其最重要的包装材料就是有一层保润内盒纸，现有的润香宝包装产品依靠人工进行生产，人工将内盒纸从料库中取出并输送至后续内盒成型工序，最终其质量和效率无法得到保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种内盒纸吸出输送装置，替代人工，实现内盒纸的输送自动化，提高生产效率，保证包装质量。
[0004]本技术提出一种内盒纸吸出输送装置，包括底部开口设置的料仓、设置于料仓下方的吸纸机构、设置于料仓后侧的推纸机构、设置于料仓前侧的输送带机构，所述料仓用以供多个内盒纸堆叠设置且将底端的内盒纸卡住于预设高度处，所述吸纸机构用以伸入料仓内将位于底端的内盒纸吸住并在带动内盒纸运动至预设位置处时释放内盒纸，所述推纸机构用以将吸纸机构释放的内盒纸推动至输送带机构，所述输送带机构用以将内盒纸输出。
[0005]进一步地，还包括支撑板、连接于支撑板的面板，所述料仓固定连接于面板，所述推纸机构固定连接于面板，所述吸纸机构设置于面板下方，所述料仓靠近于推纸机构的第一侧端贯穿设有用以供推纸机构穿过的第一安装通孔，所述料仓靠近于输送带机构的第二侧端贯穿设有用以内盒纸穿过的第二安装通孔，所述面板上贯穿设置于供吸纸机构穿过的第三安装通孔。
[0006]进一步地，所述料仓包括固定连接于面板的支撑结构、连接于支撑结构的固定支架、连接于固定支架上靠近于推纸机构的一侧部的后料架、连接于固定支架上靠近于输送带机构的另一侧部的前料架、两端分别连接于后料架和前料架的限位杆，所述限位杆为对称设置的两个，所述第一安装通孔设置于后料架上，所述第二安装通孔设置于前料架上，所述后料架上远离推纸机构的一侧面上安装有第一导条和第二导条，所述前料架上远离输送带机构的一侧面上安装有第三导条和第四导条，所述第一导条、第二导条、第三导条、第四导条用以围成供多个内盒纸堆叠设置且将内盒纸卡住于预设高度处的容置槽。
[0007]进一步地，所述吸纸机构包括第一导轨、吸气座、吸杆、吸嘴、第一连接板、第一推动结构，所述第一导轨连接于面板，所述第一连接板一端连接于吸气座、另一端滑动连接于第一导轨，所述吸杆两端分别连接于吸嘴和吸气座，所述第一推动结构用以推动吸气座沿着第一导轨作上下运动。
[0008]进一步地，所述吸嘴为两个，所述吸杆为两个，一个所述吸杆一端连接于吸气座一端，另一个所述吸杆一端通过弯头连接于吸气座另一端。
[0009]进一步地，所述推纸机构包括第二导轨、滑块、第二连接板、推板、第二推动结构，所述第二导轨连接于面板，所述滑块滑动连接于第二导轨，所述第二连接板两端分别连接于滑块和推板，所述第二推动结构用以推动滑块沿着第二导轨作前后运动。
[0010]进一步地，所述输送带机构包括由两个上下设置的导辊组成的第一挤压辊组、位于上方且套接于位于上方的一个导辊的第一皮带、位于下方且套接于位于下方的另一个导辊的第二皮带、用以带动第一皮带的第一动力结构、用以带动第二皮带的第二动力结构。
[0011]进一步地，所述输送带机构还包括由两个上下设置的偏心导辊组成的第二挤压辊组、由一个偏心导辊和一个导辊上下设置组成的第三挤压辊组、由一个设置于内盒纸输送路线的上方的导辊组成的第四挤压辊组，所述第一挤压辊组、第二挤压辊组、第三挤压辊组、第四挤压辊组沿着内盒纸前进方向依次设置，所述第一动力结构包括沿着内盒纸前进方向依次设有第一转动轮、两个导辊，所述第一皮带套接于第一转动轮、四个导辊、两个偏心导辊，所述第二动力结构包括沿着内盒纸前进方向依次设有一个导辊、第二转动轮、另一个导辊，所述第二皮带套接于第二转动轮、四个导辊、一个偏心导辊。
[0012]进一步地，所述第一导条、第二导条对称设置，所述第三导条、第四导条对称设置，所述第一导条、第二导条之间的距离和第三导条、第四导条之间的距离相等。
[0013]进一步地，所述支撑结构包括第一仓料支架、第二仓料支架、第三连接板、第四连接板、支撑轴，所述第一仓料支架、第二仓料支架分别固定于面板上，所述第三连接板两端分别连接于第一仓料支架、固定支架，所述第四连接板两端分别连接于第二仓料支架、固定支架，所述支撑轴两端分别连接于第三连接板、第四连接板。
[0014]本技术的一种内盒纸吸出输送装置有以下有益效果：
[0015]吸纸机构伸入料仓内将位于底端的内盒纸吸住，吸纸机构带动内盒纸向下运动至预设位置处，吸纸机构释放内盒纸，推纸机构将释放的内盒纸推动至输送带机构，输送带机构将内盒纸输出，替代人工包装，为实现润香宝包装产品从手工包装转变为设备自动化包装提供了保障，将内盒纸从料仓中吸出，稳定输送内盒纸，以匹配设备生产速率，实现润香宝产品自动化生产。
附图说明
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种内盒纸吸出输送装置中的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种内盒纸吸出输送装置中的料仓的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种内盒纸吸出输送装置中的侧视图。
[0020]图中：1
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面板，2
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第一仓料支架，3
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第二仓料支架，4
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料仓，41
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支撑轴，411
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第一导条，412
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第二导条，413
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第三导条，414
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第四导条，42
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第三连接板，43
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第四连接板，44
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固定支架，45
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后料架，46
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前料架，47
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限位杆，5
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吸纸机构，51
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吸嘴，52
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吸杆，53
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弯头，54
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吸气
座，55
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第一连接板，56
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第一导轨，6
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推纸机构，61
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推板，62
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第二连接板，63
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滑块，64
‑
第二导轨，7...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内盒纸吸出输送装置，其特征在于：包括底部开口设置的料仓（4）、设置于料仓（4）下方的吸纸机构（5）、设置于料仓（4）后侧的推纸机构（6）、设置于料仓（4）前侧的输送带机构（7），所述料仓（4）用以供多个内盒纸堆叠设置且将底端的内盒纸卡住于预设高度处，所述吸纸机构（5）用以伸入料仓（4）内将位于底端的内盒纸吸住并在带动内盒纸运动至预设位置处时释放内盒纸，所述推纸机构（6）用以将吸纸机构（5）释放的内盒纸推动至输送带机构（7），所述输送带机构（7）用以将内盒纸输出。2.如权利要求1所述的一种内盒纸吸出输送装置，其特征在于：还包括支撑板（8）、连接于支撑板（8）的面板（1），所述料仓（4）固定连接于面板（1），所述推纸机构（6）固定连接于面板（1），所述吸纸机构（5）设置于面板（1）下方，所述料仓（4）靠近于推纸机构（6）的第一侧端贯穿设有用以供推纸机构（6）穿过的第一安装通孔，所述料仓（4）靠近于输送带机构（7）的第二侧端贯穿设有用以内盒纸穿过的第二安装通孔，所述面板（1）上贯穿设置于供吸纸机构（5）穿过的第三安装通孔。3.如权利要求2所述的一种内盒纸吸出输送装置，其特征在于：所述料仓（4）包括固定连接于面板（1）的支撑结构、连接于支撑结构的固定支架（44）、连接于固定支架（44）上靠近于推纸机构（6）的一侧部的后料架（45）、连接于固定支架（44）上靠近于输送带机构（7）的另一侧部的前料架（46）、两端分别连接于后料架（45）和前料架（46）的限位杆（47），所述限位杆（47）为对称设置的两个，所述第一安装通孔设置于后料架（45）上，所述第二安装通孔设置于前料架（46）上，所述后料架（45）上远离推纸机构（6）的一侧面上安装有第一导条（411）和第二导条（412），所述前料架（46）上远离输送带机构（7）的一侧面上安装有第三导条（413）和第四导条（414），所述第一导条（411）、第二导条（412）、第三导条（413）、第四导条（414）用以围成供多个内盒纸堆叠设置且将内盒纸卡住于预设高度处的容置槽。4.如权利要求2或3所述的一种内盒纸吸出输送装置，其特征在于：所述吸纸机构（5）包括第一导轨（56）、吸气座（54）、吸杆（52）、吸嘴（51）、第一连接板（55）、第一推动结构，所述第一导轨（56）连接于面板（1），所述第一连接板（55）一端连接于吸气座（54）、另一端滑动连接于第一导轨（56），所述吸杆（52）两端分别连接于吸嘴（51）和吸气座（54），所述第一推动结构用以推动吸气座（54）沿着第一导轨（56）作上下运动。5.如权利要求4所述的一种内盒纸吸出输送装置，其特征在于：所述吸嘴（51）为两个，所述吸杆（52）为两个，一个所述吸杆（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊智强，鄢红章，张文小，樊庆骅，孙亚，李诚，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：