一种可调节背焊螺母装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车制造和工程安装技术领域，具体为一种可调节背焊螺母装置，包括背焊主体，所述背焊主体包括螺母主体，所述螺母主体内部开设有螺纹孔，调节结构，所述调节结构包括活动板，所述活动板中部固定有螺母主体，所述活动板放置在焊接板内部，所述焊接板侧端固定有卡板，所述卡板卡设在活动板表面，卡设结构，所述卡设结构包括卡设插杆，所述卡设插杆插设在卡板内部。本实用新型专利技术便于对螺母位置进行快速调节，实现背焊螺母的快速安装和使用，且精度要求底，使得操作过程中节约工装夹具和人力物力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节背焊螺母装置


[0001]本技术涉及汽车制造和工程安装
，具体为一种可调节背焊螺母装置。

技术介绍

[0002]随着现代科技的不断发展，汽车的出现极大丰富了人们的生活，在汽车制造和工程安装领域需要用到螺母和螺栓，传统安装结构使用螺栓螺母连接过程中使用背焊螺母时，背焊螺母焊接在固定板上，因此要求螺母焊接位置精度较高，导致投入大量的工装夹具和人力物力成本，仍难以避免安装时出现精度偏差或焊接问题造成的安装困难。比如公告号为CN204755541U的授权的中国技术的公开的一种焊接螺母，该焊接螺母具有螺母主体、和从该螺母主体一端的外周缘向径向外侧延伸的扩展部，扩展部包括，包围着螺母主体一端的外周缘的圆形法兰部、及形成在该圆形法兰部外围的加强部，加强部的外周缘为与焊接对象焊接的焊接部。采用该结构，焊接螺母与焊接对象之间的接合力增大，能够防止焊接后的接合部裂开的情况发生，因此可知现在的焊接螺母基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：1、背焊螺母焊接在固定板上，因此要求螺母焊接位置精度较高，导致投入大量的工装夹具和人力物力成本，仍难以避免安装时出现精度偏差或焊接问题造成的安装困难；2、不便根据需要快速固定活动板，不便后续快速安装操作，因此亟需一种可调节背焊螺母装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节背焊螺母装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、背焊螺母焊接在固定板上，因此要求螺母焊接位置精度较高，导致投入大量的工装夹具和人力物力成本，仍难以避免安装时出现精度偏差或焊接问题造成的安装困难；2、不便根据需要快速固定活动板，不便后续快速安装操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节背焊螺母装置，包括背焊主体、螺母主体和螺纹孔；
[0006]背焊主体，所述背焊主体包括螺母主体，所述螺母主体内部开设有螺纹孔；
[0007]调节结构，所述调节结构包括活动板，所述活动板中部固定有螺母主体，所述活动板放置在焊接板内部，所述焊接板侧端固定有卡板，所述卡板卡设在活动板表面；
[0008]卡设结构，所述卡设结构包括卡设插杆，所述卡设插杆插设在卡板内部。
[0009]优选的，所述螺母主体贯穿固定在活动板内部并延伸至活动板外，所述螺母主体延伸至活动板外的一端贯穿插设在焊接板内部并延伸至焊接板外，且焊接板表面积大于螺母主体表面积，所述活动板可以在焊接板内部滑动。
[0010]优选的，所述卡板固定在焊接板上下两端，所述卡板为三角形设计，且卡板尖端为圆弧形设计。
[0011]优选的，所述焊接板左右两端中间固定有限位板，所述限位板卡设在活动板两端。
[0012]优选的，所述卡设插杆底端固定有凸起卡舌，所述凸起卡舌卡设在活动板顶端表面，所述卡板内部开设有与卡设插杆对应的插孔，所述卡设插杆表面套设有弹力弹簧，所述弹力弹簧位于凸起卡舌和插孔之间。
[0013]优选的，所述卡设插杆顶端固定有拉帽，所述凸起卡舌底端为半球形设计，所述活动板表面开设有与凸起卡舌对应的卡槽，所述卡槽为半圆形设计，且卡槽均匀分布在活动板表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该可调节背焊螺母装置设置有调节结构，通过移动活动板可以改变螺母主体的位置，便于在焊接过程中调节螺母主体的位置，便于焊接，不会因焊接精度问题而造成耗时耗力及二次返工等问题，通过卡板和限位板的卡设，使得活动板不会脱离焊接板，便于后续操作，通过此设计，便于对螺母的焊接，从而不影响焊接精度，提高了装置的可调节性和实用性。
[0016]2、该可调节背焊螺母装置设置有卡设结构，在调节活动板时，拉动卡设插杆，使得凸起卡舌接触对活动板的卡设，便于活动板的移动，当活动板到达合适位置后，放开卡设插杆，在弹力弹簧的作用下，使得凸起卡舌卡设卡槽，使得活动板保持不动，便于后续使用，通过此设计，便于对活动板调节后进行卡设固定，便于后后续的操作，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0019]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0022]图中：1、背焊主体；21、螺母主体；22、螺纹孔；3、调节结构；31、活动板；32、焊接板；33、卡板；34、限位板；4、卡设结构；41、卡设插杆；42、凸起卡舌；43、插孔；44、弹力弹簧；45、拉帽；46、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种可调节背焊螺母装置，包括背焊主体1、螺母主体21和螺纹孔22；
[0026]背焊主体1，背焊主体1包括螺母主体21，螺母主体21内部开设有螺纹孔22；
[0027]调节结构3，调节结构3包括活动板31，活动板31中部固定有螺母主体21，活动板31放置在焊接板32内部，焊接板32侧端固定有卡板33，卡板33卡设在活动板31表面，螺母主体
21贯穿固定在活动板31内部并延伸至活动板31外，螺母主体21延伸至活动板31外的一端贯穿插设在焊接板32内部并延伸至焊接板32外，且焊接板32表面积大于螺母主体21表面积，活动板31可以在焊接板32内部滑动，通过此设计，便于活动板31的滑动和对螺母主体21的使用焊接，便于后续操作，卡板33固定在焊接板32上下两端，卡板33为三角形设计，且卡板33尖端为圆弧形设计，通过此设计，便于对活动板31的卡设，使得活动板31不会脱离焊接板32，便于活动板31的滑动，同时卡板33尖端不会对操作人员造成危害，焊接板32左右两端中间固定有限位板34，限位板34卡设在活动板31两端，通过此设计，便于对活动板31滑动进行限制，使得活动板31不会滑动幅度过大，不影响后续使用；
[0028]卡设结构4，卡设结构4包括卡设插杆41，卡设插杆41插设在卡板33内部，卡设插杆41底端固定有凸起卡舌42，凸起卡舌42卡设在活动板31顶端表面，卡板33内部开设有与卡设插杆41对应的插孔43，卡设插杆41表面套设有弹力弹簧44，弹力弹簧44位于凸起卡舌42和插孔43之间，通过此设计，便于对活动板31的卡设，便于后续使用，卡设插杆41顶端固定有拉帽45，凸起卡舌42底端为半球形设计，活动板31表面开设有与凸起卡舌42对应的卡槽46本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节背焊螺母装置，包括背焊主体(1)、螺母主体(21)和螺纹孔(22)，其特征在于：背焊主体(1)，所述背焊主体(1)包括螺母主体(21)，所述螺母主体(21)内部开设有螺纹孔(22)；调节结构(3)，所述调节结构(3)包括活动板(31)，所述活动板(31)中部固定有螺母主体(21)，所述活动板(31)放置在焊接板(32)内部，所述焊接板(32)侧端固定有卡板(33)，所述卡板(33)卡设在活动板(31)表面；卡设结构(4)，所述卡设结构(4)包括卡设插杆(41)，所述卡设插杆(41)插设在卡板(33)内部。2.根据权利要求1所述的一种可调节背焊螺母装置，其特征在于：所述螺母主体(21)贯穿固定在活动板(31)内部并延伸至活动板(31)外，所述螺母主体(21)延伸至活动板(31)外的一端贯穿插设在焊接板(32)内部并延伸至焊接板(32)外，且焊接板(32)表面积大于螺母主体(21)表面积，所述活动板(31)可以在焊接板(32)内部滑动。3.根据权利要求1所述的一种可调节背焊螺母装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，朱耀占，刘含，韩兵，杨江成，
申请(专利权)人：河南跃薪时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：