一种阻燃易降解EVA复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃易降解EVA复合材料及其制备方法属于高分子材料技术领域。该方法将干燥后的EVA、阻燃剂、金属硫化物按照一定比例混合并投入到已经预热的密炼机中，以一定速度搅拌熔融一定时间后取出物料，即阻燃易降解EVA复合材料。本发明专利技术利用金属硫化物具有光腐蚀这一特性，开发出一种阻燃易降解EVA复合材料。在长期的光照下，该EVA复合材料中的金属硫化物受到光激发产生光生电子和空穴，光生空穴会缓慢氧化EVA基体，并且金属硫化物也会发生光腐蚀而缓慢分解，最终该EVA复合材料粉化，可达到降解目的。此外，本发明专利技术的阻燃易降解EVA复合材料可制成棚膜应用在农业领域，能够解决农田塑料污染问题。并且，其制备方法简单、成本低、环保，可实现产业化生产，具有很大的推广价值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃易降解EVA复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，涉及一种阻燃易降解EVA复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]EVA树脂是乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5％～40％。其具有优异的柔韧性、抗冲击性、、耐环境应力开裂性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于功能性棚膜、发泡鞋料、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。在农业领域，功能性棚膜应用非常广泛且使用量大，由于EVA材料具有可燃性，在北方空气干燥的农田里经常发生棚膜着火现象。此外，随着大量棚膜的使用，导致农田里塑料污染也很严重。传统具有阻燃特性的EVA材料中，除了添加一些无极阻燃剂外，通常还会添加溴化环氧树脂、马来酸酐、氯丁橡胶聚等有机物，这会使得EVA废弃物难以降解。因此，开发具有阻燃特性且易降解的EVA材料，对农业与环保领域具有重要意义。
[0003]鉴于此，本技术方案创新性的开发出一种工艺简单、环保、无毒、廉价、具有阻燃、易降解的EVA复合材料，可广泛应用在农业领域。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种阻燃易降解EVA复合材料及其制备方法，该方法操作简单、成本低、制得的阻燃易降解EVA复合材料可解决现有功能性棚膜易燃、且难以降解抗菌活性而污染环境等问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]本专利技术公开了一种阻燃易降解EVA复合材料的制备方法，将干燥后的EVA、阻燃剂、金属硫化物按照一定比例混合并投入到已经预热的密炼机中，以一定速度搅拌熔融一定时间后取出物料，即阻燃易降解EVA复合材料。
[0007]优选地，所用阻燃剂为纳米硅酸镁或硼酸镁。
[0008]优选地，所用阻燃剂的粒径为10nm～500nm。
[0009]优选地，所用金属硫化物为纳米MgS或ZnS。
[0010]优选地，所用金属硫化物的粒径为10nm～500nm。
[0011]优选地，所用EVA、阻燃剂、金属硫化物的质量比为100：(1～10)：(1～10)。
[0012]优选地，所用密炼机预热温度为：130℃～180℃。
[0013]优选地，所用搅拌速度为30r/min～60r/min，搅拌熔融时间为20min～1h。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]金属硫化物是半导体材料，具有光腐蚀特性。本专利技术利用金属硫化物这一特性，开发出一种阻燃易降解EVA复合材料。在长期的光照下，该EVA复合材料中的金属硫化物受到光激发产生光生电子和空穴，光生空穴会缓慢氧化EVA基体，并且金属硫化物也会发生光腐蚀而缓慢分解，最终该EVA复合材料粉化，可达到降解目的。此外，本专利技术的阻燃易降解EVA
复合材料可制成棚膜应用在农业领域，能够解决农田塑料污染问题。并且，其制备方法简单、成本低、环保，可实现产业化生产，具有很大的推广价值。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]下面对本专利技术做进一步详细描述：
[0019]实施例1
[0020]1)将干燥后的EVA、10nm的硅酸镁纳米粒子、10nm的MgS纳米粒子按照质量比为100：1：1混合。
[0021]2)将混合物料投入到预热温度为130℃的密炼机中，以搅拌速度30r/min，搅拌熔融20min后取出物料，即阻燃易降解EVA复合材料。
[0022]实施例2
[0023]1)将干燥后的EVA、100nm的硅酸镁纳米粒子、100nm的MgS纳米粒子按照质量比为100：10：1混合。
[0024]2)将混合物料投入到预热温度为150℃的密炼机中，以搅拌速度30r/min，搅拌熔融40min后取出物料，即阻燃易降解EVA复合材料。
[0025]实施例3
[0026]1)将干燥后的EVA、500nm的硅酸镁纳米粒子、10nm的ZnS纳米粒子按照质量比为100：1：10混合。
[0027]2)将混合物料投入到预热温度为180℃的密炼机中，以搅拌速度60r/min，搅拌熔融1h后取出物料，即阻燃易降解EVA复合材料。
[0028]实施例4
[0029]1)将干燥后的EVA、200nm的硼酸镁纳米粒子、500nm的ZnS纳米粒子按照质量比为100：5：5混合。
[0030]2)将混合物料投入到预热温度为180℃的密炼机中，以搅拌速度40r/min，搅拌熔融30min后取出物料，即阻燃易降解EVA复合材料。
[0031]实施例5
[0032]1)将干燥后的EVA、300nm的硼酸镁纳米粒子、300nm的MgS纳米粒子按照质量比为100：10：10混合。
[0033]2)将混合物料投入到预热温度为180℃的密炼机中，以搅拌速度60r/min，搅拌熔融1h后取出物料，即阻燃易降解EVA复合材料。
[0034]以上内容仅为说明本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，凡是按照本专利技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃易降解EVA复合材料及其制备方法，其特征在于，将干燥后的EVA、阻燃剂、金属硫化物按照一定比例混合并投入到已经预热的密炼机中，以一定速度搅拌熔融一定时间后取出物料，即阻燃易降解EVA复合材料。2.根据权利要求1所述的阻燃易降解EVA复合材料的制备方法，其特征在于，所用阻燃剂为纳米硅酸镁或硼酸镁。3.根据权利要求1所述的阻燃易降解EVA复合材料的制备方法，其特征在于，所用阻燃剂的粒径为10nm～500nm。4.根据权利要求1所述的阻燃易降解EVA复合材料的制备方法，其特征在于，所用金属硫化物为纳米MgS或ZnS。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，谭志均，马大勇，杨剑波，冯志岺，谭自成，王天全，
申请(专利权)人：重庆泛锐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：