一种卡针加工用一体式成型设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种卡针加工用一体式成型设备及其加工方法，涉及卡针加工生产技术领域，包括底板，底板的上方固定安装有绕线柜，且绕线柜的顶面固定安装有安装板，安装板的上表面安装有第一电机和一对第二电机，安装板的上表面一端还安装有切断机构，底板的上方还设置有折弯机构和收集盒，且折弯机构包括多个折弯块，本发明专利技术的有益效果是：使用本发明专利技术时，原材料选用金属线直接通过软胶圈、主动辊、折弯块对金属线施加的力达到将其弯曲的效果，再通过切刀将弯曲成型的卡针与金属线进行切断分离，与现有技术相比大大减小了原材料的浪费，加工过程中的噪音仅为电机运转时产生的声音，噪音更小，且不会产生废水，生产成本更低。生产成本更低。生产成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种卡针加工用一体式成型设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及瓷砖切割
，尤其涉及一种卡针加工用一体式成型设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]卡针即取卡针是现在部分高端手机配备的一种取卡工具，为一些电池无法拆卸、节省内部空间的手机而设计的取卡方式，部分高端手机使用的是比普通SIM卡更小的卡片型号，卡槽通常位于机身侧面，并留有为取卡而设计的孔状开关，这种设计类似于电脑光驱的应急取碟孔，要轻松取出SIM卡就需要借助于取卡针；
[0003]现有的电子产品取卡针制作工艺为冲压，主要原材料为不锈钢板材，利用高速冲床模具冲压成取卡针半成品，然后再经过多套倒角设备进行多环节长时间的研磨，将模具的裁切面研磨成R型，从而起到外观光亮，和手感好等特点，产品制造过程中会造成原材料的大量浪费，加工过程噪音大，废水排出量大，从而导致生产成本大，对环境造成污染，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种卡针加工用一体式成型设备及其加工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种卡针加工用一体式成型设备及其加工方法，解决了现有的卡针加工设备在产品制造过程中会造成原材料的大量浪费，加工过程噪音大，废水排出量大，生产成本过高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种卡针加工用一体式成型设备，包括底板，所述底板的上方固定安装有绕线柜，且所述绕线柜的顶面固定安装有安装板，所述安装板的上表面安装有第一电机和一对第二电机，且所述第一电机的输出端连接的机构外围设置有软胶圈，所述第二电机的输出端连接有主动辊，所述安装板的上表面一端还安装有切断机构，所述底板的上方还设置有折弯机构和收集盒，且所述折弯机构包括多个折弯块。
[0007]优选的，所述绕线柜的顶面一端设置有出线口，且所述出线口内安装有定滑轮，所述定滑轮与出线口的两侧侧面为轴承式连接，所述绕线柜的顶面另一端固定安装有穿线台，且所述绕线柜的内部轴承式连接有转动辊，所述转动辊的外部活动安装有绕线辊。
[0008]优选的，所述安装板的上表面设置有线槽，且所述安装板的上表面一端设置有限位块，所述安装板的上表面另一端设置有多个第一安装槽，且所述第一安装槽内安装有从动辊，所述从动辊与第一安装槽的底面为轴承式连接。
[0009]优选的，所述第一电机的输出端连接有第一传动轴，且所述第一传动轴的另一端连接有主动轮，所述主动轮的弧面外围设置有软胶圈。
[0010]优选的，所述第二电机的输出端连接有第二传动轴，且所述第二传动轴的另一端连接有主动辊。
[0011]优选的，所述切断机构包括框架，所述框架的两端内部设置有第二安装槽，且所述
框架的底部设置有切线座，所述框架内部安装有一对电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的下方连接有切刀。
[0012]优选的，所述折弯机构包括支撑件，所述支撑件的一侧内部固定安装有第三电机，且所述第三电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘的一侧表面设置有多个折弯块，且所述转动盘的另一侧内部安装有红外线射灯，所述支撑件的一侧表面安装有红外线传感器。
[0013]一种卡针加工用一体式成型设备的加工方法，包括以下操作步骤，
[0014]步骤一：先将表面绕有金属线的绕线辊安装在转动辊上，取出金属线的线头，将线头穿过出线口后再穿过限位块拉直，此时出线口处的金属线贴在定滑轮表面的凹槽内，继续将线头通过线槽塞入软胶圈与安装板之间；
[0015]步骤二：通入外部电源开启设备，第一电机运转带动主动轮转动，主动轮转动使得软胶圈在摩擦力的作用下带着金属线沿着线槽前进，金属线到达主动辊下方后，由主动辊向其再次施加一次前进的力，同时，主动辊会对金属线进行一次矫直，当金属线顺着线槽前进到达从动辊之间时，金属线继续前进带动从动辊转动，多个从动辊之间对金属线再次进行矫直，当金属线通过从动辊后，金属线已经从弯曲状态被校正为直线状态；
[0016]步骤三：通过从动辊后，金属线继续前进穿过穿线台到达切线座的上表面，金属线继续向前移动，与此同时第三电机一直在带动转动盘转动，每当红外线射灯从红外线传感器处经过时，电动伸缩杆便会伸长，带动切刀下切，当金属线伸出切线座后，红外线射灯再次从红外线传感器处经过时，电动伸缩杆伸长带动切刀将金属线切断，被切断的部分会自然下落至收集盒内，第一次切断出的部分为废料；
[0017]步骤四：设备继续运行，后续的金属线继续沿着线槽前进，当金属线伸出切线座一定长度后，在第三电机的运转带动下，转动盘表面的第一个折弯块与此时的金属线相接触，由于折弯块与金属线接触的部位为斜切面，折弯块会对金属线施加一个斜向下的力，由于第一电机、第二电机也在持续运转送线，此时与折弯块斜切面接触的金属线还会存在一个持续向前的力，在力的作用下，最终，当第一个折弯块通过金属线所在位置后，金属线的前端部分会呈现一个四分之一圆的形状，由于转动盘表面的其它位置还设置有三个折弯块，最终，在红外线射灯经过红外线传感器之前，伸出切线座部分的金属线会形成四个四分之一圆加上五根直线组成的回形形状；
[0018]步骤五：当伸出切线座部分的金属线形成回形形状后，红外线射灯再次从红外线传感器处经过，电动伸缩杆再次伸长将金属线切断，金属线切断后电动伸缩杆再次缩短恢复原状态等待下一次红外线射灯从红外线传感器处经过，此时，被切断的形成回形的金属线如图所示，被切断后落入收集盒内，设备继续运行，如上述步骤四、步骤五继续进行。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用本专利技术进行制造卡针时，原材料选用金属线直接通过软胶圈、主动辊、折弯块对金属线施加的力达到将其弯曲的效果，再通过切刀将弯曲成型的卡针与金属线进行切断分离，与现有技术相比大大减小了原材料的浪费，加工过程中的噪音仅为电机运转时产生的声音，噪音更小，且不会产生废水，生产成本更低。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的剖面示意图。
[0022]图3为本专利技术绕线柜的剖面示意图。
[0023]图4为本专利技术安装板的分解示意图。
[0024]图5为本专利技术切断机构的分解示意图。
[0025]图6为本专利技术折弯机构的剖面示意图。
[0026]图7为本专利技术图1中A处放大图。
[0027]图8为本专利技术图2中B处放大图。
[0028]图9为本专利技术加工出的卡针结构示意图。
[0029]图中标号：1、底板；2、绕线柜；201、出线口；202、定滑轮；203、穿线台；204、转动辊；205、绕线辊；3、安装板；301、线槽；302、限位块；303、第一安装槽；304、从动辊；4、第一电机；401、第一传动轴；402、主动轮；403、软胶圈；5、第二电机；501、第二传动轴；502、主动辊；6、切断机构；601、框架；602、第二安装槽；603、切线座；604、电动伸缩杆；605、切刀；7、折弯机构；701、支撑件；702、第三电机；703、转动盘；70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡针加工用一体式成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方固定安装有绕线柜(2)，且所述绕线柜(2)的顶面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面安装有第一电机(4)和一对第二电机(5)，且所述第一电机(4)的输出端连接的机构外围设置有软胶圈(403)，所述第二电机(5)的输出端连接有主动辊(502)，所述安装板(3)的上表面一端还安装有切断机构(6)，所述底板(1)的上方还设置有折弯机构(7)和收集盒(8)，且所述折弯机构(7)包括多个折弯块(704)。2.根据权利要求1所述的一种卡针加工用一体式成型设备，其特征在于，所述绕线柜(2)的顶面一端设置有出线口(201)，且所述出线口(201)内安装有定滑轮(202)，所述定滑轮(202)与出线口(201)的两侧侧面为轴承式连接，所述绕线柜(2)的顶面另一端固定安装有穿线台(203)，且所述绕线柜(2)的内部轴承式连接有转动辊(204)，所述转动辊(204)的外部活动安装有绕线辊(205)。3.根据权利要求1所述的一种卡针加工用一体式成型设备，其特征在于，所述安装板(3)的上表面设置有线槽(301)，且所述安装板(3)的上表面一端设置有限位块(302)，所述安装板(3)的上表面另一端设置有多个第一安装槽(303)，且所述第一安装槽(303)内安装有从动辊(304)，所述从动辊(304)与第一安装槽(303)的底面为轴承式连接。4.根据权利要求1所述的一种卡针加工用一体式成型设备，其特征在于，所述第一电机(4)的输出端连接有第一传动轴(401)，且所述第一传动轴(401)的另一端连接有主动轮(402)，所述主动轮(402)的弧面外围设置有软胶圈(403)。5.根据权利要求1所述的一种卡针加工用一体式成型设备，其特征在于，所述第二电机(5)的输出端连接有第二传动轴(501)，且所述第二传动轴(501)的另一端连接有主动辊(502)。6.根据权利要求1所述的一种卡针加工用一体式成型设备，其特征在于，所述切断机构(6)包括框架(601)，所述框架(601)的两端内部设置有第二安装槽(602)，且所述框架(601)的底部设置有切线座(603)，所述框架(601)内部安装有一对电动伸缩杆(604)，且所述电动伸缩杆(604)的下方连接有切刀(605)。7.根据权利要求1所述的一种卡针加工用一体式成型设备，其特征在于，所述折弯机构(7)包括支撑件(701)，所述支撑件(701)的一侧内部固定安装有第三电机(702)，且所述第三电机(702)的输出端连接有转动盘(703)，所述转动盘(703)的一侧表面设置有多个折弯块(704)，且所述转动盘(703)的另一侧内部安装有红外线射灯(705)，所述支撑件(701)的一侧表面安装有红外线传感器(706)。8.基于权利要求1—7任意一项所述的一种卡针加工用一体式成型设备的加工方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷家杰，雷家松，潘友文，雷耀武，雷家豪，
申请(专利权)人：惠州市炬丰精密五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：