一种重型90度转向机构制造技术

本发明专利技术提供了一种重型90度转向机构，包括转向机进板滚台，转向机进板滚台的一侧安装有转向机，转向机包括上下分布的由锥辊电机驱动的上锥辊组件与下锥辊组件，下侧锥辊组件与转向机进板滚台表面平齐设置，上锥辊组件与下锥辊组件上设置有弹性浮动连接的辊体进行板材的转向，转向机进板滚台的末端连接有连线滚台，连线滚台的一侧设置有支撑轮组件斜向连接至转向机进板滚台的末端进行板材的辅助支撑，为高端自动化、智能化封边机生产线稳定、快速的在运送板材的过程中将3米长度以内的板材90度转向提升封边速度，减少板材运送次数，达到一张板上料一次能将四个边封完，为智能生产线提高工作效率具，有良好的发展前景。有良好的发展前景。有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种重型90度转向机构


[0001]本专利技术属于封边机
，具体涉及自动化智能化的板材加工生产行业。

技术介绍

[0002]随着板式家具生产制造过程自动化智能化发展，封边机的配置越来越高端，例如左右机封边连线、四机封边连线等智能产线的应用越来越广泛，为了提升封边速度减少板材运送次数，达到一张板上料一次能将四个边封完，需要通过增加90度转向机的方式来配合智能生产线的工作。
[0003]原有的板材转向装置上下锥滚长度相同并且都只有一个安装支撑点容易造成上下锥滚工作时着力点不均匀，只适用于1.5米以内长度的板材，对大型板材不具有适用性。

技术实现思路

[0004]鉴于上述封边机高端智能生产线的需求，本专利技术的目的在于提供一种重型90度转向机构，设计合理，实用可靠，能够稳定、快速的在运送过程中将3米长度以内的板材90度转向，为智能生产线提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种重型90度转向机构，包括转向机进板滚台，转向机进板滚台的一侧安装有转向机，转向机包括上下分布的由锥辊电机驱动的上锥辊组件与下锥辊组件，下侧锥辊组件与转向机进板滚台表面平齐设置，上锥辊组件与下锥辊组件上设置有弹性浮动连接的辊体进行板材的转向，转向机进板滚台的末端连接有连线滚台，连线滚台的一侧设置有支撑轮组件斜向连接至转向机进板滚台的末端进行板材的辅助支撑。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：转向机由转向机底架、转向机机架、转向机导柱、锥辊升降滑座、调节螺杆、电机、旋转气缸、上锥辊组件和下锥辊组件组成，转向机机架安装在转向机底架上，转向机机架中间安装两条转向机导柱，转向机导柱上端安装有连接上锥辊组件的锥辊升降滑座，下端安装有连接下锥辊组件的锥辊升降滑座，转向机机架顶部设置安装电机和旋转气缸，电机连接一调节螺杆带动上锥辊组件的锥辊升降滑座上下移动，旋转气缸连接另一调节螺杆带动下锥辊组件的锥辊升降滑座上下移动。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：转向机机架靠近转向机进板滚台进料的一端设置有限高组件进行板材厚度的感应。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：上锥辊组件与下锥辊组件包含锥辊座、锥辊导柱、锥辊移动座、锥辊支撑座、辊体和锥滚电机，锥辊座安装在转向机的锥辊升降滑座上，锥辊座连接两条锥辊导柱，锥辊导柱上安装锥辊移动座，锥辊支撑座连接在锥辊移动座上，辊体安装在锥辊支撑座上，辊体由锥辊支撑座上的锥辊电机带动旋转。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：上锥辊组件与下锥辊组件还包括有角度调节座，锥辊的一端安装在锥辊支撑座上，另一端安装在角度调节座上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：下锥辊组件辊体为加长辊体，长度长于上锥辊组件辊
体。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：辊体包括驱动辊、气涨筒与浮动套筒，驱动辊安装在锥辊支撑座上，由锥辊支撑座上的锥辊电机带动旋转，驱动辊的外侧包裹有空心的气涨筒，气涨筒的外侧包裹有浮动套筒。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：气涨筒由复数的独立柔性腔体组成，腔体外分别包裹有对应的独立浮动套筒结构。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：相邻浮动套筒的接合处设置有嵌入气涨筒独立腔室间隙锥面结构。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：浮动套筒的锥面结构与周面的连接处为弧面结构，做倒角处理。
[0015]有益效果1.本专利技术的上锥辊组件与下锥辊组件包括有角度调节座，锥辊的一端安装在锥辊支撑座上，另一端安装在角度调节座上，使上下锥滚组件可以调节角度到最佳的配合位置并且加强锥滚的支撑力。
[0016]2.本专利技术的下锥辊组件辊体为加长辊体，长度长于上锥辊组件辊体，为板材在转向的同时提供更宽的支撑面。
[0017]3.本专利技术的辊体包括驱动辊、气涨筒与浮动套筒，驱动辊安装在锥辊支撑座上，由锥辊支撑座上的锥辊电机带动旋转，驱动辊的外侧包裹有空心的气涨筒，气涨筒的外侧包裹有浮动套筒，通过空心的气涨套筒的设置，板材与辊体发生单边接触时，板材受转向机与转向机进板滚台高度差与重力影响发生的形变也能通过浮动套筒的浮动设置进行贴合，增加受力面，提高贴合效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的转向机结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的锥辊组件结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的椎辊结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的气涨筒结构剖视图。
[0023]图6为本专利技术的浮动套筒结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的浮动套筒结构剖视图。
[0025]图1
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7中：1
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转向机进板滚台，2
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转向机，21
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转向机底架，22
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转向机机架，23
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转向机导柱，24
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锥辊升降滑座，25
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调节螺杆，26
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电机，27
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旋转气缸，28
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上锥辊组件，281
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锥辊座，282
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锥辊导柱，283
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锥辊移动座，284
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锥辊支撑座，285
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辊体，2851
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驱动辊，2852
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气涨筒，2853
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浮动套筒，286
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角度调节座，287
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锥滚电机，29
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下锥辊组件，210
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限高组件，3
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连线滚台，4
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支撑轮组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术说明书附图中的图1
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图7，对本专利技术的具体技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1
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图7，图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术的转向机结构示意图；图3为本专利技术的锥辊组件结构示意图；图4为本专利技术的椎辊结构示意图；图5为本专利技术的气涨筒结构剖视图；图6为本专利技术的浮动套筒结构示意图；图7为本专利技术的浮动套筒结构剖视图。
[0027]本实施例提供的一种重型90度转向机构，包括转向机进板滚台1，转向机进板滚台1的一侧安装有转向机2，转向机2包括上下分布的由锥辊电机287驱动的上锥辊组件28与下锥辊组件29，下侧锥辊组件29与转向机进板滚台1表面平齐设置，上锥辊组件28与下锥辊组件29上设置有弹性浮动连接的辊体285进行板材的转向，转向机进板滚台1的末端连接有连线滚台3，连线滚台3的一侧设置有支撑轮组件4斜向连接至转向机进板滚台1的末端进行板材的辅助支撑。
[0028]其中，转向机2由转向机底架21、转向机机架22、转向机导柱23、锥辊升降滑座24、调节螺杆25、电机26、旋转气缸27、上锥辊组件28和下锥辊组件29组成，转向机机架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型90度转向机构，其特征在于，包括：转向机进板滚台（1），用于板材的进料；转向机（2），转向机进板滚台（1）的一侧安装有转向机（2），转向机（2）包括上下分布的由锥辊电机（287）驱动的上锥辊组件（28）与下锥辊（29）组件，下侧锥辊组件（29）与转向机进板滚台（1）表面平齐设置，上锥辊组件（28）与下锥辊组件（29）上设置有弹性浮动连接的辊体（285）进行板材的转向；连线滚台（3），转向机进板滚台（1）的末端连接有连线滚台（3），进行板材的出料；支撑轮组件（4），连线滚台（3）的一侧设置有支撑轮组件（4）斜向连接至转向机进板滚台（1）的末端进行板材的辅助支撑。2.根据权利要求1所述的一种重型90度转向机构，其特征在于，所述转向机（2）由转向机底架（21）、转向机机架（22）、转向机导柱（23）、锥辊升降滑座（24）、调节螺杆（25）、电机（26）、旋转气缸（27）、上锥辊组件（28）与下锥辊组件（29）组成，转向机机架（22）安装在转向机底架上（21），转向机机架（22）中间安装两条转向机导柱（23），转向机导柱（23）上端安装有连接上锥辊组件（28）的锥辊升降滑座（24），下端安装有连接下锥辊组件（29）的锥辊升降滑座（24），转向机机架（22）顶部设置安装电机（26）和旋转气缸（27），电机（26）连接一调节螺杆（25）带动上锥辊组件（28）的锥辊升降滑座（24）上下移动，旋转气缸（27）连接另一调节螺杆（25）带动下锥辊组件（29）的锥辊升降滑座（24）上下移动。3.根据权利要求2所述的一种重型90度转向机构，其特征在于：所述转向机机架（22）靠近转向机进板滚台（1）进料的一端设置有限高组件（210）进行板材厚度的感应。4.根据权利要求2所述的一种重型90度转向机构，其特征在于：所述上锥辊组件（28）与下锥辊组件（29）包含锥辊座（281）、锥辊导柱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽义，
申请(专利权)人：江西速派智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：