自闭阀制造技术

本申请提供一种自闭阀，其包括阀体、检验帽、复位帽和限位组件；阀体具有气腔，阀体设有与气腔相连通的进气口、出气口和第一安装口，进气口和出气口均用于连接管道，复位帽盖设在第一安装口外，检验帽设置在阀体与复位帽之间；限位组件包括压板和弹性件，阀体上设有安装柱，第一安装口位于安装柱远离阀体的端面，压板连接于安装柱远离阀体的一端，检验帽套设在安装柱外，弹性件抵接于压板和检验帽之间。本申请提供的自闭阀，其检验帽能够始终抵接在阀体上，防止阀体和检验帽之间出现间隙，以避免异物进入阀体内部。免异物进入阀体内部。免异物进入阀体内部。

【技术实现步骤摘要】
自闭阀


[0001]本申请涉及阀门
，尤其涉及一种自闭阀。

技术介绍

[0002]管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。
[0003]相关技术中，自闭阀包括阀体和阀帽，阀体内设有气腔，阀体上开设有与气腔相连通的进气口、出气口和多个安装口，进气口和出气口分别安装在燃气管道内，阀帽盖设在阀体的安装口处，阀帽可根据管道压力上下移动，以实现自动闭阀。
[0004]然而，上述自闭阀，在倒置或倾斜安装时，阀帽复位能力不足，阀帽与阀体之间会存在间隙，异物容易从两者之间的间隙进入安装口，再通过安装口进入阀体内，对阀体造成损害。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种自闭阀，用于解决上述自闭阀容易进入异物，对阀体造成损害的问题。
[0006]本申请提供一种自闭阀，其包括阀体、检验帽、复位帽和限位组件；
[0007]阀体包括第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体共同围设形成气腔，第二盖体设有与气腔相连通的进气口和出气口，进气口和出气口均用于连接管道；第一盖体设置有第一安装口，复位帽盖设在第一安装口外，检验帽设置在阀体与复位帽之间；
[0008]限位组件包括压板和弹性件，阀体上设有安装柱，第一安装口位于安装柱远离阀体的端面，压板连接于安装柱远离阀体的一端，检验帽套设在安装柱外，弹性件抵接于压板和检验帽之间。
[0009]本申请提供的自闭阀，通过在阀体的第一安装口外设置复位帽，以便在自闭阀自动关闭后拨动复位帽进行复位；通过在阀体与复位帽之间设置检验帽，以便用户通过复位帽与检验帽之间的位置关系确定自闭阀的启闭状态；通过设置限位组件，减小检验帽与阀体之间的间隙，避免异物从间隙进入阀体内部对阀体造成损害。具体的，限位组件包括压板和弹性件，阀体上设有安装柱，第一安装口位于安装柱远离阀体的端面，压板连接于安装柱远离阀体的一端，检验帽套设在安装柱外，弹性件抵接于压板和检验帽之间，需要复位时，人手施加压力，弹性件压缩，可抬起检验帽，从而带动复位帽进行复位；自然状态下，弹性件保持原状，检验帽能够始终抵接在阀体上，防止阀体和检验帽之间出现间隙，以避免异物从检验帽靠近阀体的一端进入阀体内部。
[0010]在一种可能的实现方式中，限位组件还包括固定件，安装柱具有大径段和小径段，大径段的一端与阀体连接，大径段的另一端与小径段连接，大径段连接有小径段的一端具有台阶面，小径段安装有固定件，压板安装在台阶面和固定件之间。
[0011]在一种可能的实现方式中，固定件为卡簧，小径段设置有环形卡槽，卡簧卡设在环
形卡槽内，压板安装在台阶面和卡簧之间。
[0012]在一种可能的实现方式中，检验帽靠近阀体的一端具有抵接壁，抵接壁背离阀体的一侧表面伸出有限位柱，压板具有限位孔，限位柱插接在限位孔内。
[0013]在一种可能的实现方式中，弹性件为弹簧，弹簧套设在限位柱外。
[0014]在一种可能的实现方式中，弹性件为锥形弹簧，锥形弹簧的小径端的孔径与限位柱的外径匹配。
[0015]在一种可能的实现方式中，安装柱具有限位切面，抵接壁开设有安装孔，安装孔具有与限位切面相对应的配合面。
[0016]在一种可能的实现方式中，复位帽包括顶壁和侧壁，侧壁连接于顶壁朝向阀体的一侧表面，沿顶壁的径向，顶壁伸出侧壁形成帽沿；检验帽套设在侧壁外。
[0017]在一种可能的实现方式中，还包括膜片和阀杆，膜片设置于气腔内，阀杆可移动穿设在第一安装口内，阀杆的一端与膜片连接，阀杆的另一端与复位帽连接；
[0018]阀杆可移动穿设在第一安装口的部分为连接段，连接段的截面形状与第一安装口的形状相适配，阀杆的尺寸与第一安装口的尺寸相匹配。
[0019]在一种可能的实现方式中，还包括电路板，阀体开设有与电路板匹配的第二安装口，电路板安装在第二安装口内，复位帽盖设在第二安装口外。
[0020]本申请的构造以及它的其他专利技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
[0021]通过参照附图的以下详细描述，本申请实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本申请的多个实施例进行说明，其中：
[0022]图1为本申请实施例提供的自闭阀的爆炸图；
[0023]图2为本申请实施例提供的自闭阀的剖视图；
[0024]图3为图1中第一盖体的示意图；
[0025]图4为图1中检验帽的示意图；
[0026]图5为图1中压板的示意图；
[0027]图6为图1中弹性件的示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100
‑
阀体；101
‑
第一盖体；102
‑
第二盖体；110
‑
气腔；121
‑
进气口；122
‑
出气口；123
‑
第一安装口；124
‑
第二安装口；130
‑
安装柱；131
‑
大径段；1311
‑
台阶面；132
‑
小径段；1321
‑
环形卡槽；133
‑
限位切面；134
‑
避让缺口；
[0030]200
‑
限位组件；210
‑
压板；211
‑
限位孔；220
‑
弹性件；221
‑
小径端；230
‑
固定件；
[0031]300
‑
检验帽；310
‑
抵接壁；320
‑
限位柱；330
‑
安装孔；331
‑
配合面；340
‑
内凹部；
[0032]400
‑
复位帽；410
‑
顶壁；411
‑
帽沿；420
‑
侧壁；
[0033]500
‑
膜片；
[0034]600
‑
阀杆；
[0035]700
‑
智能控制部；
[0036]800
‑
磁性部件；
[0037]900
‑
辅助阀体；910
‑
手柄。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0039]管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自闭阀，其特征在于，包括阀体、检验帽、复位帽和限位组件；所述阀体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体共同围设形成气腔，所述第二盖体设有与所述气腔相连通的进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均用于连接管道；所述第一盖体设置有第一安装口，所述复位帽盖设在所述第一安装口外，所述检验帽设置在所述阀体与所述复位帽之间；所述限位组件包括压板和弹性件，所述阀体上设有安装柱，所述第一安装口位于所述安装柱远离所述阀体的端面，所述压板连接于所述安装柱远离所述阀体的一端，所述检验帽套设在所述安装柱外，所述弹性件抵接于所述压板和所述检验帽之间。2.根据权利要求1所述的自闭阀，其特征在于，所述限位组件还包括固定件，所述安装柱具有大径段和小径段，所述大径段的一端与所述阀体连接，所述大径段的另一端与所述小径段连接，所述大径段连接有小径段的一端具有台阶面，所述小径段安装有固定件，所述压板安装在所述台阶面和所述固定件之间。3.根据权利要求2所述的自闭阀，其特征在于，所述固定件为卡簧，所述小径段设置有环形卡槽，所述卡簧卡设在所述环形卡槽内，所述压板安装在所述台阶面和所述卡簧之间。4.根据权利要求1所述的自闭阀，其特征在于，所述检验帽靠近所述阀体的一端具有抵接壁，所述抵接壁背离所述阀体的一侧表面伸出有限位柱，所述压板具有限位孔，所述限位柱插接在所述限位孔内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建芬，齐研科，马立波，曾元明，
申请(专利权)人：金卡智能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：