本发明专利技术涉及水性涂料技术领域，具体公开了一种高硬度水性涂料及其在卫浴修补中的应用。所述的高硬度水性涂料，其包含A组分和B组分；其中，A组分包含如下重量份的组分：水性丙烯酸分散体30～60份；水15～30份；防沉剂1～3份；钛白粉20～30份；助剂0.5～1份；助溶剂1～5份；增稠剂0.5～1份；B组分包含如下重量份的组分：水性固化剂70～100份；溶剂0～30份；其中，A组分和B组分的重量比为5～10:1。该高硬度水性涂料不仅具有较好的硬度，同时还具有一定的耐水性能以及优异的附着力；因此，将其用于卫浴修补中具有重要的应用前景。中具有重要的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度水性涂料及其在卫浴修补中的应用
[0001]本专利技术涉及水性涂料
，具体涉及一种高硬度水性涂料及其在卫浴修补中的应用。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。由于其不采用有机溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害溶剂，无毒无刺激气味，对人体无害；因而得到了广泛的推广应用。
[0003]卫浴修补涂料是用于卫浴装修和修补用的涂料；由于卫浴一般属于密闭空间，通风条件不佳；若使用非水性涂料，挥发的有机溶剂若得不到很好的通风，则会长时间存在刺激性气味。因此，水溶性涂料在卫浴装修或修补中备受青睐。
[0004]但是，现有的用于卫浴装修或修补的水性涂料在硬度以及耐水性等方面有待进一步提高。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中存在的至少之一的技术问题，本专利技术首先提供了一种高硬度水性涂料。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]本专利技术所述的高硬度水性涂料，其包含A组分和B组分；
[0008]其中，A组分包含如下重量份的组分：
[0009]水性丙烯酸分散体30～60份；水15～30份；防沉剂1～3份；钛白粉20～30份；助剂0.5～1份；助溶剂1～5份；增稠剂0.5～1份；
[0010]B组分包含如下重量份的组分：水性固化剂70～100份；溶剂0～30份；
[0011]其中，A组分和B组分的重量比为5～10:1。
[0012]专利技术人大量的实验研究表明，上述高硬度水性涂料具有较好的硬度，同时还具有一定的耐水性能；此外，也具有优异的附着力。
[0013]优选地，
[0014]A组分包含如下重量份的组分：
[0015]水性丙烯酸分散体40～50份；水20～25份；防沉剂1～2份；钛白粉25～30份；助剂0.5～1份；助溶剂2～3份；增稠剂0.5～1份。
[0016]最优选地，A组分包含如下重量份的组分：
[0017]水性丙烯酸分散体40份；水25份；防沉剂2份；钛白粉30份；助剂0.5份；助溶剂2份；增稠剂0.5份。
[0018]优选地，B组分包含如下重量份的组分：水性固化剂70份；溶剂30份。
[0019]优选地，B组分中，所述的水性固化剂为亲水性脂肪族聚异氰酸酯。
[0020]优选地，B组分中，所述的溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)。
[0021]优选地，A组分和B组分的重量比为6:1。
[0022]本专利技术中所述的防沉剂为RKZ3001的聚乙烯蜡防沉剂。
[0023]本专利技术中所述的助剂包括消泡剂，所述的消泡剂为keep
‑
810消泡剂。
[0024]本专利技术中所述的助溶剂为二甲基乙醇胺。
[0025]本专利技术中所述的增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂。
[0026]优选地，A组分中所述的钛白粉为改性钛白粉；
[0027]所述的改性钛白粉通过如下方法制备得到：
[0028](1)将钛白粉加水，制成钛白粉浆料；
[0029](2)接着在钛白粉浆料中加入碳化硅和3
‑
磺丙基十六烷基二甲基铵以及酰胺基胺基磺酸盐，加热至80～100℃搅拌20～40min；
[0030](3)分离固体，再经干燥后即得所述的改性钛白粉。
[0031]专利技术人在大量的实验中研究发现，在本专利技术高硬度水性涂料中加入通过上述方法制备得到的改性钛白粉，相比于加入未改性的钛白粉，可以进一步大幅提高制备得到的高硬度水性涂料的硬度以及耐水性能。
[0032]进一步优选地，步骤(1)中钛白粉与水的重量比为10～20:100；
[0033]最优选地，步骤(1)中钛白粉与水的重量比为15:100。
[0034]进一步优选地，步骤(2)中钛白粉浆料与碳化硅、3
‑
磺丙基十六烷基二甲基铵以及酰胺基胺基磺酸盐的重量比为100:3～6:5～10:3～5。
[0035]最优选地，步骤(2)中钛白粉浆料与碳化硅、3
‑
磺丙基十六烷基二甲基铵以及酰胺基胺基磺酸盐的重量比为100:5:6:4。
[0036]本专利技术还提供了一种上述高硬度水性涂料在卫浴修补中的应用。
[0037]有益效果：本专利技术提供了一种全新组成的高硬度水性涂料；该高硬度水性涂料不仅具有较好的硬度，同时还具有一定的耐水性能以及优异的附着力。尤其是，在高硬度水性涂料中加入通过本专利技术所述方法制备得到的改性钛白粉，其可以进一步大幅提高制备得到的高硬度水性涂料的硬度以及耐水性能。由于本专利技术所述的高硬度水性涂料具有较好的硬度、耐水性能以及附着力；因此，将其用于卫浴修补中具有重要的应用前景。
具体实施方式
[0038][0039]以下结合具体实施例来进一步解释本专利技术，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。以下实施例中的原料均为本领域技术人员可以通过常规途径购买得到的常规原料。
[0040]实施例1高硬度水性涂料的制备
[0041]A组分的重量份组成：水性丙烯酸分散体40份；水25份；防沉剂2份；钛白粉30份；助剂0.5份；助溶剂2份；增稠剂0.5份。
[0042]B组分的重量份组成：亲水性脂肪族聚异氰酸酯70份；PMA30份。
[0043]A组分和B组分的重量比为6:1。
[0044]制备方法：
[0045]制备A组分：将上述A组分原料混合，搅拌均匀后包装得A组分；
[0046]制备B组分：将上述B组分原料混合，搅拌均匀后包装得B组分。
[0047]使用时，将A组分和B组分混合均匀即可进行施工。
[0048]实施例2高硬度水性涂料的制备
[0049]A组分的重量份组成：水性丙烯酸分散体60份；水30份；防沉剂3份；钛白粉20份；助剂1份；助溶剂5份；增稠剂0.5份。
[0050]B组分的重量份组成：亲水性脂肪族聚异氰酸酯90份；PMA10份。
[0051]A组分和B组分的重量比为5:1。
[0052]制备方法：
[0053]制备A组分：将上述A组分原料混合，搅拌均匀后包装得A组分；
[0054]制备B组分：将上述B组分原料混合，搅拌均匀后包装得B组分。
[0055]使用时，将A组分和B组分混合均匀即可进行施工。
[0056]实施例3高硬度水性涂料的制备
[0057]A组分的重量份组成：水性丙烯酸分散体30份；水15份；防沉剂1份；钛白粉30份；助剂1份；助溶剂1份；增稠剂1份。
[0058]B组分的重量份组成：亲水性脂肪族聚异氰酸酯100份。
[0059]A组分和B组分的重量比为10:1。
[0060]制备方法：
[0061]制备A组分：将上述A组分原料混合，搅拌均匀后包装得A组分；
[0062]制备B组分：将上述B组分搅拌均匀后包装得B组分。
[0063]使用时，将A组分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硬度水性涂料，其特征在于，包含A组分和B组分；其中，A组分包含如下重量份的组分：水性丙烯酸分散体30～60份；水15～30份；防沉剂1～3份；钛白粉20～30份；助剂0.5～1份；助溶剂1～5份；增稠剂0.5～1份；B组分包含如下重量份的组分：水性固化剂70～100份；溶剂0～30份；其中，A组分和B组分的重量比为5～10:1。2.根据权利要求1所述的高硬度水性涂料，其特征在于，A组分包含如下重量份的组分：水性丙烯酸分散体40～50份；水20～25份；防沉剂1～2份；钛白粉25～30份；助剂0.5～1份；助溶剂2～3份；增稠剂0.5～1份。最优选地，A组分包含如下重量份的组分：水性丙烯酸分散体40份；水25份；防沉剂2份；钛白粉30份；助剂0.5份；助溶剂2份；增稠剂0.5份。3.根据权利要求1所述的高硬度水性涂料，其特征在于，B组分包含如下重量份的组分：水性固化剂70份；溶剂30份。4.根据权利要求3所述的高硬度水性涂料，其特征在于，B组分中，所述的水性固化剂为亲水性脂肪族聚异氰酸酯。5.根据权利要求3所述的高硬度水性涂料，其特征在于，B组分中，所述的溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯国华，唐勇，
申请(专利权)人：南雄市星隆化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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