一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备，包括机体、控制器、支撑架、防护罩和固定框，所述机体的右下方设置有控制器，所述支撑架的上方中心处设置有液压缸，所述防护罩的内部设置有切割机构，所述支撑架的下端左右两侧设置有固定架，所述固定框的内部设置有压板，所述压板的上方连接有螺杆，所述压板的左侧设置有滑块，所述滑块与固定框的接触位置开设有滑槽。本实用新型专利技术通过防护罩的设置，当需要切割铜母排时，防护罩能够进行阻隔，使得切割产生的金属屑和火花会被防护罩挡住，能够防止四处飞溅，避免飞溅到各处不便于清理的同时有效的防止碎屑飞溅到操作人员身上造成对人体的危害，增强了切割设备使用时的安全性。用时的安全性。用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备。

技术介绍

[0002]切割是指用刀等利器或者利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在生产中有着重要的作用，所以铜母排在加工的过程中需要切割设备来切割成所需大小尺寸以便于后续加工使用。
[0003]现有的铜母排加工用切割设备在使用中不具有防护功能，例如申请号为CN201721413525.3公开的一种压力感应式金属自动切割装置，现有的切割设备在对铜母排进行切割时，切割机构在切割铜母排过程中会产生的火花容易各处飞溅，从而严重影响了操作人员的身体健康，造成安全隐患，同时现有的切割设备不具备对铜母排进行限位固定的功能，导致切割机构在对铜母排切割时容易出现位置偏移的现象，从而造成铜母排的切割效果不好和破损率较高的问题。
[0004]因此，专利技术一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备，以解决技术中不具有防护功能的问题，现有的切割设备在对铜母排进行切割时，切割机构在切割铜母排过程中会产生的火花容易各处飞溅，从而严重影响了操作人员的身体健康，造成安全隐患，同时现有的切割设备不具备对铜母排进行限位固定的功能，导致切割机构在对铜母排切割时容易出现位置偏移的现象，从而造成铜母排的切割效果不好和破损率较高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备，包括机体、控制器、支撑架、防护罩和固定框，所述机体的右下方设置有控制器，所述支撑架的上方中心处设置有液压缸，所述防护罩的内部设置有切割机构，所述支撑架的下端左右两侧设置有固定架，所述固定架的上方设置有气缸，所述气缸的一侧设置有固定框，所述固定框与支撑架之间连接有伸缩杆，所述固定框的内部设置有压板，所述压板的上方连接有螺杆，所述压板的左侧设置有滑块，所述滑块与固定框的接触位置开设有滑槽。
[0007]优选的，所述机体的底部固定安装有支腿，所述支腿设置有4个，所述支腿与机体之间相互垂直。
[0008]优选的，所述机体的上方设置有支撑架，所述支撑架呈倒“凵”字形结构设计而成，所述支撑架与机体之间相互垂直。
[0009]优选的，所述支撑架的下方设置有防护罩，所述防护罩为透明材质制作，所述防护
罩的左右两侧设置有滚轮。
[0010]优选的，所述滚轮与支撑架的接触位置开设有滚动槽，所述滚轮与滚动槽之间为滑动连接，所述滚轮关于防护罩之间相互中心对称。
[0011]优选的，所述固定架呈“L”型结构设计而成，所述固定架设置有2个，所述固定架与支撑架之间相互垂直。
[0012]优选的，所述固定框呈“匚”字形结构设计而成，所述固定框设置有2个，所述固定框关于机体之间相互中心对称，所述固定框与螺杆之间为螺纹连接。
[0013]优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑块的外径小于滑槽的内径。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过防护罩的设置，当需要切割铜母排时，防护罩能够进行阻隔，使得切割产生的金属屑和火花会被防护罩挡住，能够防止四处飞溅，避免飞溅到各处不便于清理的同时有效的防止碎屑飞溅到操作人员身上造成对人体的危害，增强了切割设备使用时的安全性；
[0016]2、通过固定框与压板的设置，通过调节压板的位置能够在对铜母排进行夹持固定，不用人工手持固定，能定位锁紧铜母排，操作方便，快捷，同时能够减小铜母排在切割时出现位置偏移而切割损坏的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的防护罩立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的滚轮与滚动槽立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的切割机构立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定框与压板立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、机体；2、支腿；3、控制器；4、支撑架；5、液压缸；6、防护罩；7、滚轮；8、滚动槽；9、切割机构；10、固定架；11、气缸；12、固定框；13、伸缩杆；14、压板；15、螺杆；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备，包括机体1、控制器3、支撑架4、防护罩6和固定框12，机体1的右下方设置有控制器3，支撑架4的上方中心处设置有液压缸5，防护罩6的内部设置有切割机构9，支撑架4的下端左右两侧设置有固定架10，固定架10的上方设置有气缸11，气缸11的一侧设置有固定框12，固定框12与支撑架4之间连接有伸缩杆13，固定框12的内部设置有压板14，压板14的上方连接有螺杆15，压板14的左侧设置有滑块16，滑块16与固定框12的接触位置开设有滑槽17。
[0026]机体1的底部固定安装有支腿2，支腿2设置有4个，支腿2与机体1之间相互垂直，机体1的上方设置有支撑架4，支撑架4呈倒“凵”字形结构设计而成，支撑架4与机体1之间相互
垂直，支撑架4的下方设置有防护罩6，防护罩6为透明材质制作，防护罩6的左右两侧设置有滚轮7，滚轮7与支撑架4的接触位置开设有滚动槽8，滚轮7与滚动槽8之间为滑动连接，滚轮7关于防护罩6之间相互中心对称。
[0027]固定架10呈“L”型结构设计而成，固定架10设置有2个，固定架10与支撑架4之间相互垂直，固定框12呈“匚”字形结构设计而成，固定框12设置有2个，固定框12关于机体1之间相互中心对称，固定框12与螺杆15之间为螺纹连接，滑块16与滑槽17之间为滑动连接，滑块16的外径小于滑槽17的内径。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过支腿2将切割设备稳固放置在合适的位置，再将切割设备与外界电源连接，使得切割设备处于通电状态，然后将需要切割的铜母排的一端放置在固定框12的底部，再根据铜母排的厚度来调节上方压板14的位置，通过拧转螺杆15能够对压板14的高度进行调节，当顺时针拧转螺杆15时能够带动压板14向下运动，直至压板14对铜母排进行夹紧固定即可，而后再通过控制器3来打开气缸11，通过气缸11能够带动固定框12相互靠近，从而通过两个固定框12来对铜母排的左右两端进行夹持固定，由此保证了铜母排的稳定性，避免铜母排在切割时出现位置偏移的现象；
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，而当铜母排定位完成后，便可通过控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备，包括机体(1)、控制器(3)、支撑架(4)、防护罩(6)和固定框(12)，其特征在于：所述机体(1)的右下方设置有控制器(3)，所述支撑架(4)的上方中心处设置有液压缸(5)，所述防护罩(6)的内部设置有切割机构(9)，所述支撑架(4)的下端左右两侧设置有固定架(10)，所述固定架(10)的上方设置有气缸(11)，所述气缸(11)的一侧设置有固定框(12)，所述固定框(12)与支撑架(4)之间连接有伸缩杆(13)，所述固定框(12)的内部设置有压板(14)，所述压板(14)的上方连接有螺杆(15)，所述压板(14)的左侧设置有滑块(16)，所述滑块(16)与固定框(12)的接触位置开设有滑槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有支腿(2)，所述支腿(2)设置有4个，所述支腿(2)与机体(1)之间相互垂直。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的铜母排加工用切割设备，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)呈倒“凵”字形结构设计而成，所述支撑架(4)与机体(1)之间相互垂直。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛尚前，丁勇，
申请(专利权)人：无锡丰毅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：