一种蓄电池槽盖热封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池槽盖热封机，包括机架，所述机架上设有电池槽固定组件、升降抓盖组件和加热组件，所述加热组件包括设置在所述电池槽固定组件和升降抓盖组件之间的加热板，所述机架跨设在电池壳运输带上，所述机架的顶板下端面上滑动连接有匚型支架，所述匚型支架的一侧设有带动其移动的动力源，所述升降抓盖组件位于所述匚型支架的两根支臂之间，每根支臂下端设有至少一个第一气缸，所述第一气缸的伸出杆竖直向下且与所述加热板连接。本实用新型专利技术能够在输送带上直接对电池壳进行热封，无需工人频繁抬放电池壳，减少工人体力消耗，提高热封效率。提高热封效率。提高热封效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池槽盖热封机


[0001]本技术涉及电池生产设备
，具体涉及一种蓄电池槽盖热封机。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池的电池壳包括电池槽以及上盖，电池槽和上盖的结合是在热封机下加工实现的，热封机的工作方式为通过加热板熔化上盖和电池槽的热封结合面，然后以一定的压力挤压热烫后的上盖和电池槽，实现蓄电池壳的整体热封。
[0003]现有的热封机大多需要工人将组装完成的电池壳放置到其内的升降台上，通过升降抓盖组件抓离上盖后，再将加热板移至电池槽和上盖之间，通过升降台升降使得电池槽与加热板接触，工人搬运耗费体力较大，热封效率较低，如中国专利CN202120479043.8，专利名称：一种电池热封机及其加热装置、中国专利CN202122342810.3，专利名称：一种带缓冲装置的热封机，该类热封机需要人工将电池壳放置到其内可升降的下构架板上才能进行热封，搬运繁琐，工人体力消耗很大，热封效率较低，无法满足流水线加工的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种蓄电池槽盖热封机，能够在输送带上直接对电池壳进行热封，无需工人频繁抬放电池壳，减少工人体力消耗，提高热封效率。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种蓄电池槽盖热封机，包括机架，所述机架上设有电池槽固定组件、升降抓盖组件和加热组件，所述加热组件包括设置在所述电池槽固定组件和升降抓盖组件之间的加热板，所述机架跨设在电池壳运输带上，所述机架的顶板下端面上滑动连接有匚型支架，所述匚型支架的一侧设有带动其移动的动力源，所述升降抓盖组件位于所述匚型支架的两根支臂之间，每根支臂下端设有至少一个第一气缸，所述第一气缸的伸出杆竖直向下且与所述加热板连接。
[0006]本技术更进一步改进方案是，所述加热组件包括水平设置在所述伸出杆上的模床板，所述模床板中央设有安装口，所述安装口内设有所述加热板，所述加热板的上、下面上分别可拆卸连接有盖热熔模具和槽热熔模具。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述第一气缸的伸出杆上同轴设有两个限位环，所述模床板滑动连接在所述伸出杆上且位于两个限位环之间，所述模床板与上、下方限位环之间分别设有套设在所述伸出杆上的弹簧。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述电池槽固定组件包括移动设置在所述电池壳运输带上方的推板，所述推板的一侧设有带动其移动动力源，另一侧设有限位板，所述推板和限位板相配合共同对电池壳运输带上的电池槽进行夹紧定位。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述推板靠近所述限位板的一面上对称设置两个与电池槽壳宽相适配的定位板，所述定位板靠近所述限位板的一端设有弧形导向板。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述升降抓盖组件两侧对称设有位于所述顶板下端面上的滑轨，所述匚型支架的两根支臂滑动连接在滑轨上，所述动力源为设置在两根
滑轨之间的伸缩杆。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]第一、本技术通过将热封机架设在电池壳运输带上，相较于现有技术中需要人力抬至升降台上使电池壳升降，本技术的加热板能够水平、上下移动，通过加热板升降代替电池壳升降，无需工人频繁抬放电池壳，减少工人体力消耗，提高热封效率。
[0013]第二、本技术通过在模床板与上、下方限位环之间分别设有套设在伸出杆上的弹簧，能够在升降抓盖组件下压时通过弹簧形变进行缓冲、微调，使得加热板上、下面上的模具能够充分与电池槽、上盖接触，减少接触缝隙，提高热熔效果。
[0014]第三、本技术通过在模床板中央设有安装口，所述安装口内设有所述加热板，所述加热板的上、下面上分别可拆卸连接有盖热熔模具和槽热熔模具，能够灵活更换模具，适应不同型号电池壳的热封需要，提高本技术的适用范围。
[0015]第四、本技术通过在电池壳运输带上方设置推板和限位板，两者配合共同对电池壳运输带上的电池槽进行夹紧定位，通过设置定位板和弧形导向板，能够对运输带上的电池壳进行二次限位，从四个方向对电池壳进行固定，使热封更加精准。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术的结构主视示意图。
[0018]图2为本技术的结构主视剖面局部放大示意图。
[0019]图3为本技术的结构仰视剖面示意图。
[0020]图中，1
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机架，2
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电池槽固定组件，3
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升降抓盖组件，4
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加热板，5
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电池壳运输带，6
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顶板，7
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匚型支架，9
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支臂，10
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伸出杆，11
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模床板，12
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盖热熔模具，13
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槽热熔模具，14
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限位环，15
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弹簧，16
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推板，17
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限位板，18
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定位板，19
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弧形导向板，20
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滑轨，21
‑
伸缩杆。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]结合图1~图3可知，一种蓄电池槽盖热封机，包括机架1，所述机架1上设有电池槽固定组件2、升降抓盖组件3和加热组件，所述加热组件包括设置在所述电池槽固定组件2和升降抓盖组件3之间的加热板4，所述机架1跨设在电池壳运输带5上，所述机架1的顶板6下端面上滑动连接有匚型支架7，所述匚型支架7的一侧设有带动其移动的动力源，所述升降抓盖组件3位于所述匚型支架7的两根支臂9之间，每根支臂9下端设有至少一个第一气缸，所述第一气缸的伸出杆10竖直向下且与所述加热板4连接。所述升降抓盖组件3为成熟的现有技术。所述匚型支架7包括横杆和设置在横杆两端的支臂9。优选的，所述横杆的直径小于所述支臂9，所述横杆不与顶板6下端面接触，所述支臂9滑动连接在顶板6下端面上。
[0025]所述加热组件包括水平设置在所述伸出杆10上的模床板11，所述模床板11中央设有安装口，所述安装口内设有所述加热板4，所述加热板4的上、下面上分别可拆卸连接有盖
热熔模具12和槽热熔模具13。
[0026]所述第一气缸的伸出杆10上同轴设有两个限位环14，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池槽盖热封机，包括机架（1），所述机架（1）上设有电池槽固定组件（2）、升降抓盖组件（3）和加热组件，所述加热组件包括设置在所述电池槽固定组件（2）和升降抓盖组件（3）之间的加热板（4），其特征在于：所述机架（1）跨设在电池壳运输带（5）上，所述机架（1）的顶板（6）下端面上滑动连接有匚型支架（7），所述匚型支架（7）的一侧设有带动其移动的动力源，所述升降抓盖组件（3）位于所述匚型支架（7）的两根支臂（9）之间，每根支臂（9）下端设有至少一个第一气缸，所述第一气缸的伸出杆（10）竖直向下且与所述加热板（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池槽盖热封机，其特征在于：所述加热组件包括水平设置在所述伸出杆（10）上的模床板（11），所述模床板（11）中央设有安装口，所述安装口内设有所述加热板（4），所述加热板（4）的上、下面上分别可拆卸连接有盖热熔模具（12）和槽热熔模具（13）。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池槽盖热封机，其特征在于：所述第一气缸的伸出杆（10）上同轴设有两个限位环（14），所述模床板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱黎瑾，杨云强，刘中宝，
申请(专利权)人：江苏快乐电源涟水有限公司，
类型：新型
国别省市：