一种电池盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及动力电池技术领域，公开了一种电池盖板，其包括盖板片和极柱组件，盖板片上开设有极柱孔和注液孔，极柱组件通过极柱孔与盖板片装配连接，注液孔具有沿轴线方向向外凸出的凸出部，凸出部的长度为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板


[0001]本技术涉及动力电池
，特别是涉及一种电池盖板。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池的广泛应用，人们对锂离子电池的性能提出了更高的要求，而注液孔密封技术是影响锂离子电池性能的重要因素。目前大部分锂离子电池的注液孔设计在盖板上，采用胶钉密封或钢珠密封。
[0003]现有注液孔的深度仅为盖板厚度，由此导致胶钉与注液孔接触面较小，电芯制成周转临时插入密封胶钉密封性较差，水分、空气容易从注液孔进入电芯，对电芯造成损坏；胶钉与注液孔接触面较小，摩擦力较小，周转过程密封胶钉容易脱落，密封可靠性降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种电池盖板。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种，其包括：盖板片和极柱组件，所述盖板片上开设有极柱孔和注液孔；
[0006]所述极柱组件通过所述极柱孔与所述盖板片装配连接；
[0007]所述注液孔具有沿轴线方向向外凸出的凸出部，所述凸出部沿所述注液孔的轴线方向延伸的长度为0.5
‑
2mm；
[0008]所述凸出部形成有凸出环，所述凸出环的壁厚为1
‑
3mm。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述注液孔中插接有密封胶钉或钢珠，所述密封胶钉或所述钢珠与所述注液孔过盈配合。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述密封胶钉包括密封部，所述密封部插入所述注液孔与所述过盈配合，且所述密封部的下部为圆锥台结构。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述注液孔的上部设有起导正所述密封胶钉作用的倒角。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述极柱组件包括极柱体、上塑胶以及铆接块，所述极柱体包括导电部以及环绕于所述导电部的第一端部设置的限位部，所述导电部的第二端部穿出所述极柱孔；所述导电部的第二端部同轴设置有所述上塑胶和所述铆接块，所述上塑胶固定于所述盖板片的上表面，所述铆接块固定于所述上塑胶上。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述上塑胶靠近所述铆接块的一面设置有卡接槽，所述铆接块卡接于所述卡接槽。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述卡接槽内设置有若干凸起，所述铆接块上设置有与所述凸起相匹配的缺口，所述凸起容置于所述缺口。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述导电部上套设有密封圈，所述极柱孔与所述导电部之间形成有间隙空间，所述密封圈用于封堵所述间隙空间。
[0016]在本申请的一些实施例中，还包括设置在所述盖板片下方的下塑胶板，所述盖板
片靠近所述下塑胶板的一端面设置有若干个槽体，所述下塑胶板上设置有若干个柱体，所述柱体嵌装于所述槽体内，以使所述下塑胶板与所述盖板片固定连接。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述盖板片上还设有防爆阀孔，所述防爆阀孔内密封设置有防爆阀，所述防爆阀孔的顶面设置有保护膜。
[0018]本技术提供一种电池盖板，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0019]本技术提供的电池盖板包括盖板片和极柱组件，盖板片上开设有极柱孔和注液孔，极柱组件通过极柱孔与盖板片装配连接，注液孔具有沿轴线方向向外凸出的凸出部，凸出部的长度L为0.5
‑
2mm；由此增加注液孔行程深度，使得注液孔深度大于顶盖片厚度；基于上述结构，有效增加了密封胶钉与注液孔接触面积，一方面，提高了密封性，降低了电芯制成周转过程中水分、空气从注液孔进入电芯；另一方面，提高了摩擦力，降低了周转过程密封胶钉脱落风险。
[0020]同时，凸出部形成有凸出环，凸出环的壁厚为1
‑
3mm。该壁厚能为密封胶钉或钢珠提供足够的结构强度。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的电池盖板的爆炸图；
[0022]图2为本技术实施例提供的电池盖板的的示意图一；
[0023]图3为图2中A
‑
A方向的截面图；
[0024]图4为本技术实施例提供的电池盖板的的示意图二；
[0025]图5为图4中B
‑
B方向的截面图；
[0026]图6为本技术实施例提供的电池盖板的的示意图三；
[0027]图7为图6中C
‑
C方向的截面图。
[0028]图中：100、电池盖板；
[0029]1、盖板片、11、极柱孔；12、注液孔；13、防爆阀孔；14、凸出部；15、倒角；
[0030]2、极柱组件；21、极柱体；211、限位部；212、导电部；
[0031]22、上塑胶；221、卡接槽；222、凸起；23、铆接块；231、缺口；24、密封圈；
[0032]3、密封胶钉；31、密封部；32、突出部；4、钢珠；
[0033]5、下塑胶板；51、柱体；
[0034]6、防爆阀；7、保护膜。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]需要理解的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多
个”的含义是两个或两个以上。
[0037]需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0038]考虑到现有注液孔的深度仅为盖板厚度，当采用密封胶钉密封注液孔时，密封胶钉与注液孔的接触面较小，电芯制成周转零时插入密封胶钉密封性较差，水分、空气容易从注液孔进入电芯，对电芯造成损坏，甚至由于密封胶钉与注液孔的接触面较小，摩擦力不足，周转过程中密封胶钉从注液孔中脱落。
[0039]基于现有技术存在的问题，如图1
‑
7所示，本技术实施例提供了一种电池盖板100，其包括盖板片1和极柱组件2，盖板片1上开设有极柱孔11和注液孔12，极柱组件2通过极柱孔11与盖板片1装配连接，极柱组件2包括极柱体5121、上塑胶22以及铆接块23，极柱体5121包括导电部212以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于，包括：盖板片和极柱组件，所述盖板片上开设有极柱孔和注液孔；所述极柱组件通过所述极柱孔与所述盖板片装配连接；所述注液孔具有沿轴线方向向外凸出的凸出部，所述凸出部沿所述注液孔的轴线方向延伸的长度为0.5
‑
2mm；所述凸出部形成有凸出环，所述凸出环的壁厚为1
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3mm。2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于：所述注液孔中插接有密封胶钉或钢珠；所述密封胶钉或所述钢珠与所述注液孔过盈配合。3.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于：所述密封胶钉包括密封部，所述密封部插入所述注液孔与所述过盈配合，且所述密封部的下部为圆锥台结构。4.根据权利要求2或3所述的电池盖板，其特征在于：所述注液孔的上部设有起导正所述密封胶钉作用的倒角。5.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于：所述极柱组件包括极柱体、上塑胶以及铆接块，所述极柱体包括导电部以及环绕于所述导电部的第一端部设置的限位部，所述导电部的第二端部穿出所述极柱孔；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范辉贤，付晓林，赵红维，闫龙龙，李纾黎，夏信德，
申请(专利权)人：河南省鹏辉电源有限公司，
类型：新型
国别省市：