一种耐火母线槽制造技术

本申请涉及母线槽技术领域，且公开了一种耐火母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体外表面设置有两组呈对称分布的铜排，所述母线槽主体一侧设置有散热翅片，所述散热翅片一端固定连接有安装块。该耐火母线槽，工作人员拉动竖块一侧的拉杆，通过拉杆带动第一通孔内的固定杆进行同步运动，使固定杆一端脱离安装块开设的固定槽进入第一通孔内，然后可将安装块与散热翅片从母线槽主体上取下进行更换，使散热翅片的更换简单易操作，有效地缩短散热翅片的拆卸更换时间，一定程度上提高了散热翅片的工作效率，通过散热孔与散热翅片的配合，使得母线槽主体内部的热量得到及时的释放，达到散热翅片拆卸更换较为便捷的效果。热翅片拆卸更换较为便捷的效果。热翅片拆卸更换较为便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火母线槽


[0001]本申请涉及母线槽
，具体为一种耐火母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]公开号CN208316252U公开了一种耐火母线槽，一种耐火母线槽，包括防滑垫，防滑垫的顶部设置有母线槽下盖板，母线槽下盖板的顶部设置有母线槽左侧盖板，母线槽左侧盖板的外表面设置有母线槽散热孔，母线槽左侧盖板的顶部设置有母线槽上盖板，母线槽上盖板的外表面设置有插接口面板，插接口面板的外表面设置有插接口，母线槽上盖板的顶部设置有固定螺丝通孔，母线槽上盖板的顶部通过固定螺丝通孔连接有固定螺丝，母线槽上盖板的底部设置有盖板连接导轨，母线槽上盖板的底部通过盖板连接导轨连接有母线槽右侧盖板，母线槽右侧盖板的一侧设置有散热翅片，因此该种耐火母线槽利用母线槽散热孔和散热翅片解决了装置散热性能不够高的问题。
[0004]该方案具有以下缺点：
[0005]散热翅片在使用过程中，不具备保护装置，使得散热翅片容易受到外界物体的挤压导致其发生损坏的情况，进而影响到散热翅片的散热效率，由于该散热翅片固定在母线槽上，使得散热翅片的拆卸更换较为不便，因此，亟需一种耐火母线槽。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本申请提供了一种耐火母线槽，具备散热翅片拆卸更换较为便捷的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的散热翅片拆卸更换较为不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种耐火母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体外表面设置有两组呈对称分布的铜排，所述母线槽主体一侧设置有散热翅片，所述散热翅片一端固定连接有安装块，所述母线槽主体外表面设置有更换结构；
[0008]所述更换结构包括竖块、固定杆、挡板、弹簧和拉杆，所述母线槽主体内部开设有若干组呈对称分布的散热孔，所述竖块固定在母线槽主体外壁上，所述固定杆设置于竖块开设的第一通孔内部，所述固定杆延伸出第一通孔一端与安装块一侧开设的固定槽内壁活动连接，所述挡板设置于固定杆外表面，所述挡板顶端与第一通孔内顶壁固定连接，所述弹簧设置于固定杆外表面，所述弹簧一端与挡板一侧外壁固定连接，所述弹簧另一端与固定杆外壁固定连接，所述固定杆延伸出竖块外壁与拉杆一端固定连接。
[0009]优选的，所述散热翅片设置有若干个，若干个所述散热翅片位于母线槽主体一侧呈上下对称分布。
[0010]优选的，所述母线槽主体外表面设置有两个呈对称分布的防护框，所述防护框外表面固定有两个呈对称分布的拉块，所述防护框内壁与铜排外壁活动连接。
[0011]优选的，所述防护框一侧外表面固定有两个呈对称分布的插块，所述母线槽主体
内部开设有插槽，所述插块尺寸与插槽尺寸相适配，所述插块与插槽内壁插接配合。
[0012]通过将防护框一侧的插块插入母线槽主体内部开设的插槽内，通过插块与插槽的配合，可将防护框固定在母线槽主体一侧，使防护框在铜排外表面进行正常的使用。
[0013]优选的，所述母线槽主体顶部设置有固定螺丝，所述母线槽主体内部开设有第二通孔，所述固定螺丝尺寸与第二通孔尺寸相适配，所述固定螺丝外壁与第二通孔内壁活动连接，所述插块顶部开设有螺纹槽，所述固定螺丝延伸出第二通孔底端与螺纹槽内壁螺纹连接。
[0014]通过将固定螺丝底端贯穿第二通孔并延伸至插块顶部开设的螺纹槽内，通过固定螺丝与螺纹槽的螺纹连接，可将插块固定在插槽内部，有效地防止插块从插槽内部脱落。
[0015]与现有技术相比，本申请提供了一种耐火母线槽，具备以下有益效果：
[0016]1、该耐火母线槽，通过设置有更换结构，具体为当需要对损坏的散热翅片进行拆卸更换时，工作人员拉动竖块一侧的拉杆，通过拉杆带动第一通孔内的固定杆进行同步运动，使固定杆一端脱离安装块开设的固定槽进入第一通孔内，然后可将安装块与散热翅片从母线槽主体上取下进行更换，使散热翅片的更换简单易操作，有效地缩短散热翅片的拆卸更换时间，一定程度上提高了散热翅片的工作效率，通过散热孔与散热翅片的配合，使得母线槽主体内部的热量得到及时的释放，达到散热翅片拆卸更换较为便捷的效果。
[0017]2、该耐火母线槽，通过设置有防护框，具体为通过将防护框设置在铜排外表面，然后将防护框一侧的插块插入母线槽主体一侧开设的插槽内，进而将固定螺丝底端贯穿第二通孔并延伸至插块顶部开设的螺纹槽内，通过固定螺丝与螺纹槽的螺纹连接，可将插块固定在插槽内，进而可将防护框固定在铜排外表面，使得母线槽主体不需要使用时，通过防护框对铜排起到保护的作用，有效地避免铜排发生损坏的情况，使铜排后续可进行正常的使用，进而保证母线槽主体的正常使用，达到对母线槽主体进行防护的效果。
附图说明
[0018]图1为本申请整体结构立体图；
[0019]图2为本申请母线槽主体结构立体图；
[0020]图3为本申请散热翅片结构立体图；
[0021]图4为本申请竖块内部结构示意图；
[0022]图5为本申请防护框结构立体图。
[0023]其中：1、母线槽主体；101、竖块；102、固定杆；103、挡板；104、弹簧；105、拉杆；106、散热孔；107、第一通孔；108、防护框；109、拉块；110、插块；111、插槽；112、固定螺丝；113、第二通孔；114、螺纹槽；2、铜排；3、散热翅片；4、安装块；401、固定槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种耐火母线槽。
[0026]参照图1、图2、图3和图4，一种耐火母线槽，包括母线槽主体1，母线槽主体1外表面设置有两组呈对称分布的铜排2，母线槽主体1一侧设置有散热翅片3，散热翅片3一端固定连接有安装块4，母线槽主体1外表面设置有更换结构，更换结构包括竖块101、固定杆102、
挡板103、弹簧104和拉杆105，母线槽主体1内部开设有若干组呈对称分布的散热孔106，固定杆102设置于竖块101开设的第一通孔107内部，固定杆102延伸出第一通孔107一端与安装块4一侧开设的固定槽401内壁活动连接，工作人员拉动竖块101一侧的拉杆105，通过拉杆105带动第一通孔107内的固定杆102进行同步运动，使固定杆102一端脱离安装块4开设的固定槽401进入第一通孔107内，然后可将安装块4与散热翅片3从母线槽主体1上取下进行更换，使散热翅片3的更换简单易操作，有效地缩短散热翅片3的拆卸更换时间，一定程度上提高了散热翅片3的工作效率，通过散热孔106与散热翅片3的配合，使得母线槽主体1内部的热量得到及时的释放。
[0027]参照图5，母线槽主体1外表面设置有两个呈对称分布的防护框108，防护框108外表面固定有两个呈对称分布的拉块109，防护框108内壁与铜排2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火母线槽，包括母线槽主体(1)，其特征在于：所述母线槽主体(1)外表面设置有两组呈对称分布的铜排(2)，所述母线槽主体(1)一侧设置有散热翅片(3)，所述散热翅片(3)一端固定连接有安装块(4)，所述母线槽主体(1)外表面设置有更换结构；所述更换结构包括竖块(101)、固定杆(102)、挡板(103)、弹簧(104)和拉杆(105)，所述母线槽主体(1)内部开设有若干组呈对称分布的散热孔(106)，所述竖块(101)固定在母线槽主体(1)外壁上，所述固定杆(102)设置于竖块(101)开设的第一通孔(107)内部，所述固定杆(102)延伸出第一通孔(107)一端与安装块(4)一侧开设的固定槽(401)内壁活动连接，所述挡板(103)设置于固定杆(102)外表面，所述挡板(103)顶端与第一通孔(107)内顶壁固定连接，所述弹簧(104)设置于固定杆(102)外表面，所述弹簧(104)一端与挡板(103)一侧外壁固定连接，所述弹簧(104)另一端与固定杆(102)外壁固定连接，所述固定杆(102)延伸出竖块(101)外壁与拉杆(105)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧君，
申请(专利权)人：江苏昊锐电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：