一种自动除尘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动除尘系统，属于除尘系统技术领域，包括箱体和抽风组件，还包括：隔板一、导料板和隔板四将所述箱体内的底侧分隔成储液腔，所述导料板上均匀设有若干通气孔，且所述通气孔内固定设有滤网二；所述导气管的进风侧固定设有滤网一，所述导气管的输出端连接有入水管一，所述入水管一的输出端穿插在所述储液腔内；所述防堵组件设于所述滤网一一侧；所述隔板二、导料板和隔板三与所述箱体之间围设成喷淋腔，且所述隔板三上设有进气滤网，所述隔板三、隔板四和所述箱体之间围设成净化腔；本发明专利技术能够对抽入所述箱体内空气进行多元化净化，实现高效的除尘。实现高效的除尘。实现高效的除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘系统


[0001]本专利技术涉及除尘系统
，具体是一种自动除尘系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。随着社会的发展，生活水平也随之升高，人们对于自己的健康与逐渐看重，为了保证在室内呼吸的新鲜的空气，很多人会在家中设置除尘系统，现有的除尘系统净化方式较为单一，同时只是采用的单一的滤网进行过滤，除尘净化效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动除尘系统，包括箱体和抽风组件，还包括：
[0006]隔板一，所述隔板一固定设于所述箱体内，所述隔板一的一端导料板固定连接，所述导料板另一端与隔板四固定连接，所述隔板一、导料板和隔板四将所述箱体内的底侧分隔成储液腔，所述导料板上均匀设有若干通气孔，且所述通气孔内固定设有滤网二；
[0007]导气管，所述导气管的进风侧固定设有滤网一，所述导气管的输出端连接有入水管一，所述入水管一的输出端穿插在所述储液腔内；
[0008]防堵组件，所述防堵组件设于所述滤网一一侧；
[0009]隔板二，所述隔板二底端与所述隔板一上端固定连接，所述隔板二上端与所述箱体内壁固定连接，隔板四的上端固定连接有隔板三，所述隔板三的周侧与所述箱体固定连接，所述隔板二、导料板和隔板三与所述箱体之间围设成喷淋腔，且所述隔板三上设有进气滤网，所述隔板三、隔板四和所述箱体之间围设成净化腔，所述净化腔内放置有活性炭颗粒，且净化腔壳壁上设有排气孔；
[0010]入水管二，所述入水管二一端与所述隔板一上的排污孔连接，另一端穿插在所述储液腔内。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述导料板为倾斜设置，且所述喷淋腔内设有喷淋组件，所述净化腔内固定设有滤网三。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述喷淋组件包括：
[0013]循环管，所述循环管一端与所述储液腔连接，另一端与水泵的输入端连接，所述水泵固定设于所述箱体外；
[0014]供水管，所述供水管一端与所述水泵的输出端连接，另一端与喷淋盘连接，所述喷淋盘处于所述喷淋腔内。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述净化腔内设有搅拌组件，所述搅拌组件与所述防
堵组件之间通过传动组件连接。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述防堵组件包括：
[0017]电机，所述电机固定支撑设于所述箱体外的上端；
[0018]往复丝杠，所述往复丝杠的一端与所述电机的输出端固定连接，另一端活动穿插在所述箱体内，且所述往复丝杠穿过的箱体壳壁上固定设有密封塞一，所述密封塞一与所述往复丝杠滑动密封接触；
[0019]毛刷，所述毛刷螺纹套设在所述往复丝杠上，且与所述箱体内壁滑动连接，所述毛刷刷洗端与所述滤网一滑动接触。
[0020]作为本专利技术进一步的方案，所述传动组件包括：
[0021]搅拌轴，所述搅拌轴一端活动穿插在所述净化腔内，另一端伸出所述箱体外；
[0022]皮带，所述皮带的两端同时套设在所述箱体外的往复丝杠和搅拌轴上。
[0023]作为本专利技术进一步的方案，所述搅拌组件包括：
[0024]搅拌叶，所述搅拌轴的左右两侧均匀设有若干搅拌叶；
[0025]密封塞二，所述搅拌轴穿过的所述箱体壳壁上固定设有密封塞二。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够对抽入所述箱体内空气进行多元化净化，实现高效的除尘，通过设有喷淋组件和倾斜设置的导料板，能够对输出的空气进行喷淋净化，且可避免所述滤网二被堵塞。
附图说明
[0027]图1为一种自动除尘系统的结构示意图。
[0028]图2为图1中A处的局部放大图。
[0029]图3为为一种自动除尘系统中导料板的立体图。
[0030]附图标记注释：1
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箱体、2
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抽风机、3
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进风管、4
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导气管、5
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入水管一、6
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隔板一、8
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导料板、9
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隔板二、10
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隔板三、11
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滤网二、12
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入水管二、13
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滤网三、14
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循环管、15
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水泵、16
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供水管、17
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喷淋盘、18
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进气滤网、19
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往复丝杠、20
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滤网一、21
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毛刷、22
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密封塞一、23
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电机、24
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皮带、25
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搅拌轴、26
‑
密封塞二、27
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搅拌叶、29
‑
排气孔、30
‑
隔板四。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]作为本专利技术的一种实施例，请参阅图1至图3，一种自动除尘系统，包括箱体1和抽风组件，还包括：
[0033]隔板一6，所述隔板一6固定设于所述箱体1内，所述隔板一6的一端导料板8固定连接，所述导料板8另一端与隔板四30固定连接，所述隔板一6、导料板8和隔板四30将所述箱体1内的底侧分隔成储液腔，所述导料板8上均匀设有若干通气孔，且所述通气孔内固定设有滤网二11；
[0034]导气管4，所述导气管4的进风侧固定设有滤网一20，所述导气管4的输出端连接有入水管一5，所述入水管一5的输出端穿插在所述储液腔内；
[0035]防堵组件，所述防堵组件设于所述滤网一20一侧；
[0036]隔板二9，所述隔板二9底端与所述隔板一6上端固定连接，所述隔板二9上端与所
述箱体1内壁固定连接，隔板四30的上端固定连接有隔板三10，所述隔板三10的周侧与所述箱体1固定连接，所述隔板二9、导料板8和隔板三10与所述箱体1之间围设成喷淋腔，且所述隔板三10上设有进气滤网18，所述隔板三10、隔板四30和所述箱体1之间围设成净化腔，所述净化腔内放置有活性炭颗粒，且净化腔壳壁上设有排气孔29；
[0037]入水管二12，所述入水管二12一端与所述隔板一6上的排污孔连接，另一端穿插在所述储液腔内。
[0038]所述抽风组件包括：
[0039]抽风机2，所述抽风机2固定设于所述箱体1一侧，且其输气端与所述箱体1连通；
[0040]进风管3，所述进风管3一端与所述抽风机2的进气端连接。
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘系统，包括箱体和抽风组件，其特征在于，还包括：隔板一，所述隔板一固定设于所述箱体内，所述隔板一的一端导料板固定连接，所述导料板另一端与隔板四固定连接，所述隔板一、导料板和隔板四将所述箱体内的底侧分隔成储液腔，所述导料板上均匀设有若干通气孔，且所述通气孔内固定设有滤网二；导气管，所述导气管的进风侧固定设有滤网一，所述导气管的输出端连接有入水管一，所述入水管一的输出端穿插在所述储液腔内；防堵组件，所述防堵组件设于所述滤网一一侧；隔板二，所述隔板二底端与所述隔板一上端固定连接，所述隔板二上端与所述箱体内壁固定连接，隔板四的上端固定连接有隔板三，所述隔板三的周侧与所述箱体固定连接，所述隔板二、导料板和隔板三与所述箱体之间围设成喷淋腔，且所述隔板三上设有进气滤网，所述隔板三、隔板四和所述箱体之间围设成净化腔，所述净化腔内放置有活性炭颗粒，且净化腔壳壁上设有排气孔；入水管二，所述入水管二一端与所述隔板一上的排污孔连接，另一端穿插在所述储液腔内。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘系统，其特征在于，所述导料板为倾斜设置，且所述喷淋腔内设有喷淋组件，所述净化腔内固定设有滤网三。3.根据权利要求2所述的一种自动除尘系统，其特征在于，所述喷淋组件包括：循环管，所述循环管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，王国方，吴丽敏，
申请(专利权)人：宣城市昌华建材有限公司，
类型：发明
国别省市：