一种快速脱模的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模的工装，包括底座，所述底座上连接有顶座，所述顶座与底座之间设置有衬板，所述衬板的两侧安装有对接片，且对接片之间设置有螺杆，并且螺杆上连接有螺母，所述底座的两端安装有紧扣机构，所述顶座对应紧扣机构处安装有固绳件。本实用新型专利技术通过六个弧形的衬板快速对接实现模具的快速成型与拆卸，避免脱模时不够便捷，同时密封条与密封槽的对接增加衬板的对接稳定性与密封性，进而增加衬板的稳定安装，同时衬板上的注孔增加注模的质量，减少气孔率。减少气孔率。减少气孔率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的工装


[0001]本技术涉及速脱模工装
，具体为一种快速脱模的工装。

技术介绍

[0002]脱模工装用于永磁同步电机的灌胶，因此模具的制作是永磁同步电机灌封工艺中不可忽视的步骤，模具是根据待灌定子内径大小、绕组长度、密封端盖设计的，然后将将液态环氧树脂复合物(AB胶)用机械或手工方式混合后，灌入模具内，在常温或高温条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。
[0003]在公开号为：CN215703398U的一种便于脱模的电机定子灌胶工装中提出：“现有技术中的灌胶工装的内模筒一般都是一体化结构，在灌胶完成后，脱模难度大，在脱模过程中还有可能对电机定子造成损伤，所以需要设计一种便于脱模的灌胶工装”但是除此之外还存在：第一、模具较笨重，整体安装以及脱模不方便，导致模具保养不方便；第二、脱模时需要工件冷却至室温，放置时间较长；第三、注料的充分程度有限，单边注入胶体极易造成气泡现象，影响灌胶质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速脱模的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速脱模的工装，包括底座，所述底座上连接有顶座，所述顶座与底座之间设置有衬板，所述衬板的两侧安装有对接片，且对接片之间设置有螺杆，并且螺杆上连接有螺母，所述底座的两端安装有紧扣机构，所述顶座对应紧扣机构处安装有固绳件。
[0006]优选的，所述底座上设置有对接件，所述顶座中部安装有内芯，所述内芯与对接件为对接连接。/>[0007]优选的，所述衬板设为弧形结构，且衬板的数量设为六个，并且衬板上开设有注孔。
[0008]优选的，所述衬板的一侧开设有密封槽，且衬板远离密封槽的一端安装有密封条，该密封条与密封槽为对接卡合连接。
[0009]优选的，所述对接片与衬板相焊接，且螺杆贯穿对接片并与螺母互为螺纹连接，并且螺杆顶面安装有挡头。
[0010]优选的，所述紧扣机构包括安装板、限位环、定位块、扣齿、轴承和固定螺丝，所述安装板于底座表面相焊接，且安装板的两端安装有限位环，所述安装板表面设置有定位块，且定位块的中心处安装有轴承，并且轴承中部设置有固定螺丝与安装板相拧装，所述定位块表面安装有扣齿。
[0011]优选的，所述定位块设为水滴形结构，且定位块的数量设为两个。
[0012]优选的，所述定位块与扣齿为一体设计，且定位块通过轴承与安装板构成旋转结。
[0013]优选的，所述紧固绳与固绳件相固定，且紧固绳分别与定位环和限位环相贯穿，所述紧固绳置于两个定位块之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过六个弧形的衬板快速对接实现模具的快速成型与拆卸，避免脱模时不够便捷，同时密封条与密封槽的对接增加衬板的对接稳定性与密封性，进而增加衬板的稳定安装，同时衬板上的注孔增加注模的质量，减少气孔率；
[0016]2.本技术通过贯穿对接片并与螺母互为螺纹连接的螺杆，可以对相邻对接的衬板进行快速对接安装，进而实现本设备的便捷使用；
[0017]3.本技术通过轴承上进行旋转的定位块上附着的扣齿，可以在顺拉紧固绳时进行限位，在停止紧固绳拉动时通过定位块上附着的扣齿对紧固绳进行回拉限位，保证设备的整体密封组装。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0020]图3为本技术的整体仰视结构示意图。
[0021]图4为本技术的衬板安装结构示意图。
[0022]图5为本技术的衬板结构示意图。
[0023]图6为本技术的紧扣机构结构示意图。
[0024]图中：1、底座；11、对接件；2、顶座；21、内芯；3、衬板；31、注孔；32、密封条；33、密封槽；4、对接片；5、螺杆；51、挡头；6、螺母；7、紧扣机构；71、安装板；72、限位环；73、定位块；74、扣齿；75、轴承；76、固定螺丝；8、紧固绳；9、固绳件；91、定位环。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种快速脱模的工装，底座1，底座1上设置有顶座2，底座1上连接有对接件11，顶座2中部设置有内芯21，内芯21与对接件11为对接连接，内芯21与对接件11对接形成夹持力，便于形成腔体进行灌胶。
[0030]顶座2与底座1之间安装有衬板3，衬板3设为弧形结构，且衬板3的数量设为六个，并且衬板3上开设有注孔31，衬板3的一侧开设有密封槽33，且衬板3远离密封槽33的一端安装有密封条32，该密封条32与密封槽33为对接卡合连接，六个弧形的衬板3快速对接实现模具的快速成型与拆卸，避免脱模时不够便捷，同时密封条32与密封槽33的对接增加衬板3的对接稳定性与密封性，进而增加衬板3的稳定安装，同时衬板3上的注孔31增加注模的质量，减少气孔率。
[0031]衬板3的两侧设置有对接片4，且对接片4之间连接有螺杆5，并且螺杆5上安装有螺母6，对接片4与衬板3相焊接，且螺杆5贯穿对接片4并与螺母6互为螺纹连接，通过贯穿对接片4并与螺母6互为螺纹连接的螺杆5，可以对相邻对接的衬板3进行快速对接安装，并且螺杆5顶面安装有挡头51，挡头51对螺杆5的安装进行限位，并通过螺母6紧固对接安装的衬板3。
[0032]底座1的两端均设置有紧扣机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上连接有顶座(2)，所述顶座(2)与底座(1)之间设置有衬板(3)，所述衬板(3)的两侧安装有对接片(4)，且对接片(4)之间设置有螺杆(5)，并且螺杆(5)上连接有螺母(6)，所述底座(1)的两端安装有紧扣机构(7)，所述顶座(2)对应紧扣机构(7)处安装有固绳件(9)。2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的工装，其特征在于：所述底座(1)上设置有对接件(11)，所述顶座(2)中部安装有内芯(21)，所述内芯(21)与对接件(11)为对接连接。3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的工装，其特征在于：所述衬板(3)设为弧形结构，且衬板(3)的数量设为六个，并且衬板(3)上开设有注孔(31)。4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的工装，其特征在于：所述衬板(3)的一侧开设有密封槽(33)，且衬板(3)远离密封槽(33)的一端安装有密封条(32)，该密封条(32)与密封槽(33)为对接卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的工装，其特征在于：所述对接片(4)与衬板(3)相焊接，且螺杆(5)贯穿对接片(4)并与螺母(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林峰，李晓龙，
申请(专利权)人：德阳恒动伺服电机科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：